本實用新型涉及組織脫水機補液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全封閉式組織脫水機用自動回收補液裝置。

背景技術(shù)：

對疾病作病理診斷，首先對送檢組織標本需進行固定、脫水、透明、浸蠟的處理制成石蠟塊切片，組織脫水機對人體或動植物組織自動按程序浸入各種溶劑進行脫水、透明、浸蠟等病理分析前處理，適用于醫(yī)學院校、醫(yī)院病理科、醫(yī)學科研單位、動植物科研單位和食品檢測等部門實驗室使用。

全封閉組織脫水機的使用過程中用到大量的福爾馬林、酒精及二甲苯等有機溶劑，這些有機溶劑在脫水過程中會發(fā)生濃度的降低，如何對這些濃度降低后的廢液進行處理，及如何對組織脫水機進行補液，一直是使用者亟待解決的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，對濃度降低后的廢液進行處理時，需要在組織脫水機停止工作時，對脫水試劑瓶進行更換，此種更換方法費時費力，且影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供了一種全封閉式組織脫水機用自動回收補液裝置，可對脫水試劑進行自動化回收、提純和補液，提高了工作效率。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種全封閉組織脫水機用自動回收補液裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有控制模塊、試劑回收提純模塊、氣路模塊、濃度配比模塊、液路模塊和補液模塊，所述控制模塊、試劑回收提純模塊和氣路模塊設(shè)置在箱體內(nèi)部上方，所述濃度配比模塊和液路模塊位于試劑回收提純模塊下方，所述氣路模塊與所述試劑回收提純模塊相連通，所述試劑回收提純模塊上部與組織脫水機相連通，所述試劑回收提純模塊下部與所述液路模塊相連通，所述濃度配比模塊與所述液路模塊相連通，所述補液模塊位于液路模塊下方，且位于箱體底部，所述補液模塊與液路模塊相連通。

優(yōu)選的，所述控制模塊為嵌入式微型計算機，所述嵌入式微型計算機嵌入箱體內(nèi)，所述控制模塊與組織脫水機的控制部分相連接。

優(yōu)選的，所述試劑回收提純模塊包括蒸餾裝置和第一輸液管，所述蒸餾裝置可對不同的試劑進行蒸餾提純，所述第一輸液管的一端與組織脫水機的分配閥相連通，所述第一輸液管的另一端與所述蒸餾裝置相連通。

優(yōu)選的，所述氣路模塊包括氣泵和輸氣管，所述輸氣管的一端與氣泵的輸出端口相連通，所述輸氣管的另一端與試劑回收提純模塊的一個輸入端口相連通。

優(yōu)選的，所述液路模塊包括第二輸液管、第三輸液管和第四輸液管，所述液路模塊通過第二輸液管與試劑回收提純模塊進行連通，所述液路模塊通過第三輸液管與濃度配比模塊進行連通，所述液路模塊通過第四輸液管與補液模塊進行連通。

優(yōu)選的，所述補液模塊包括2-8個脫水試劑桶。

本實用新型達到的有益效果是：本實用新型是種全封閉式組織脫水機的配套補液裝置，實現(xiàn)了全封閉式組織脫水機中脫水試劑的自動化回收、提純和補液，節(jié)約了人力資源，實現(xiàn)了脫水試劑的回收利用，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖 1 為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、箱體，2、控制模塊，3、試劑回收提純模塊，31、蒸餾裝置，32、第一輸液管，4、氣路模塊，41、氣泵，42、輸氣管，5、濃度配比模塊，6、液路模塊，61、第二輸液管，62、第三輸液管，63、第四輸液管，7、補液模塊，8、控制部分，9、分配閥。

具體實施方式

如圖1所示，一種全封閉組織脫水機用自動回收補液裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有控制模塊2、試劑回收提純模塊3、氣路模塊4、濃度配比模塊5、液路模塊6和補液模塊7，所述控制模塊2、試劑回收提純模塊3和氣路模塊4設(shè)置在箱體1內(nèi)部上方，所述濃度配比模塊5和液路模塊6位于試劑回收提純模塊3下方，所述氣路模塊4與所述試劑回收提純模塊3相連通，所述試劑回收提純模塊3上部與組織脫水機相連通，所述試劑回收提純模塊3下部與所述液路模塊6相連通，所述濃度配比模塊3與所述液路模塊6相連通，所述補液模塊7位于液路模塊6下方，且位于箱體1底部，所述補液模塊7與液路模塊6相連通。

優(yōu)選的方案是，所述控制模塊2為嵌入式微型計算機，所述嵌入式微型計算機嵌入箱體1內(nèi)，所述控制模塊2與組織脫水機的控制部分8相連接。所述控制模塊2用于控制整個全封閉式組織脫水機用自動回收補液裝置進行工作。

優(yōu)選的方案是，所述試劑回收提純模塊3包括蒸餾裝置31和第一輸液管32，所述蒸餾裝置31可對不同的試劑進行蒸餾提純，所述第一輸液管32的一端與組織脫水機的分配閥9相連通，所述第一輸液管32的另一端與所述蒸餾裝置31相連通。所述蒸餾裝置31可以對不同的脫水試劑進行蒸餾回收提純。

優(yōu)選的方案是，所述氣路模塊4包括氣泵41和輸氣管42，所述輸氣管42的一端與氣泵41的輸出端口相連通，所述輸氣管42的另一端與試劑回收提純模塊3的一個輸入端口相連通。氣泵41產(chǎn)生真空和壓力，氣路模塊4中的輸氣管42可將真空或壓力傳送到其他需要的模塊上，用于脫水試劑的抽取和排放。

所述濃度配比模塊5的作用是對脫水試劑的濃度進行配比，當自動回收補液裝置向組織脫水機打入脫水試劑時，部分試劑需要配比成濃度更低的濃度，比如80% 、90%濃度的酒精等，即可用濃度配比模塊5對其進行配比。

優(yōu)選的方案是，所述液路模塊6包括第二輸液管61、第三輸液管62和第四輸液管63，所述液路模塊6通過第二輸液管61與試劑回收提純模塊3進行連通，所述液路模塊6通過第三輸液管62與濃度配比模塊5進行連通，所述液路模塊6通過第四輸液管63與補液模塊7進行連通。所述液路模塊6主要用于試劑回收提純模塊、濃度配比模塊和補液模塊之間的試劑進行流動。

優(yōu)選的方案是，所述補液模塊7包括2-8個脫水試劑桶。從組織脫水機抽取過來的過期脫水試劑經(jīng)過回收提純后就會變少，這樣在打回去的時候就需要補充脫水試劑，補液模塊7用于對脫水試劑進行補充。

本實用新型的工作過程為，當組織脫水機中有脫水試劑過期需要更換時，組織脫水機的控制部分8發(fā)送信息給本自動回收補液裝置的控制模塊2，控制模塊2做好準備并應(yīng)答脫水機。組織脫水機的控制部分8調(diào)整試劑分配閥9到過期試劑，并發(fā)送信息給本自動回收補液裝置的控制模塊2，本自動回收補液裝置將過期試劑抽取至試劑回收提純模塊3的蒸餾裝置31中后，本自動回收補液裝置的補液模塊7進行工作，氣路模塊4將補液模塊7中的脫水試劑抽至液路模塊6中，再根據(jù)所需要的脫水試劑的濃度用濃度配比模塊5進行配比后，將新的脫水試劑重新注入至組織脫水機，組織脫水機即可正常工作；當組織脫水機后，本自動回收補液裝置試劑回收提純模塊3繼續(xù)工作，將過期試劑進行蒸餾提純，提純后的試劑可經(jīng)過液路模塊6儲存到補液模塊7中，在回收過期試劑和補充新的試劑過程中雖然都經(jīng)過了試劑回收提純模塊3，但是兩個操作可同時獨立進行，相互不受影響，整個過程均可自動化進行，無需人工操作，節(jié)省了大量人力。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。