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一種大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的制作方法

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一種大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于鍛件外形檢測(cè)技術(shù),尤其是涉及一種針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的快速檢測(cè)工裝。



背景技術(shù):

大型結(jié)構(gòu)件鍛件往往形狀復(fù)雜,而且有些件沒(méi)有大的平面作為基準(zhǔn)面,常規(guī)的檢測(cè)誤差很大,曲面的輪廓度檢測(cè)也很困難。因此行業(yè)上多采用三坐標(biāo)掃描。但是,三坐標(biāo)掃描效率低,對(duì)操作人員的要求高,很難滿足大批量生產(chǎn)的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝,其具有通用性好、檢測(cè)效率高和檢測(cè)成本低的特點(diǎn),以解決現(xiàn)有技術(shù)中大型結(jié)構(gòu)件外形檢測(cè)時(shí)存在的上述問(wèn)題。

為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝,其包括底板,所述底板兩端對(duì)應(yīng)安裝有端面固定板和端面檢測(cè)板,所述端面固定板和端面檢測(cè)板上均開設(shè)有處于同一直線的樣板插接槽,所述底板上于所述端面固定板和端面檢測(cè)板之間設(shè)置有若干個(gè)支撐頂尖,所述若干個(gè)支撐頂尖的上端部均處于同一水平面上,且所述底板的一側(cè)間隔設(shè)置有若干個(gè)頂尖支撐塊,所述頂尖支撐塊的內(nèi)側(cè)延伸有用于對(duì)結(jié)構(gòu)件側(cè)向定位的固定頂尖,所述樣板插接槽內(nèi)插有縱向檢測(cè)樣板,所述縱向檢測(cè)樣板具有配合結(jié)構(gòu)件縱向典型截面外形的檢測(cè)面,所述縱向檢測(cè)樣板上設(shè)置有若干個(gè)用于檢測(cè)結(jié)構(gòu)件橫向典型截面外形橫向檢測(cè)樣板。

特別地,所述底板的縱向開設(shè)有矩形槽和T形槽,所述端面固定板通過(guò)固定螺釘固定于所述矩形槽內(nèi),所述端面檢測(cè)板通過(guò)T形螺栓固定于所述T形槽內(nèi),以便調(diào)節(jié)端面檢測(cè)板的位置,從而方便鍛件定位。

特別地,所述支撐頂尖的底部延伸有插接部,所述底板上開設(shè)有插接孔,所述插接部與所述插接孔間隙定位配合。

特別地,所述頂尖支撐塊通過(guò)圓柱銷和螺釘固定于所述底板上。

特別地,所述縱向檢測(cè)樣板的頂部間隔開設(shè)有若干個(gè)卡槽,所述卡槽內(nèi)均插有橫向檢測(cè)樣板。

本實(shí)用新型的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝能夠高效地檢測(cè)出鍛件各典型截面的尺寸及輪廓度,且不需要專用設(shè)備,對(duì)檢測(cè)人員的要求也低,大大降低了檢測(cè)成本,提高了檢測(cè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的側(cè)視圖;

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的俯視圖;

圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝的縱向檢測(cè)樣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1至圖4示,本實(shí)施例中,一種大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝包括底板1,所述底板1兩端對(duì)應(yīng)安裝有端面固定板2和端面檢測(cè)板3,所述底板1的縱向開設(shè)有矩形槽和T形槽,所述端面固定板2通過(guò)螺釘固定于所述矩形槽內(nèi),所述端面檢測(cè)板3通過(guò)T形螺栓固定于所述T形槽內(nèi),以便端面檢測(cè)板3可調(diào)節(jié)縱向位置以方便鍛件定位。

所述端面固定板2和端面檢測(cè)板3上均開設(shè)有處于同一直線的樣板插接槽,所述樣板插接槽內(nèi)插有縱向檢測(cè)樣板4,所述縱向檢測(cè)樣板4具有配合結(jié)構(gòu)件5縱向典型截面外形的檢測(cè)面6,縱向檢測(cè)樣板4通過(guò)兩端的按結(jié)構(gòu)件5名義尺寸設(shè)計(jì)的三個(gè)面與結(jié)構(gòu)件5貼合。且縱向檢測(cè)樣板4一端與端面固定板2端面貼合。這樣,縱向檢測(cè)樣板4的空間位置就確定了,結(jié)構(gòu)件5的空間位置也確定了。由于縱向檢測(cè)樣板4兩端面與結(jié)構(gòu)件5有兩個(gè)面設(shè)計(jì)上完全貼合,因此結(jié)構(gòu)件5的厚度變化不影響樣板的使用。

所述底板1上于所述端面固定板2和端面檢測(cè)板3之間設(shè)置有三個(gè)支撐頂尖7,所述支撐頂尖7的上端部均處于同一水平面上,所述支撐頂尖7的底部延伸有插接部8,所述底板1上開設(shè)有插接孔,所述插接部8與所述插接孔間隙定位配合。且所述底板1的一側(cè)通過(guò)圓柱銷9和螺釘間隔固定有兩個(gè)頂尖支撐塊10,所述頂尖支撐塊10的內(nèi)側(cè)延伸有用于對(duì)結(jié)構(gòu)件5側(cè)向定位的固定頂尖11。

所述縱向檢測(cè)樣板4的頂部間隔開設(shè)有若干個(gè)卡槽12,所述卡槽12內(nèi)均插有用于檢測(cè)結(jié)構(gòu)件5橫向典型截面外形橫向檢測(cè)樣板13,所有橫向檢測(cè)樣板13的其余工作面均按結(jié)構(gòu)件5尺寸上差設(shè)計(jì)。橫向檢測(cè)樣板13工作面與結(jié)構(gòu)件5之間的透光可以反映該處結(jié)構(gòu)件5的尺寸和形狀。

檢測(cè)時(shí),結(jié)構(gòu)件5平放于支撐頂尖7上,三個(gè)支撐頂尖7限定了結(jié)構(gòu)件5的高度位置,側(cè)面的兩個(gè)固定頂尖11限定了結(jié)構(gòu)件5的橫向位置。將縱向檢測(cè)樣板4架在結(jié)構(gòu)件5上。端面固定板2確定結(jié)構(gòu)件5和縱向檢測(cè)樣板4的縱向位置。然后放入橫向檢測(cè)樣板13。檢測(cè)各樣板與結(jié)構(gòu)件5透光。

上述大型結(jié)構(gòu)件快速檢測(cè)工裝對(duì)結(jié)構(gòu)件5進(jìn)行檢測(cè),對(duì)結(jié)構(gòu)件5形狀、結(jié)構(gòu)沒(méi)有限制。操作簡(jiǎn)單,判定容易,且工裝費(fèi)用低,可重復(fù)使用。

以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性,本實(shí)用新型不受上述事例限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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