本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜生產(chǎn)牽引裝置。

背景技術(shù)：

電纜作為輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、電器、儀表的基礎(chǔ)器材，被喻為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“血管”與“神經(jīng)”，中國(guó)目前電纜制造業(yè)飛速發(fā)展，已成為僅次于美國(guó)的世界第二大電線電纜生產(chǎn)國(guó)，雖然由于銅、鋁、塑料等主要原材料的價(jià)格飛漲，使許多線纜企業(yè)艱難度日，但在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，電力、鐵路、軌道交通、能源、建筑、通信、船舶、汽車等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模，必將給電纜行業(yè)提供許多難得機(jī)遇。

電纜生產(chǎn)牽引裝置在電纜生產(chǎn)制造中用于牽引收集已加工的電纜，提高電纜生產(chǎn)效率，目前電纜制造商使用的電纜生產(chǎn)牽引裝置在使用時(shí)，由于繞線盤的繞線長(zhǎng)度有限，使繞線盤滿線后電纜生產(chǎn)牽引裝置需要停止工作，將繞線盤上的電纜線拆卸下來(lái)，使電纜生產(chǎn)效率降低，而且由于線頭在繞線盤上難以固定，使電纜生產(chǎn)牽引裝置在工作時(shí)產(chǎn)生脫線等情況，當(dāng)工作環(huán)境為夜間或者陰天時(shí)，由于光源不足，電纜生產(chǎn)牽引裝置的工作情況難以被觀察，為此，我們提出一種電纜生產(chǎn)牽引裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，包括底座和牽引裝置，所述底座上端安裝有牽引裝置，所述底座內(nèi)部安裝有照明裝置；

所述牽引裝置包括電動(dòng)機(jī)殼體，所述電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)安裝有牽引電動(dòng)機(jī)，且牽引電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)殼體均安裝在底座上表面，所述牽引電動(dòng)機(jī)左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有定位螺孔，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)繞線盤，所述兩個(gè)繞線盤上均開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有螺栓，且螺栓穿過(guò)定位螺孔與螺母螺接，所述兩個(gè)繞線盤表面均安裝有固定裝置；

所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)架和固定螺釘，所述旋轉(zhuǎn)架焊接于繞線盤表面，所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)套接有固定板一端，所述固定螺釘穿過(guò)固定板另一端與繞線盤表面螺接；

所述照明裝置包括主傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪安裝于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸左側(cè)，所述主傳動(dòng)輪內(nèi)套接有皮帶一端，所述皮帶另一端套接于從傳動(dòng)輪，所述從傳動(dòng)輪安裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸左側(cè)，所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)電連接有節(jié)能燈，所述發(fā)電機(jī)安裝于發(fā)電機(jī)底座上表面，所述發(fā)電機(jī)底座安裝于底座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述牽引電動(dòng)機(jī)下端焊接有減震板，所述減震板螺接于底座上表面。

優(yōu)選的，所述定位螺孔數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)定位螺孔均勻分布在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述節(jié)能燈數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)節(jié)能燈均安裝于底座上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)繞線盤，使裝置的牽引集線能力增強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有定位螺孔，使兩個(gè)繞線盤在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上能夠移動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)繞線盤上均開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)安裝有螺栓，且螺栓穿過(guò)定位螺孔與螺母螺接，使兩個(gè)繞線盤能夠固定在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)架內(nèi)套接有固定板一端，固定螺釘穿過(guò)固定板另一端與繞線盤表面螺接，使電纜線頭能夠被固定在繞線盤上，避免了脫線等情況發(fā)生，通過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)發(fā)電機(jī)電連接有節(jié)能燈，使發(fā)電機(jī)為節(jié)能燈提供能量，使節(jié)能燈發(fā)光，通過(guò)牽引電動(dòng)機(jī)下端焊接有減震板，減震板螺接于底座上表面，使?fàn)恳妱?dòng)機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)減小，通過(guò)定位螺孔數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)定位螺孔均勻分布在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，使兩個(gè)繞線盤能夠在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)位置被固定，通過(guò)節(jié)能燈數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)節(jié)能燈均安裝于底座上表面，使裝置在工作時(shí)各個(gè)位置的工作情況都能被觀察到。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖；

圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)展開(kāi)圖；

圖3為本實(shí)用新型繞線盤處剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型固定裝置立體圖；

圖5為本實(shí)用新型底座內(nèi)剖視圖。

圖中：1、底座，2、牽引裝置，21、牽引電動(dòng)機(jī)，22、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，23、繞線盤，231、通孔，232、螺栓，233、螺母，24、定位螺孔，25、電動(dòng)機(jī)殼體，26、減震板，3、照明裝置，31、主傳動(dòng)輪，32、皮帶，33、從傳動(dòng)輪，34、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，35、發(fā)電機(jī)，36、發(fā)電機(jī)底座，37、節(jié)能燈，4、固定裝置，41、旋轉(zhuǎn)架，42、固定板，43、固定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，包括底座1和牽引裝置2，所述底座1上端安裝有牽引裝置2，使裝置具有牽引功能，所述底座1內(nèi)部安裝有照明裝置3，使裝置具有照明功能；

所述牽引裝置2包括電動(dòng)機(jī)殼體25，所述電動(dòng)機(jī)殼體25內(nèi)安裝有牽引電動(dòng)機(jī)21，且牽引電動(dòng)機(jī)21和電動(dòng)機(jī)殼體25均安裝在底座1上表面，所述牽引電動(dòng)機(jī)21左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上開(kāi)有定位螺孔24，使兩個(gè)繞線盤23在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上能夠移動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上安裝有兩個(gè)繞線盤23，使?fàn)恳b置2的牽引集線能力增強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，所述兩個(gè)繞線盤23上均開(kāi)有通孔231，所述通孔231內(nèi)安裝有螺栓232，且螺栓232穿過(guò)定位螺孔24與螺母233螺接，使兩個(gè)繞線盤23能夠固定在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，所述兩個(gè)繞線盤23表面均安裝有固定裝置4；

所述固定裝置4包括旋轉(zhuǎn)架41和固定螺釘43，所述旋轉(zhuǎn)架41焊接于繞線盤23表面，所述旋轉(zhuǎn)架41內(nèi)套接有固定板42一端，所述固定螺釘43穿過(guò)固定板42另一端與繞線盤23表面螺接，使電纜線頭能夠被固定在繞線盤23上，避免了脫線等情況發(fā)生；

所述照明裝置3包括主傳動(dòng)輪31，所述主傳動(dòng)輪31安裝于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22左側(cè)，所述主傳動(dòng)輪31內(nèi)套接有皮帶32一端，所述皮帶32另一端套接于從傳動(dòng)輪33，所述從傳動(dòng)輪33安裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34左側(cè)，所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)35，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，所述發(fā)電機(jī)35電連接有節(jié)能燈37，使發(fā)電機(jī)35為節(jié)能燈37提供能量，使節(jié)能燈37發(fā)光，所述發(fā)電機(jī)35安裝于發(fā)電機(jī)底座36上表面，所述發(fā)電機(jī)底座36安裝于底座1內(nèi)。

具體而言，所述牽引電動(dòng)機(jī)21下端焊接有減震板26，所述減震板26螺接于底座1上表面，使?fàn)恳妱?dòng)機(jī)21在工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)減小。

具體而言，所述定位螺孔24數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)定位螺孔24均勻分布在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，使兩個(gè)繞線盤23能夠在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上的多個(gè)位置被固定。

具體而言，所述節(jié)能燈37數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)節(jié)能燈37均安裝于底座1上表面，使裝置在工作時(shí)各個(gè)位置的工作情況都能被觀察到。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，首先使用固定裝置4將電纜線頭固定在繞線盤23上，將電纜線頭安裝在固定板42內(nèi)，擰緊固定螺釘43，使電纜線頭固定在繞線盤23上，之后調(diào)整兩個(gè)繞線盤23在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上的位置，調(diào)整好之后，將螺栓232穿過(guò)定位螺孔24后與螺母233螺接，使兩個(gè)繞線盤23固定在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，啟動(dòng)牽引電動(dòng)機(jī)21，牽引電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)兩個(gè)繞線盤23旋轉(zhuǎn)，使電纜線不斷被纏入繞線盤23內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸22同時(shí)帶動(dòng)主傳動(dòng)輪31旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)輪31通過(guò)皮帶32帶動(dòng)從傳動(dòng)輪33旋轉(zhuǎn)，從傳動(dòng)輪33帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)35將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，將電能提供給節(jié)能燈37，使節(jié)能燈37發(fā)光。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。