本發(fā)明涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步地涉及一種驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

汽車的驅(qū)動(dòng)盤(pán)是發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的重要部件，驅(qū)動(dòng)盤(pán)盤(pán)面的一側(cè)連接在發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上，另一側(cè)連接在液力變矩器上；驅(qū)動(dòng)盤(pán)的外周設(shè)有齒牙，可與啟動(dòng)電機(jī)輸出端的小齒輪保持嚙合；當(dāng)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸及液力變矩器轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)供油，火花塞點(diǎn)燃汽車保持發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

驅(qū)動(dòng)盤(pán)的盤(pán)面較薄，一般通過(guò)螺栓與曲軸及液力變矩器連接，曲軸設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)上，裝配時(shí)由于發(fā)動(dòng)機(jī)及液力變矩器難以完成匹配，連接面可能出現(xiàn)傾斜，在固定后驅(qū)動(dòng)盤(pán)可能出現(xiàn)變形傾斜，通常情況下驅(qū)動(dòng)盤(pán)的傾斜角度很小，短時(shí)間內(nèi)可以保持正常工作狀態(tài)，但汽車發(fā)動(dòng)機(jī)高速且長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)因傾斜裝配會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)工作后可能出現(xiàn)損壞，因此對(duì)于驅(qū)動(dòng)盤(pán)的可靠性提出了更高的要求。

車輛需要保持高可靠性運(yùn)行，因此為了確保驅(qū)動(dòng)盤(pán)的安全性，在出廠前需要進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，如何設(shè)計(jì)一種用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)在小角度傾斜狀態(tài)下可靠性的裝置，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開(kāi)了一種驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置，用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)在小角度傾斜狀態(tài)下的可靠性，具體方案如下：

一種驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置，包括設(shè)有第一傳動(dòng)軸的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和設(shè)有第二傳動(dòng)軸的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述第一傳動(dòng)軸的端部設(shè)置第一夾持件，所述第二傳動(dòng)軸的端部設(shè)置第二夾持件，驅(qū)動(dòng)盤(pán)夾裝固定在所述第一夾持件和所述第二夾持件之間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和/或所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠調(diào)節(jié)水平方向的傾斜角度；所述第一傳動(dòng)軸或所述第二傳動(dòng)軸由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，所述第一夾持件包括一端插裝固定于所述第一傳動(dòng)軸端部的第一接頭，所述第一接頭為直徑大于所述第一傳動(dòng)軸的圓柱，另一端固定連接與驅(qū)動(dòng)盤(pán)的盤(pán)面貼合固定的壓盤(pán)。

可選地，所述第二夾持件包括一端插裝固定于所述第二傳動(dòng)軸端部的第二接頭，所述第二接頭為直徑大于所述第二傳動(dòng)軸且小于所述壓盤(pán)的圓柱，所述第二接頭另一端固定連接壓裝驅(qū)動(dòng)盤(pán)中心的接口，所述壓盤(pán)在所述接口的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置凹槽。

可選地，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座分別包括兩個(gè)用于支撐的支座，所述第一傳動(dòng)軸與所述第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支座的頂部；所述支座包括相互垂直連接的水平固定板和豎直支撐板，在所述水平固定板和所述豎直支撐板之間設(shè)置加強(qiáng)筋。

可選地，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的所述支座滑動(dòng)設(shè)置于底部的支撐臺(tái)上，滑動(dòng)的軌跡與所述第二傳動(dòng)軸的軸線方向相同；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座固定于所述支撐臺(tái)上。

可選地，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座通過(guò)螺栓固定在所述支撐臺(tái)上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的所述支座下方插入角度調(diào)節(jié)塊調(diào)整所述第二傳動(dòng)軸的角度。

可選地，所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸均為階梯軸，所述支座的豎直支撐板上設(shè)置用于連接所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸的軸承。

可選地，靠近所述第一接頭和所述第二接頭的兩個(gè)所述支座上設(shè)置兩個(gè)軸承，所述支座靠近所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置軸承蓋。

可選地，所述壓盤(pán)由中心的定位螺栓及周圍的固定螺栓與所述第一接頭固定連接；所述接口由中心的定位螺栓及周圍的固定螺栓與所述第二接頭固定連接。

本發(fā)明公開(kāi)了一種驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置，包括設(shè)有第一傳動(dòng)軸的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和設(shè)有第二傳動(dòng)軸的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；第一傳動(dòng)軸的端部設(shè)置第一夾持件，第二傳動(dòng)軸的端部設(shè)置第二夾持件，驅(qū)動(dòng)盤(pán)夾裝固定在第一夾持件和第二夾持件之間；第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和/或第二轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠調(diào)節(jié)水平方向的傾斜角度，將驅(qū)動(dòng)盤(pán)夾裝后調(diào)整第一轉(zhuǎn)動(dòng)座和/或第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的傾斜角度，使驅(qū)動(dòng)盤(pán)與豎直面呈一微小的角度固定安裝，在固定后驅(qū)動(dòng)盤(pán)受兩側(cè)的壓力發(fā)生變形，模擬真實(shí)的安裝狀態(tài)；在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸保持一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)在具有一定的傾角、具有微小變形的狀態(tài)下工作，直到試驗(yàn)完畢，檢測(cè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)是否符合要求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2A為第一接頭的正視圖；

圖2B為圖2A中B-B方向的剖面圖；

圖3為壓盤(pán)的剖面圖；

圖4A為接口的正視圖；

圖4B為圖4A中C-C方向的剖面圖；

圖5A為支座的正視圖；

圖5B為支座的側(cè)視圖；

圖5C為支座的俯視圖；

圖6為第一傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為軸承裝置的剖面圖。

其中包括：

第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1、第一傳動(dòng)軸11、第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2、第二傳動(dòng)件21、第一夾持件3、第一接頭31、壓盤(pán)32、第二夾持件4、第二接頭41、接口42、支撐臺(tái)5、支座6、軸承61、軸承蓋62。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置，用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)在小角度傾斜狀態(tài)下的可靠性。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對(duì)本申請(qǐng)的驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置進(jìn)行詳細(xì)的介紹說(shuō)明。

如圖1所示，為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)盤(pán)失配試驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)圖，其中A表示驅(qū)動(dòng)盤(pán)。該裝置包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2，分別起支撐的作用，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1中設(shè)有第一傳動(dòng)軸11，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2中設(shè)有第二傳動(dòng)軸21，第一傳動(dòng)軸11與第二傳動(dòng)軸21端部相對(duì)設(shè)置，兩者大體在同一直線上，第一傳動(dòng)軸11的端部設(shè)置第一夾持件3，第二傳動(dòng)軸21的端部設(shè)置第二夾持件4，驅(qū)動(dòng)盤(pán)夾裝固定在第一夾持件3和第二夾持件4之間，兩側(cè)分別與第一夾持件3和第二夾持件4固定連接，第一傳動(dòng)軸11與第二傳動(dòng)軸21同步轉(zhuǎn)動(dòng)；第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1和/或第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2能夠調(diào)節(jié)水平方向的傾斜角度，使驅(qū)動(dòng)盤(pán)呈一微小的角度傾斜；在第一傳動(dòng)軸11或第二傳動(dòng)軸21的端部連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使第一傳動(dòng)軸11、第二傳動(dòng)軸21、第一夾持件3、第二夾持件4、驅(qū)動(dòng)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置可為變頻電機(jī)。

試驗(yàn)之前，調(diào)整第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2，使第一傳動(dòng)軸11與第二傳動(dòng)軸21保持平行；將驅(qū)動(dòng)盤(pán)安裝在第二接頭41上，此時(shí)驅(qū)動(dòng)盤(pán)保持豎直；將第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2調(diào)整水平傾斜度，使驅(qū)動(dòng)盤(pán)與豎直面形成微小的夾角，一般為0.5°；將驅(qū)動(dòng)盤(pán)與第一接頭31壓裝固定，第一接頭31的側(cè)面保持豎直，與驅(qū)動(dòng)盤(pán)接觸時(shí)擠壓驅(qū)動(dòng)盤(pán)，使驅(qū)動(dòng)盤(pán)壓縮變形，模擬真實(shí)情況下驅(qū)動(dòng)盤(pán)的安裝狀態(tài)；完成安裝后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)使整體旋轉(zhuǎn)，直到試驗(yàn)完畢，檢測(cè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)是否符合要求。

在上述方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)的第一夾持件3包括第一接頭31和壓盤(pán)32，如圖2A和圖2B所示，分別為第一接頭31的正視圖和B-B方向的剖面圖；圖3為壓盤(pán)32的剖面圖；第一接頭31的一端插裝固定于第一傳動(dòng)軸11端部，第一接頭31呈圓柱狀，外徑大于第一傳動(dòng)軸11，第一接頭31的一端開(kāi)設(shè)安裝槽，第一傳動(dòng)軸11端部插入后通過(guò)垂直于軸向的螺栓進(jìn)行固定；第一接頭31的另一端固定連接與驅(qū)動(dòng)盤(pán)的盤(pán)面貼合固定的壓盤(pán)32，壓盤(pán)32呈圓盤(pán)狀，具有一定的厚度，能夠?qū)︱?qū)動(dòng)盤(pán)起到支撐限位的作用；壓盤(pán)32的直徑與驅(qū)動(dòng)盤(pán)大致相同，能夠完整地貼合于驅(qū)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)表面。在驅(qū)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置兩圈同心的固定孔，外側(cè)的大圈固定孔用于與壓盤(pán)32連接。

第二夾持件4包括第二接頭41和接口42，如圖4A和圖4B所示，分別為接口42的正視圖和C-C方向的剖面圖；第二接頭41與第一接頭41的結(jié)構(gòu)相似，一端插裝固定于第二傳動(dòng)軸21端部，另一端固定連接在壓裝驅(qū)動(dòng)盤(pán)的中心；第二接頭41為圓柱形，直徑大于第二傳動(dòng)軸21且小于壓盤(pán)32。接口42為階梯柱，小端插入第二接頭41中心凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)通過(guò)內(nèi)側(cè)的小圈固定孔與接口42固定。因通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，為了進(jìn)行避讓，壓盤(pán)32在接口42的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置凹槽，用于容納小圈通孔中安裝的螺栓。

第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2分別包括兩個(gè)用于支撐的支座6，第一傳動(dòng)軸11與第二傳動(dòng)軸21分別伸出于支座6之外形成懸臂，第一傳動(dòng)軸11與第二傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座6的頂部；如圖5A至圖5C所示，分別為支座6的正視圖、側(cè)視圖和俯視圖；支座6包括相互垂直連接的水平固定板和豎直支撐板，兩者呈T字型，在水平固定板和豎直支撐板之間設(shè)置兩道加強(qiáng)筋，增加支撐強(qiáng)度。

第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2的兩個(gè)支座6滑動(dòng)設(shè)置于底部的支撐臺(tái)5上，滑動(dòng)的軌跡與第二傳動(dòng)軸21的軸線方向相同；第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1固定于支撐臺(tái)5上，先將驅(qū)動(dòng)盤(pán)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2一側(cè)相連，再移動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2使驅(qū)動(dòng)盤(pán)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)座1一側(cè)壓緊并固定。

第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2通過(guò)螺栓固定在支撐臺(tái)5上，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2的支座6下方插入角度調(diào)節(jié)塊，以調(diào)整第二傳動(dòng)軸21的角度；將驅(qū)動(dòng)盤(pán)與第一夾持件3進(jìn)行固定之前，先將第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2水平移動(dòng)到指定的位置，并在支座6下方墊上一定高度的墊片，從而使驅(qū)動(dòng)盤(pán)呈現(xiàn)微小的傾角；接著再與第一夾持件3進(jìn)行固定。

如圖6所示，為第一傳動(dòng)軸11或第二傳動(dòng)軸21的結(jié)構(gòu)圖；第一傳動(dòng)軸11和第二傳動(dòng)21均為階梯軸，支座6的豎直支撐板上設(shè)置用于連接第一傳動(dòng)軸11和第二傳動(dòng)軸21的軸承61。

靠近第一接頭31和第二接頭41的兩個(gè)支座6上設(shè)置兩個(gè)軸承61，另一側(cè)可只設(shè)置一個(gè)軸承61，緊鄰的兩個(gè)軸承61中的一個(gè)設(shè)置為推力軸承，可抵抗軸向的作用力。

支座6靠近第一傳動(dòng)軸11和第二傳動(dòng)軸21的一側(cè)設(shè)置軸承蓋62，如圖7所示，為軸承裝置62的剖面圖，軸承蓋62上設(shè)置有螺栓孔，通過(guò)螺栓固定在支座6上。

壓盤(pán)32由中心的定位螺栓及周圍的固定螺栓與第一接頭31固定連接，中間的定位螺栓尺寸較大，用于限位，周圍的一圈固定螺栓直徑較小，用于擰緊固定。接口42由中心的定位螺栓及周圍的固定螺栓與第二接頭41固定連接，固定方式與壓盤(pán)32相同。

在操作時(shí)，使用接口42將驅(qū)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)固定，調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2的角度，驅(qū)動(dòng)盤(pán)與豎直面的傾角為0.5度，此角度根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)要求相應(yīng)調(diào)整，移動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座2，使驅(qū)動(dòng)盤(pán)的另一側(cè)壓緊在壓盤(pán)32上，并通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，驅(qū)動(dòng)盤(pán)與壓盤(pán)32的表面貼合，完成安裝。設(shè)定動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速為2318rpm，轉(zhuǎn)速根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)要求相應(yīng)調(diào)整，啟動(dòng)試驗(yàn)后持續(xù)直至完成，試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)記錄試驗(yàn)振動(dòng)曲線及時(shí)間。驅(qū)動(dòng)盤(pán)在試驗(yàn)結(jié)束后不能顯示出任何失效的跡象，通過(guò)磁粉探傷檢查不能有任何缺陷，則認(rèn)為驅(qū)動(dòng)盤(pán)符合要求。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。