本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，特別涉及一種電纜材料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電纜材料攪拌裝置一般通過計(jì)時(shí)的方式來控制攪拌的程度，由于攪拌時(shí)間是固定的，但是材料在不同環(huán)境下混合攪拌程度會(huì)有不同，所以現(xiàn)有設(shè)備以時(shí)間控制攪拌無法使攪拌達(dá)到預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，公開了一種電纜材料攪拌裝置，包括機(jī)體、攪拌軸、攪拌臂、電機(jī)、凸輪、第一支撐桿、第二支撐桿、傳動(dòng)桿、傳感器和plc(可編程邏輯控制器)，其中，所述攪拌軸穿過所述機(jī)體的底部并且一端在所述機(jī)體內(nèi)，另一端在所述機(jī)體外，所述攪拌臂設(shè)置在所述攪拌軸上并且設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體的一側(cè)固定設(shè)置有所述電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶與所述攪拌軸連接，并且?guī)?dòng)所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)，在所述攪拌軸上固定有所述凸輪，在所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有所述第一支撐桿和所述第二支撐桿，所述傳動(dòng)桿與所述第一支撐桿擺動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿的一端與所述凸輪始終接觸，以所述第一支撐桿為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端在所述第二支撐桿的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有所述傳感器，plc分別與所述傳感器和所述電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述凸輪為橢圓形。

進(jìn)一步地，在所述傳動(dòng)桿與所述第二支撐桿連接處設(shè)置扭轉(zhuǎn)彈簧。

進(jìn)一步地，在所述傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有磁鐵，所述凸輪采用能夠被磁鐵吸引的材料。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿8采用非磁性材料。

進(jìn)一步地，傳感器9采用接近開關(guān)。

本發(fā)明還提供了一種采用上述測(cè)電纜材料攪拌裝置的控制方法，具體控制方法如下：

所述攪拌料加入所述機(jī)體內(nèi)攪拌，先設(shè)定固定時(shí)間對(duì)攪拌料進(jìn)行攪拌，攪拌完固定時(shí)間后，通過plc接受所述傳動(dòng)桿觸碰所述傳感器的兩次的信號(hào)，計(jì)算出兩次信號(hào)傳輸?shù)拈g隔時(shí)間，當(dāng)間隔時(shí)間大于等于指定時(shí)間，則停機(jī)，說明攪拌完成；反之，如果固定時(shí)間后，兩次信號(hào)傳輸間隔時(shí)間小于指定時(shí)間，則繼續(xù)攪拌，直至間隔時(shí)間大于等于指定時(shí)間后停機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括強(qiáng)制停機(jī)，設(shè)定最大運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，plc進(jìn)行計(jì)時(shí)，當(dāng)超過最大時(shí)間，所述傳感器采集的兩次信號(hào)的間隔時(shí)間仍未達(dá)到指定時(shí)間，則強(qiáng)制停機(jī)。

本發(fā)明取得的有益效果：

通過傳動(dòng)桿與凸輪的配合，給予傳感器信號(hào)，傳感器將采集的信號(hào)經(jīng)plc計(jì)算來判斷攪拌是否完成，對(duì)攪拌程度控制更加精確，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種電纜材料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種電纜材料攪拌裝置傳動(dòng)桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記如下：

1、機(jī)體，2、攪拌軸，3、攪拌臂，4、電機(jī)，5、凸輪，6、第一支撐桿，7、第二支撐桿，8、傳動(dòng)桿，9、傳感器。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參考圖1-2所示，本發(fā)明的一種電纜材料攪拌裝置，包括機(jī)體1、攪拌軸2、攪拌臂3、電機(jī)4、凸輪5、第一支撐桿6、第二支撐桿7、傳動(dòng)桿8、傳感器9和plc(可編程邏輯控制器)，其中，攪拌軸2穿過機(jī)體1的底部并且一端在機(jī)體1內(nèi)，另一端在機(jī)體1外，攪拌臂3設(shè)置在攪拌軸2上并且設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)，機(jī)體1的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4通過皮帶與攪拌軸2連接，并且?guī)?dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，在攪拌軸2上固定有凸輪5，在攪拌軸2的一側(cè)設(shè)置有第一支撐桿6和第二支撐桿7，傳動(dòng)桿8與第一支撐桿6擺動(dòng)連接，傳動(dòng)桿8的一端與凸輪5始終接觸，以第一支撐桿6為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端在第二支撐桿7的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有傳感器9，plc分別與傳感器9和電機(jī)4連接，傳感器9將信號(hào)傳送給plc用于計(jì)算兩次信號(hào)間隔時(shí)間，通過測(cè)量時(shí)間間隔與指定時(shí)間間隔相比，通過plc控制電機(jī)4的啟停，凸輪5為橢圓形，這樣攪拌軸2旋轉(zhuǎn)一周，傳動(dòng)桿8觸碰傳感器9兩次，這樣可以增加檢測(cè)頻率。

為了滿足傳動(dòng)桿8的一端始終與凸輪5接觸，可以在傳動(dòng)桿8與第二支撐桿7連接處設(shè)置扭轉(zhuǎn)彈簧，這樣可以給傳動(dòng)桿8始終向凸輪5貼緊的力；另外的，還有可以采用在傳動(dòng)桿8的一端設(shè)置有磁鐵，凸輪5采用能夠被磁鐵吸引的材料，可以是鐵、鈷、鎳，為了達(dá)到更好的效果，使磁鐵不影響傳動(dòng)桿8另一端，傳動(dòng)桿8采用非磁性材料。

為了增加可靠性和穩(wěn)定性，傳感器9采用接近開關(guān)，這樣可以減少傳感器9與傳動(dòng)桿8的碰撞，增加使用壽命。

本發(fā)明在使用時(shí)，將攪拌料加入機(jī)體1內(nèi)，電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿8、凸輪5和傳感器9的共同作用，來判斷攪拌料是否達(dá)到最佳狀態(tài)，具體控制方法如下：

攪拌料加入機(jī)體1內(nèi)攪拌，當(dāng)攪拌到一定程度時(shí)，攪拌料具有一定粘性，阻力會(huì)越來越大，先設(shè)定固定時(shí)間對(duì)攪拌料進(jìn)行攪拌，攪拌完固定時(shí)間后，通過plc接受傳動(dòng)桿8觸碰傳感器9的兩次的信號(hào)，計(jì)算出兩次信號(hào)傳輸?shù)拈g隔時(shí)間，當(dāng)間隔時(shí)間大于等于指定時(shí)間，則停機(jī)，說明攪拌完成；反之，如果固定時(shí)間后，兩次信號(hào)傳輸間隔時(shí)間小于指定時(shí)間，則繼續(xù)攪拌，直至間隔時(shí)間大于等于指定時(shí)間后停機(jī)。

還包括強(qiáng)制停機(jī)，設(shè)定最大運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，plc進(jìn)行計(jì)時(shí)，當(dāng)超過最大時(shí)間，傳感器9的兩次信號(hào)的間隔時(shí)間仍未達(dá)到指定時(shí)間，則說明攪拌料可能存在漏加或者少加等現(xiàn)象，這時(shí)候沒有必要再進(jìn)行攪拌，則啟動(dòng)強(qiáng)制停機(jī)，同時(shí)防止意外的發(fā)生。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜材料攪拌裝置，包括機(jī)體、攪拌軸、攪拌臂、電機(jī)、凸輪、第一支撐桿、第二支撐桿、傳動(dòng)桿、傳感器和PLC(可編程邏輯控制器)，其中，攪拌軸穿過機(jī)體的底部并且一端在機(jī)體內(nèi)，另一端在機(jī)體外，攪拌臂設(shè)置在攪拌軸上并且設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，機(jī)體的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶與攪拌軸連接，并且?guī)?dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，在攪拌軸上固定有凸輪，在攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，傳動(dòng)桿與第一支撐桿擺動(dòng)連接，傳動(dòng)桿的一端與凸輪始終接觸，以第一支撐桿為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端在第二支撐桿的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有傳感器，PLC分別與傳感器和電機(jī)連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，成本低，對(duì)攪拌程度控制更加精確。

技術(shù)研發(fā)人員：朱建良;朱偉;曹麗秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州愛得華塑化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.10