本實(shí)用新型涉及一種襪機(jī)部件檢測裝置類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是襪機(jī)導(dǎo)線板檢具。

背景技術(shù)：

如圖4所示：襪機(jī)的導(dǎo)線板一1001類似橢圓形，并有兩個(gè)通孔1003，通孔1003的與外形側(cè)面1002有位置公差的技術(shù)要求，兩個(gè)通孔1003加工后，需要檢測通孔1003與外形側(cè)面1002的位置公差是否符合技術(shù)要求，也要檢測兩個(gè)通孔1003的中心距是否符合技術(shù)要求，常規(guī)檢測方法為用通用量具測量兩個(gè)通孔的中心距，通孔1003與外形側(cè)面1002的位置公差用間接測量法測量，或者用三坐標(biāo)投影檢測，檢測時(shí)間長，檢測效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種襪機(jī)導(dǎo)線板檢具，包括檢具主體、定位芯軸，檢具主體的一面設(shè)內(nèi)凹坑，內(nèi)凹坑的左、右兩側(cè)各設(shè)定位孔，定位孔內(nèi)連接定位芯軸，定位芯軸頭部設(shè)導(dǎo)向斜角，內(nèi)凹坑的形狀、尺寸與導(dǎo)線板一的外形側(cè)面相符，定位芯軸在內(nèi)凹坑的設(shè)置與通孔在導(dǎo)線板一的位置相同，內(nèi)凹坑的上、下兩端各設(shè)開口，本實(shí)用新型把導(dǎo)線板一的通孔與定位芯軸連接后，把導(dǎo)線板一往下移動(dòng)到內(nèi)凹坑底部，既能檢查出導(dǎo)線板一的通孔與外形側(cè)面的位置度符合技術(shù)要求，導(dǎo)線板一的兩個(gè)通孔不能同時(shí)裝入定位芯軸，就是導(dǎo)線板一的連個(gè)通孔形位公差不合格，導(dǎo)線板一不能移動(dòng)到內(nèi)凹坑內(nèi)，就表面導(dǎo)線板一的外形側(cè)面與通孔的位置尺寸不合格，檢測方法簡單，檢測結(jié)果直觀，檢測效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：襪機(jī)導(dǎo)線板檢具，包括檢具主體、定位芯軸，所述檢具主體的一面設(shè)內(nèi)凹坑，所述內(nèi)凹坑的左、右兩側(cè)各設(shè)定位孔，所述定位孔內(nèi)連接定位芯軸，所述定位芯軸頭部設(shè)導(dǎo)向斜角，內(nèi)凹坑的形狀、尺寸與導(dǎo)線板一的外形側(cè)面相符，定位芯軸在內(nèi)凹坑的設(shè)置與通孔在導(dǎo)線板一的位置相同。

進(jìn)一步設(shè)置，所述內(nèi)凹坑的上、下兩端各設(shè)開口。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型把導(dǎo)線板一的通孔與定位芯軸連接后，把導(dǎo)線板一往下移動(dòng)到內(nèi)凹坑底部，既能檢查出導(dǎo)線板一的通孔與外形側(cè)面的位置度符合技術(shù)要求，導(dǎo)線板一的兩個(gè)通孔不能同時(shí)裝入定位芯軸，就是導(dǎo)線板一的連個(gè)通孔形位公差不合格，導(dǎo)線板一不能移動(dòng)到內(nèi)凹坑內(nèi)，就表面導(dǎo)線板一的外形側(cè)面與通孔的位置尺寸不合格，檢測方法簡單，檢測結(jié)果直觀，檢測效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為圖1與導(dǎo)線板一檢測時(shí)的安裝圖；

圖4為導(dǎo)線板一的示意圖。

圖中：檢具主體1、內(nèi)凹坑101、開口102、定位孔103、定位芯軸2、導(dǎo)向斜角201、導(dǎo)線板一1001、外形側(cè)面1002、通孔1003。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1～圖3所示，襪機(jī)導(dǎo)線板檢具，襪機(jī)導(dǎo)線板檢具，包括檢具主體1、定位芯軸2，所述檢具主體1的一面設(shè)內(nèi)凹坑101，所述內(nèi)凹坑101的左、右兩側(cè)各設(shè)定位孔103，所述定位孔103內(nèi)連接定位芯軸2，所述定位芯軸2頭部設(shè)導(dǎo)向斜角201，內(nèi)凹坑101的形狀、尺寸與導(dǎo)線板一1001的外形側(cè)面1002相符，定位芯軸2在內(nèi)凹坑101的設(shè)置與通孔1003在導(dǎo)線板一1001的位置相同，本實(shí)用新型把導(dǎo)線板一1001的通孔1003與定位芯軸2連接后，把導(dǎo)線板一1001往下移動(dòng)到內(nèi)凹坑101底部，既能檢查出導(dǎo)線板一1001的通孔1003與外形側(cè)面1002的位置度符合技術(shù)要求，導(dǎo)線板一1001的兩個(gè)通孔1003不能同時(shí)裝入定位芯軸2，就是導(dǎo)線板一1001的連個(gè)通孔1003形位公差不合格，導(dǎo)線板一1001不能移動(dòng)到內(nèi)凹坑101內(nèi)，就表面導(dǎo)線板一1001的外形側(cè)面與通孔1003的位置尺寸不合格，檢測方法簡單，檢測結(jié)果直觀，檢測效率高。

所述內(nèi)凹坑101的上、下兩端各設(shè)開口102。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型連接計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。