本實(shí)用新型涉及一種用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊。

背景技術(shù)：

圓錐滾子軸承包括有外圈、內(nèi)圈以及設(shè)置在外圈與內(nèi)圈之間的圓錐滾子、保持架，滾子的兩端面為球基面，周向側(cè)面為滾動(dòng)面，內(nèi)圈的外環(huán)面上位于滾子兩端分別設(shè)有擋邊，兩擋邊之間形成內(nèi)滾道，擋邊與內(nèi)滾道之間設(shè)有油溝。

圓錐滾子軸承可以同時(shí)承受軸向力和徑向力的軸承，在承受軸向力時(shí)主要由擋邊完成，而滾子的球基面作為受力點(diǎn)，因此，球基面的精度會(huì)直接影響到軸承在承受載荷是的承載能力，球基面直徑過(guò)小，會(huì)使得擋邊和滾子球基面的接觸點(diǎn)偏移至油溝處，使得軸承壽命偏短，若球基面直徑過(guò)大，則會(huì)使接觸點(diǎn)位置偏移至擋邊外徑處，使得軸承壽命也變短，所以球基面的好壞直接影響軸承的壽命。目前，檢測(cè)球基面直徑的方法主要是通過(guò)輪廓儀檢測(cè)，但是，由于滾子的球基面較小，所以檢測(cè)區(qū)域非常小，加上滾子廠家的輪廓儀一般檢測(cè)精度不好，并且重復(fù)性散差較大，不能準(zhǔn)確的檢測(cè)球基面直徑的散差，這樣會(huì)導(dǎo)致?lián)踹吔嵌燃庸ず细竦那闆r下軸承的擋邊和滾子球基面接觸點(diǎn)的位置不好；而且，其檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊，其檢測(cè)效率高，精度高，誤差小。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊，其特征在于：包括有基塊，所述的基塊上端面上設(shè)有圓弧形凹槽，凹槽的外側(cè)端開(kāi)口設(shè)置，基塊上對(duì)應(yīng)凹槽的內(nèi)側(cè)端位置設(shè)有擋面，凹槽對(duì)應(yīng)的直徑由內(nèi)側(cè)端向外側(cè)端逐漸變小設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，其中，圓弧形凹槽的內(nèi)壁需與圓錐滾子的周向側(cè)面貼合，擋面相對(duì)于凹槽內(nèi)壁的傾斜角度與圓錐滾子軸承內(nèi)圈上的擋邊相對(duì)于內(nèi)滾道的傾斜角度相等，檢測(cè)時(shí)，將圓錐滾子放入凹槽內(nèi)，圓錐滾子的直徑較大一端的球基面與擋面抵觸，然后，在球基面上涂上顏料，轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，如果擋面上的顏料越少說(shuō)明該位置擋面與球基面之間的間隙越大，當(dāng)然，也可以直接通過(guò)光照來(lái)檢測(cè)間隙。因此，這種結(jié)構(gòu)的用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊，其采用同一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，誤差小，效率高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述的凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有出氣孔，所述的基塊上設(shè)有進(jìn)氣口，所述的進(jìn)氣口與出氣孔導(dǎo)通。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，由于一些灰塵、雜質(zhì)或滾子與凹槽內(nèi)壁之間磨削產(chǎn)生的微粒等落在凹槽內(nèi)會(huì)影響檢測(cè)精度，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)氣口、出氣孔，可以通過(guò)氣體，將位于凹槽內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、微粒等吹出，保證檢測(cè)的精度。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述的出氣孔呈喇叭狀設(shè)置。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，可以使得氣體能較大面積地吹出，更快速地將雜質(zhì)吹出凹槽。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述的基塊的外側(cè)端設(shè)有定位座，定位座上固設(shè)有鉸接軸，所述的基塊套設(shè)在鉸接軸上形成基塊與定位座的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的基塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)有安裝座，所述的安裝座、定位座上均設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，使用時(shí)，先將定位座、安裝座通過(guò)螺栓固定在檢測(cè)臺(tái)上，然后，進(jìn)行球基面的檢測(cè)；待檢測(cè)完成后，將安裝座上的螺栓解開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)基塊至下一工位進(jìn)行吹氣清洗，轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位后只需要將安裝座上的螺栓鎖緊即可。這種基塊安裝方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以提高凹槽內(nèi)壁的耐磨性，從而防止多次檢測(cè)后因磨損導(dǎo)致其與滾子之間產(chǎn)生間隙，影響檢測(cè)精度。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述的圓弧形凹槽的弧度小于180度。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以方便放入、取出滾子，也方便轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，檢測(cè)更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊，包括有基塊1，所述的基塊1上端面上設(shè)有圓弧形凹槽2，凹槽2的外側(cè)端211開(kāi)口設(shè)置，基塊1上對(duì)應(yīng)凹槽2的內(nèi)側(cè)端212位置設(shè)有擋面3，凹槽2對(duì)應(yīng)的直徑由內(nèi)側(cè)端212向外側(cè)端211逐漸變小設(shè)置。其中，圓弧形凹槽2的內(nèi)壁需與圓錐滾子的周向側(cè)面貼合，擋面3相對(duì)于凹槽2內(nèi)壁的傾斜角度與圓錐滾子軸承內(nèi)圈上的擋邊相對(duì)于內(nèi)滾道的傾斜角度相等，檢測(cè)時(shí)，將圓錐滾子放入凹槽2內(nèi)，圓錐滾子的直徑較大一端的球基面與擋面3抵觸，然后，在球基面上涂上顏料，轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，如果擋面3上的顏料越少說(shuō)明該位置擋面3與球基面之間的間隙越大，當(dāng)然，也可以直接通過(guò)光照來(lái)檢測(cè)間隙。因此，這種結(jié)構(gòu)的用于圓錐滾子球基面的檢測(cè)塊，其采用同一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，誤差小，效率高。

由于一些灰塵、雜質(zhì)或滾子與凹槽2內(nèi)壁之間磨削產(chǎn)生的微粒等落在凹槽2內(nèi)會(huì)影響檢測(cè)精度，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的凹槽2的內(nèi)壁上設(shè)有出氣孔4，所述的基塊1上設(shè)有進(jìn)氣口5，所述的進(jìn)氣口5與出氣孔4導(dǎo)通。通過(guò)設(shè)置的進(jìn)氣口5、出氣孔4，可以通過(guò)氣體，將位于凹槽2內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、微粒等吹出，保證檢測(cè)的精度。其中，所述的出氣孔4呈喇叭狀設(shè)置。這樣可以使得氣體能較大面積地吹出，更快速地將雜質(zhì)吹出凹槽2。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的基塊1的外側(cè)端設(shè)有定位座6，定位座6上固設(shè)有鉸接軸7，所述的基塊1套設(shè)在鉸接軸7上形成基塊1與定位座6的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的基塊1的內(nèi)側(cè)端設(shè)有安裝座8，所述的安裝座8、定位座6上均設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓9。使用時(shí)，先將定位座6、安裝座8通過(guò)螺栓9固定在檢測(cè)臺(tái)上，然后，進(jìn)行球基面的檢測(cè)；待檢測(cè)完成后，將安裝座8上的螺栓9解開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)基塊1至下一工位進(jìn)行吹氣清洗，轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位后只需要將安裝座8上的螺栓9鎖緊即可。這種基塊1安裝方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，凹槽2的內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層21，耐磨層21為納米陶瓷涂層。這樣可以提高凹槽2內(nèi)壁的耐磨性，從而防止多次檢測(cè)后因磨損導(dǎo)致其與滾子之間產(chǎn)生間隙，影響檢測(cè)精度。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的圓弧形凹槽2的弧度小于180度。這樣可以方便放入、取出滾子，也方便轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，檢測(cè)更加方便。