本實用新型涉及按扣檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種按扣拉壓力測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)按扣的過程中，需要對按扣兩個部件分離和扣合的拉壓力進行檢測，保證按扣質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中都是手動測試檢驗產(chǎn)品的扣合力，每一次檢測都需要人工進行對產(chǎn)品的安裝，工作人員不可能對一個產(chǎn)品檢測成千上百次，有的只有幾次，這樣得出的檢測數(shù)據(jù)是不全面的，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。且現(xiàn)有的檢測儀器功能單一，只能測試拉力或壓力，需要使用兩個儀器進行檢測，降低工作效率，造成資源浪費。

因此，如何提供一種能夠自動重復(fù)進行多次按扣拉壓力測試的測試設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種按扣拉壓力測試設(shè)備，能夠自動重復(fù)進行多次按扣拉壓力測試。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種按扣拉壓力測試設(shè)備，包括底座、固定安裝于所述底座的固定座、活動安裝于所述底座的活動座和用于驅(qū)動所述活動座往復(fù)運動的驅(qū)動裝置，所述固定座上設(shè)置有用于夾持按扣一個部件的固定夾具，所述活動座上相對設(shè)置有用于夾持按扣另一個部件的活動夾具，所述固定夾具或所述活動夾具上設(shè)置有拉壓力傳感器，所述拉壓力傳感器能夠檢測按扣兩個部件分離和扣合時的拉壓力，還包括通信連接所述驅(qū)動裝置和所述拉壓力傳感器的控制器。

優(yōu)選地，所述拉壓力傳感器固定安裝于所述固定座，所述固定夾具安裝于所述拉壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述活動座能夠沿所述導(dǎo)軌移動，所述固定座固定安裝于所述導(dǎo)軌的一端。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌的另一端安裝有限位塊。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置具體為伺服電機，所述伺服電機通過滾珠絲杠機構(gòu)連接所述活動座。

優(yōu)選地，還包括通信連接所述控制器并用于顯示拉壓力的顯示器。

優(yōu)選地，所述活動座上設(shè)置有用于檢測按扣扣合狀態(tài)的檢測器。

優(yōu)選地，所述檢測器具體為檢測所述固定座和所述活動座之間距離的距離傳感器。

優(yōu)選地，所述固定座上依次設(shè)置有多個所述固定夾具，所述活動座上對應(yīng)設(shè)置有多個所述活動夾具，且對應(yīng)設(shè)置有多個所述拉壓力傳感器。

本實用新型提供了一種按扣拉壓力測試設(shè)備，包括底座、固定座、活動座和驅(qū)動裝置。固定座固定安裝于底座，并設(shè)置有用于夾持按扣一個部件的固定夾具；活動座活動安裝于底座，并相對設(shè)置有用于夾持按扣另一個部件的活動夾具；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動活動座往復(fù)運動。固定夾具或活動夾具上設(shè)置有拉壓力傳感器，拉壓力傳感器能夠檢測按扣兩個部件分離和扣合時的拉壓力，還包括通信連接驅(qū)動裝置和拉壓力傳感器的控制器。

測試時，將按扣的兩個部件分別安裝于相對設(shè)置的固定夾具和活動夾具，控制器控制驅(qū)動裝置啟動，進而帶動活動座相對于固定座往復(fù)運動，使按扣自動重復(fù)進行多次分離和扣合，并通過拉壓力傳感器檢測拉壓力，傳送至控制器實現(xiàn)對按扣拉壓力的多次測試。工作人員只需進行一次安裝即可自動進行多次測試，且能夠同時檢測拉力和壓力，提高工作效率，增加產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的按扣拉壓力測試設(shè)備的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種按扣拉壓力測試設(shè)備，能夠自動重復(fù)進行多次按扣拉壓力測試。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的按扣拉壓力測試設(shè)備的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型具體實施方式提供的按扣拉壓力測試設(shè)備，包括底座1、固定座2、活動座3和驅(qū)動裝置。固定座2固定安裝于底座1，并設(shè)置有用于夾持按扣一個部件的固定夾具；活動座3活動安裝于底座1，并相對設(shè)置有用于夾持按扣另一個部件的活動夾具；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動活動座3往復(fù)運動。固定夾具或活動夾具上設(shè)置有拉壓力傳感器4，拉壓力傳感器4能夠檢測按扣兩個部件分離和扣合時的拉壓力，還包括通信連接驅(qū)動裝置和拉壓力傳感器4的控制器。

測試時，將按扣的兩個部件分別安裝于相對設(shè)置的固定夾具和活動夾具，控制器控制驅(qū)動裝置啟動，進而帶動活動座3相對于固定座2往復(fù)運動，使按扣自動重復(fù)進行多次分離和扣合，并通過拉壓力傳感器4檢測拉壓力，傳送至控制器實現(xiàn)對按扣拉壓力的多次測試。

具體地，可以將拉壓力傳感器4固定安裝于固定座2，固定夾具安裝于拉壓力傳感器4?；顒訆A具直接與活動座3連接，減少移動部件，也可將拉壓力傳感器4設(shè)置于活動夾具，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

工作人員只需進行一次安裝即可自動進行多次測試，且能夠同時檢測拉力和壓力，提高工作效率，增加產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，節(jié)約成本。

在本實用新型具體實施方式提供的測試設(shè)備中，可以在底座1上設(shè)置導(dǎo)軌5，活動座3能夠沿導(dǎo)軌5移動，固定座2固定安裝于導(dǎo)軌5的一端，便于活動座3的移動，并能夠起到導(dǎo)向作用，也可設(shè)置滾輪等機構(gòu)實現(xiàn)移動。同時在導(dǎo)軌5的另一端安裝限位塊6，限制活動座3的移動。

其中驅(qū)動裝置可以為伺服電機7，伺服電機7通過滾珠絲杠機構(gòu)8連接活動座3，將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，也可采用其他機構(gòu)實現(xiàn)運動方式的轉(zhuǎn)換。還包括通信連接控制器并用于顯示拉壓力的顯示器。當(dāng)伺服電機7順時針轉(zhuǎn)動時，按扣向前移動進行扣合，此時拉壓力傳感器4會對扣合力進行記錄，并顯示在顯示屏上；當(dāng)電機逆時針轉(zhuǎn)動時，按扣向后移動分開，此時拉壓力傳感器4會對分開力進行記錄，并顯示在顯示屏上，以此反復(fù)不停的運動，實現(xiàn)全自動檢測。當(dāng)然也可以設(shè)置一個固定數(shù)值，當(dāng)拉壓力傳感器4讀取的數(shù)值小于這個固定數(shù)值時，控制器會控制伺服電機7停止工作并記錄檢測次數(shù)，或設(shè)置檢測次數(shù)，當(dāng)檢測次數(shù)到達預(yù)設(shè)值，可停止檢測。

為了確定按扣扣合狀態(tài)，可以在活動座3上設(shè)置檢測器，具體地，檢測器為檢測固定座2和活動座3之間距離的距離傳感器，根據(jù)距離變化確定按扣扣合狀態(tài)。

在上述各具體實施方式提供的測試設(shè)備的基礎(chǔ)上，固定座2上依次設(shè)置有多個固定夾具，活動座3上對應(yīng)設(shè)置有多個活動夾具，且對應(yīng)設(shè)置有多個拉壓力傳感器4?？梢酝瑫r對多個按扣進行測試，進一步提高工作效率，根據(jù)情況調(diào)整夾具的數(shù)量和設(shè)置方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

以上對本實用新型所提供的按扣拉壓力測試設(shè)備進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。