本發(fā)明屬于環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大氣重金屬在線分析儀。

背景技術(shù)：

由于大氣環(huán)境污染情況日益嚴(yán)重，對(duì)大氣中顆粒物的監(jiān)測(cè)顯得越發(fā)重要。大氣顆粒物指的是分散在大氣中的固態(tài)或液態(tài)顆粒狀物質(zhì)的總稱(chēng)，其粒徑范圍約為0.1-2210微米。目前檢測(cè)大氣顆粒物的方式方法較多，獨(dú)立檢測(cè)的設(shè)備也較多，通常，對(duì)于大氣顆粒物進(jìn)行分析需要檢測(cè)顆粒物總質(zhì)量以及顆粒物中存在的某些元素的成分種類(lèi)和其質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，已有監(jiān)測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒物總量及其中存在的各元素成分的種類(lèi)和質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)，及在同一監(jiān)測(cè)設(shè)備中，兼容有對(duì)顆粒物總量的檢測(cè)和對(duì)各元素成分的檢測(cè)，而且實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)有的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備中，采用的是主動(dòng)輪與從動(dòng)輪配合，帶動(dòng)檢測(cè)用的濾帶在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)移動(dòng)一定的長(zhǎng)度(間距)，實(shí)現(xiàn)在濾袋上富集顆粒物并依次移動(dòng)到顆粒物及元素成分檢測(cè)點(diǎn)，未使用的濾帶盤(pán)繞在從動(dòng)輪上，完成檢測(cè)之后的濾帶盤(pán)繞進(jìn)主動(dòng)輪。因?yàn)轭w粒物富集的位置，需要準(zhǔn)確的移動(dòng)到檢測(cè)點(diǎn)的位置上，所以濾帶需要保持繃緊狀態(tài)，才能確保移動(dòng)位置的準(zhǔn)確性，從而保證了檢測(cè)的精度。但是在實(shí)際使用中，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾帶移動(dòng)，從而拖動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)將濾帶上富集顆粒物的點(diǎn)移動(dòng)到檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，主動(dòng)輪變停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使顆粒物富集點(diǎn)停止在檢測(cè)點(diǎn)的位置上，進(jìn)行顆粒物總量或元素成分的檢測(cè)。當(dāng)主動(dòng)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪由于慣性作用，往往還會(huì)再轉(zhuǎn)動(dòng)一小角度，繼續(xù)往前輸送濾帶，這就容易造成濾帶松動(dòng)，使得顆粒物富集點(diǎn)偏離檢測(cè)點(diǎn)的位置，影響檢測(cè)結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種大氣重金屬在線分析儀，可有效防止分析儀中濾帶松動(dòng)的問(wèn)題，使得濾帶始終保持繃緊狀態(tài)，提高了檢測(cè)精度。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：大氣重金屬在線分析儀，包括顆粒物采集裝置、檢測(cè)裝置、傳輸裝置和控制裝置；所述顆粒物采集裝置包括顆粒物收集切割器、輸氣管、顆粒物富集器、濾帶和真空泵；所述傳輸裝置包括安裝于一安裝板上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸上的編碼器、設(shè)于所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸上的張緊機(jī)構(gòu)；所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)于主動(dòng)輪上方，所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)于從動(dòng)輪上方；所述濾帶盤(pán)繞于從動(dòng)輪上，并依次繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輪和第一轉(zhuǎn)輪之后，纏繞于主動(dòng)輪上；所述顆粒物富集器和所述檢測(cè)裝置依次設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)輪到第一轉(zhuǎn)輪之間，所述濾帶繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輪之后，依次穿過(guò)所述顆粒物富集器和檢測(cè)裝置；所述顆粒物富集器將采集的顆粒物富集在所述濾帶上，完成單位體積空氣內(nèi)的顆粒物富集之后，控制裝置通知所述傳輸裝置將濾帶上的顆粒物富集點(diǎn)移動(dòng)到檢測(cè)裝置的檢測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行顆粒物檢測(cè)分析。

優(yōu)選地，所述張緊機(jī)構(gòu)包括摩擦組件和拉緊組件；所述摩擦組件設(shè)有與所述拉緊組件活動(dòng)連接的連接部；工作時(shí)，所述摩擦組件套裝于所述從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上，所述拉緊組件一端與所述摩擦組件連接，另一端與所述從動(dòng)輪的安裝板上的固定樁連接，通過(guò)摩擦組件與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力阻止從動(dòng)輪的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述拉緊組件為拉桿或彈性連接件，所述連接部為一掛鉤或掛圈；所述摩擦組件包括套裝于所述轉(zhuǎn)軸上的摩擦件和摩擦件限位件，所述連接部設(shè)于摩擦件上；所述摩擦件限位件將所述摩擦件限定在轉(zhuǎn)軸的固定位置上，使所述摩擦件只可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述彈性連接件為拉簧、皮筋或皮帶。

優(yōu)選地，所述摩擦件限位件為螺母，通過(guò)螺紋鎖于所述轉(zhuǎn)軸上；或者，所述摩擦件限位件為卡件，卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上；或者所述摩擦件限位件為定位銷(xiāo)，插設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述卡件為卡簧，在所述摩擦件兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)所述卡簧。

優(yōu)選地，所述摩擦件包括摩擦片、設(shè)于摩擦片兩側(cè)緊夾摩擦片的兩夾片、設(shè)于夾片外側(cè)的防磨片和彈性圈；與所述防磨片相鄰的夾片和所述防磨片之間設(shè)有一彈性圈安裝槽，用于安裝所述彈性圈；所述安裝槽深度方向與所述轉(zhuǎn)軸平行，橫截面以轉(zhuǎn)軸中心軸為軸線中心對(duì)稱(chēng)；所述連接部設(shè)于其中一夾片上。

優(yōu)選地，所述彈性圈為壓簧。

優(yōu)選地，所述張緊機(jī)構(gòu)還包括一阻止摩擦組件隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)件。

優(yōu)選地，所述止動(dòng)件包括設(shè)于所述摩擦組件上的凸起和設(shè)于所述從動(dòng)輪的安裝板上的擋桿或擋塊；所述擋桿或擋塊設(shè)于所述摩擦組件隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸起的前進(jìn)方向上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明大氣重金屬在線分析儀，在其濾帶傳輸裝置的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸上增加了張緊機(jī)構(gòu)，可有效防止主動(dòng)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，從動(dòng)輪因慣性作用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致濾帶松弛，使得主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的濾帶保持繃緊狀態(tài)，確保濾帶上的顆粒物富集點(diǎn)能夠準(zhǔn)確地停留到檢測(cè)點(diǎn)的位置上，從而保證了檢測(cè)精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明大氣重金屬在線分析儀實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1在線分析儀箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖2安裝板背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中從動(dòng)輪及其張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是圖4中張緊機(jī)構(gòu)的分解示意圖；

圖6是圖5的剖面圖；

圖7是彈性圈安裝槽剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10、顆粒物采集裝置；11、顆粒物收集切割器；12、輸氣管；13、顆粒物富集器；14、濾帶；20、箱體；21、安裝板；31、主動(dòng)輪；32、從動(dòng)輪；33、第一轉(zhuǎn)輪；34、第二轉(zhuǎn)輪；35、電機(jī)；36、編碼器；37、張緊機(jī)構(gòu)；371、摩擦組件；3711、卡簧；3712、第一夾片；3713、摩擦片；3714、第二夾片；3715、壓簧；3716、防磨片；3717連接部；3718、安裝槽；372、拉緊組件；3721、拉簧；3722、固定樁；373、止動(dòng)件；3731、凸起；3732、擋桿；40、檢測(cè)裝置；41、總量檢測(cè)機(jī)構(gòu)；42、成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)；50、控制裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1-3所示的實(shí)施例，本發(fā)明的大氣重金屬在線分析儀包括顆粒物采集裝置10、檢測(cè)裝置40、濾帶的傳輸裝置和控制裝置50。其中，顆粒物采集裝置10包括顆粒物收集切割器11、輸氣管12、顆粒物富集器13、濾帶14和真空泵。檢測(cè)裝置40、傳輸裝置、顆粒物富集器13、濾帶14和控制裝置50安裝于一箱體20內(nèi)。其中傳輸裝置包括安裝于箱體20的安裝板21上的主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32、第一轉(zhuǎn)輪33、第二轉(zhuǎn)輪34、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)35和設(shè)于第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)34軸上的編碼器36、設(shè)于從動(dòng)輪32轉(zhuǎn)軸321上的張緊機(jī)構(gòu)37。其中，第一轉(zhuǎn)輪33設(shè)于主動(dòng)輪31上方，第二轉(zhuǎn)輪34設(shè)于從動(dòng)輪32上方；濾帶14盤(pán)繞于從動(dòng)輪32上，并依次繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輪34和第一轉(zhuǎn)輪33之后，纏繞于主動(dòng)輪31上；顆粒物富集器13和檢測(cè)裝置40依次設(shè)于上述第二轉(zhuǎn)輪34到第一轉(zhuǎn)輪33之間，濾帶14在繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輪34之后，再依次穿過(guò)上述顆粒物富集器13和檢測(cè)裝置40。顆粒物富集器13將采集的顆粒物富集在濾帶14上，完成單位體積空氣內(nèi)的顆粒物富集之后，控制裝置50通知上述傳輸裝置將濾帶14上的顆粒物富集點(diǎn)移動(dòng)到檢測(cè)裝置40的檢測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行顆粒物檢測(cè)分析。其中，上述顆粒物采集裝置10、檢測(cè)裝置40和控制裝置50可采用常用結(jié)構(gòu)，不再贅述。

在該實(shí)施例中，上述濾帶傳輸裝置中，電機(jī)35的電機(jī)軸與主動(dòng)輪31轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)。未使用的檢測(cè)載體濾帶14盤(pán)繞于從動(dòng)輪32上，并依次繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輪34和第一轉(zhuǎn)輪33之后，纏繞于主動(dòng)輪31上；主動(dòng)輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪33、第二轉(zhuǎn)輪34和從動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)濾帶14移動(dòng)，將濾帶14在上述顆粒物富集器13處富集了顆粒物的濾帶點(diǎn)移動(dòng)到上述檢測(cè)裝置40的檢測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行檢測(cè)。上述編碼器36用于計(jì)算濾帶14的移動(dòng)距離，并傳送給控制裝置50，通過(guò)控制裝置50控制電機(jī)35的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制濾帶14的移動(dòng)距離。其中檢測(cè)裝置40可包括顆粒物總量檢測(cè)機(jī)構(gòu)41和成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)42，而顆粒物富集點(diǎn)、顆粒物總量檢測(cè)點(diǎn)和成分檢測(cè)點(diǎn)三個(gè)位置點(diǎn)等間距地依次分布于第二轉(zhuǎn)輪34到第一轉(zhuǎn)輪33之間，所以檢測(cè)時(shí)必須保證第二轉(zhuǎn)輪34和第一轉(zhuǎn)輪33之間的濾帶14保持張緊的狀態(tài)，才能保證編碼器36準(zhǔn)確地計(jì)算濾帶14移動(dòng)的距離，使濾帶14上的顆粒物富集點(diǎn)準(zhǔn)確地依次移動(dòng)到顆粒物總量檢測(cè)點(diǎn)和成分檢測(cè)點(diǎn)上，以確保檢測(cè)精度。

本發(fā)明大氣重金屬在線分析儀，在其傳輸裝置的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸上增加了張緊機(jī)構(gòu)37，可有效防止濾帶松弛，避免影響檢測(cè)結(jié)果。

實(shí)施例2

上述實(shí)施例1中的張緊機(jī)構(gòu)37，如圖3所示，包括摩擦組件371和拉緊組件372，其中，摩擦組件371設(shè)有與拉緊組件372活動(dòng)連接的連接部3717。工作時(shí)，摩擦組件371套裝于從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸321上，拉緊組件372一端與摩擦組件371連接，另一端與從動(dòng)輪的安裝板21上的固定樁3722連接，通過(guò)摩擦組件371與轉(zhuǎn)軸321之間的摩擦力阻止從動(dòng)輪的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的，如圖3所示，拉緊組件372為拉桿或彈性連接件，如拉簧3721、皮筋或皮帶等。連接部3717為一掛鉤或掛圈。該實(shí)施例中的拉緊組件為一拉簧3721，一端勾在連接部3717的掛鉤上，另一端勾在安裝板21上的固定樁3722上。摩擦組件371含有摩擦片，套裝于轉(zhuǎn)軸321上，可繞轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)，且與轉(zhuǎn)軸321之間具有較大的摩擦力，在沒(méi)有動(dòng)力的情況下該摩擦力可阻止轉(zhuǎn)軸321的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，當(dāng)從動(dòng)輪32被主動(dòng)輪31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸321隨從動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸321與摩擦組件371之間的摩擦力將帶動(dòng)摩擦組件371一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但是摩擦組件371隨轉(zhuǎn)軸321剛一轉(zhuǎn)動(dòng)，便會(huì)拉伸上述拉簧3721，使拉簧3721產(chǎn)生形變形成一拉力，當(dāng)拉力與摩擦力相等時(shí)，摩擦組件371將保持平衡，不再隨轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪32由于慣性將繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一小角度，并慢慢停止下來(lái)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸321也將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與摩擦組件371之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也就沒(méi)有摩擦力，此時(shí)摩擦組件371便會(huì)被拉簧3721的拉力拉動(dòng)做方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到原始位置。摩擦組件371的反向轉(zhuǎn)動(dòng)將與轉(zhuǎn)軸321之間再產(chǎn)生一反向摩擦力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸321反向運(yùn)動(dòng)，從而阻止了從動(dòng)輪32的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)，將從動(dòng)輪32拉回到濾帶繃緊的狀態(tài)。從而使濾帶始終處于繃緊狀態(tài)，以保證顆粒物富集的點(diǎn)能夠準(zhǔn)確地傳輸?shù)綑z測(cè)點(diǎn)的位置，有效提高了檢測(cè)精度。

上述摩擦組件371包括套裝于轉(zhuǎn)軸321上的摩擦件和摩擦件限位件，上述連接部3717設(shè)于摩擦件上，摩擦件限位件將摩擦件限定在轉(zhuǎn)軸的固定位置上，使摩擦件只可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4和5所示。

其中，摩擦件限位件可以是卡件，如圖4和5所示的兩個(gè)卡簧3711，分別設(shè)于摩擦件的兩側(cè)，卡設(shè)于轉(zhuǎn)軸321上，將摩擦件限定在轉(zhuǎn)軸321的固定位置上，使摩擦件只可繞轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)，不可沿轉(zhuǎn)軸321移動(dòng)?；蛘撸Σ良尬患部梢允锹菽?，通過(guò)螺紋鎖于轉(zhuǎn)軸上，將摩擦件限定在轉(zhuǎn)軸的固定位置上，使摩擦件只可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不可沿轉(zhuǎn)軸移動(dòng)。該摩擦件限位件還可以是定位銷(xiāo)，插設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，將摩擦件限定在轉(zhuǎn)軸的固定位置上。

如圖4-6所示，上述摩擦件包括摩擦片3713、設(shè)于摩擦片3713兩側(cè)用于緊夾摩擦片3713的兩夾片：第一夾片3712和第二夾片3714、設(shè)于第二夾片3714外側(cè)的防磨片3716和彈性圈。其中，與防磨片3715相鄰的夾片，即第二夾片3714，和防磨片3716之間設(shè)有一彈性圈安裝槽3718，用于安裝上述彈性圈。如圖5和6所示，該安裝槽3718深度方向與轉(zhuǎn)軸321平行，其橫截面以轉(zhuǎn)軸321中心軸為軸線中心對(duì)稱(chēng)。

該實(shí)施例中，連接部3717設(shè)于第二夾片3714上，彈性圈采用的是壓簧3715，通過(guò)壓簧3715的彈力將第二夾片3714、摩擦片3713和第一夾片3712緊壓在左側(cè)的卡簧3711上，從而使第一夾片3712和第二夾片3714緊緊夾住摩擦片3713，保證摩擦片3713與轉(zhuǎn)軸321之間不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，只能繞轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，第一夾片3712和第二夾片3714優(yōu)選自潤(rùn)滑材料制成，如pom等，減小摩擦件側(cè)面的摩擦力。防磨片優(yōu)選金屬片，如不銹鋼片等，便于打磨光面，減少側(cè)面的摩擦力，減少磨損等。摩擦片則優(yōu)選羊毛片，摩擦系數(shù)較大，可與轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生較大的摩擦力，具有更好地防止從動(dòng)輪慣性轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

實(shí)施例3

在上述實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，張緊機(jī)構(gòu)37還可以設(shè)置一阻止摩擦組件371隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)件373。如圖3和4所示，該止動(dòng)件373包括設(shè)于摩擦組件371上的凸起3731和設(shè)于從動(dòng)輪32的安裝板21上的擋桿3732或擋塊，擋桿3732或擋塊設(shè)于摩擦組件371隨轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其凸起3731的前進(jìn)方向上。當(dāng)轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始帶動(dòng)摩擦組件371轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)摩擦組件371轉(zhuǎn)動(dòng)至其凸起3731被上述檔桿3732或擋塊擋住時(shí)，便停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)至拉緊組件372被拉伸到拉力與摩擦力相等時(shí)才停止轉(zhuǎn)動(dòng)。使得拉緊組件372只需要工作在較小的拉升范圍內(nèi)便可，大大延長(zhǎng)了拉緊組件372的壽命。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。