本實用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)過程中，通常采用轉(zhuǎn)運工裝對生產(chǎn)氣缸、線槽、中頂板等各類工件進(jìn)行轉(zhuǎn)運、儲存操作。因轉(zhuǎn)運工裝是鐵質(zhì)材料制的，而工件表面噴有油漆，若將工件直接放置在轉(zhuǎn)運工裝上會碰傷或刮花工件表面的油漆，因而轉(zhuǎn)運工裝表面上設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)對工件進(jìn)行保護(hù)。

如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，其是利用膠水把防護(hù)墊2粘貼在支撐管1的表面上，該防護(hù)結(jié)構(gòu)在使用一段時間之后，防護(hù)墊很容易脫落。如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)中另一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，其是通過鉚釘3將防護(hù)墊2固定在支撐管1的表面上，該防護(hù)結(jié)構(gòu)雖能將防護(hù)墊牢靠的固定在支撐管上，但鉚釘?shù)尼旑^位于防護(hù)墊上易損傷轉(zhuǎn)運工件，而且在橡膠墊損壞之后也不能快速更換，影響生產(chǎn)效率。

因此，急需開發(fā)一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，以確保轉(zhuǎn)運工裝穩(wěn)定、高效、無損壞地對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)運、儲存。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)運工裝使用不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于支撐轉(zhuǎn)運工件的支撐管和沿所述支撐管的長度方向延伸并設(shè)置在所述支撐管的支撐面上的防護(hù)墊，所述支撐管沿其長度方向開設(shè)有若干個卡扣孔，所述防護(hù)墊上設(shè)置有與所述卡扣孔相對應(yīng)的卡扣件，所述卡扣件包括用于插在所述卡扣孔內(nèi)的卡接部和設(shè)置于所述卡接部下端且能防止所述卡接部從所述卡扣孔中脫出的限位部，所述卡接部插在所述卡接孔內(nèi)，所述防護(hù)墊與所述支撐管呈相嵌狀態(tài)連接。

優(yōu)選的，所述卡扣孔為腰形孔，每個所述腰形孔的長度方向與所述支撐管的長度方向一致；所述卡接部為大小與所述腰形孔相匹配的卡塊，所述限位部為縱切面大于半圓的結(jié)構(gòu)，所述限位部的直徑大于所述卡接部的寬度。

優(yōu)選的，所述卡扣孔為圓孔，所述卡接部為直徑與所述圓孔相匹配的圓柱，所述限位部為下端小上端大的部分球頭結(jié)構(gòu)，且球頭結(jié)構(gòu)的頂部弦長大于卡接部圓柱的直徑。

優(yōu)選的，所述卡接部的高度與所述支撐管的管壁厚度相等。

優(yōu)選的，所述卡扣孔沿所述支撐管的長度方向均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，所述防護(hù)墊的寬度與所述支撐管的支撐面的寬度相等。

優(yōu)選的，所述防護(hù)墊為橡膠制成的防護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述支撐管為方管。

優(yōu)選的，所述支撐管焊接設(shè)置于轉(zhuǎn)運工裝的底部和側(cè)部。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，支撐管上開設(shè)卡扣孔，防護(hù)墊上設(shè)有與卡扣孔相對應(yīng)的卡扣件，卡扣件的卡接部插在卡扣孔中，限位部能防止卡接部從卡扣孔中脫出，利用橡膠的彈性將防護(hù)墊與支撐管進(jìn)行裝配，能很好的滿足轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)的使用要求。本實用新型轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，不但防護(hù)墊不易脫落、不易損傷產(chǎn)品，而且橡膠墊損壞之后也能快速更換，同時降低了轉(zhuǎn)運工裝的生產(chǎn)成本，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中另一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中支撐管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中防護(hù)墊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3中A-A剖面(即防護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、支撐管，11、卡扣孔，2、防護(hù)墊，21、卡扣件，211、卡接部，212、限位部，3、鉚釘。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參見圖3，本實用新型的一種轉(zhuǎn)運工裝的防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于支撐轉(zhuǎn)運工件的支撐管1和沿支撐管的長度方向延伸并設(shè)置在支撐管的支撐面上的防護(hù)墊2，支撐管沿其長度方向開設(shè)有若干個卡扣孔11，防護(hù)墊上設(shè)置有與卡扣孔相對應(yīng)的卡扣件21，卡扣件包括用于插在卡扣孔內(nèi)的卡接部211和設(shè)置于卡接部下端且能防止卡接部從卡扣孔中脫出的限位部212，卡接部插在卡接孔內(nèi)，防護(hù)墊2與支撐管1呈相嵌狀態(tài)連接。在本實用新型中，支撐管1焊接設(shè)置于轉(zhuǎn)運工裝的底部和側(cè)部等易于與轉(zhuǎn)運工件相接觸的部位，與其支撐面上設(shè)置的防護(hù)墊形成防護(hù)結(jié)構(gòu)，防止轉(zhuǎn)運工件直接與轉(zhuǎn)運工裝接觸，達(dá)到不損傷轉(zhuǎn)運工件的目的。

結(jié)合圖4至圖6所示，卡扣孔11為腰形孔，每個腰形孔的長度方向與支撐管的長度方向一致；卡接部211為與腰形孔相匹配的卡塊，限位部212為設(shè)置于卡接部211下端的縱切面(沿防護(hù)墊2寬度方向的切面)大于半圓的結(jié)構(gòu)，限位部212的直徑大于卡接部的寬度。在本實用新型中，卡扣孔11沿支撐管的長度方向均勻設(shè)置，防護(hù)墊上的相鄰兩卡扣件21之間的間距也均勻設(shè)置且與卡扣孔11一一對應(yīng)。優(yōu)選的，腰形孔的寬度為10mm，卡塊厚度為10mm；限位部為截面大于半圓的結(jié)構(gòu)，其直徑為12mm，從而防止防卡接部從卡接孔中脫出。

為了使防護(hù)墊與支撐管連接穩(wěn)固，卡接部211的高度與支撐管1的管壁厚度相等設(shè)置。在本實用新型中，采用壁厚4mm的方管作為支撐管，因而防護(hù)墊的卡接部的高度也為4mm。

在本實用新型中，防護(hù)墊2的寬度與支撐管1的支撐面的寬度相等，該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠更好的防止轉(zhuǎn)運工件被損傷，且不增加轉(zhuǎn)運裝置的制造成本。

在本實用新型中，防護(hù)墊2為橡膠制成的防護(hù)墊，并利用橡膠的彈性將防護(hù)墊的卡接部與支撐管的卡扣孔進(jìn)行裝配。在防護(hù)結(jié)構(gòu)中，防護(hù)墊不易脫落、不易損傷產(chǎn)品，而且在防護(hù)墊損壞之后也能快速更換。

在本實用新型中，卡扣孔11還可以設(shè)置為圓孔，卡接部211為直徑與圓孔相等的圓柱，限位部212為下端小上端大的部分球頭結(jié)構(gòu)，且球頭結(jié)構(gòu)的頂部弦長大于卡接部圓柱的直徑，該結(jié)構(gòu)設(shè)置同樣能夠達(dá)到本實用新型的發(fā)明目的。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。