原申請(qǐng)日：2014-05-09

原申請(qǐng)?zhí)枺?01410195462.3

原申請(qǐng)發(fā)明創(chuàng)造名稱：一種洗衣機(jī)及其控制方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，具體是循環(huán)節(jié)水洗衣機(jī)，尤其是一種洗衣機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機(jī)的洗衣過(guò)程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對(duì)衣物進(jìn)行漂洗，這勢(shì)必耗費(fèi)大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過(guò)程至少要消耗30L以上的自來(lái)水。有時(shí)衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢(shì)必也會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，比如6Kg的全自動(dòng)洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時(shí)能夠做到省水省電，一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)之一。

目前為止尚未有家用洗衣機(jī)配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)，一般在洗衣機(jī)的側(cè)位安裝儲(chǔ)水箱，采用水泵進(jìn)行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時(shí)使洗衣機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于運(yùn)輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機(jī)原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源，很多廠家投入了大量的研發(fā)。

現(xiàn)有洗衣機(jī)帶有循環(huán)水功能，其僅僅起到過(guò)濾線屑，洗滌均勻或者添加加臭氧、重金屬離子殺菌等作用。無(wú)法改善耗水量，且對(duì)洗凈沒(méi)有根本的提高。

洗衣水的循環(huán)利用，經(jīng)查閱相關(guān)專利文獻(xiàn)，如申請(qǐng)?zhí)枮?00810072420.5的“洗衣機(jī)循環(huán)用水節(jié)水裝置”，是將洗衣水輸入一個(gè)水筒內(nèi)，進(jìn)行凈化處理。該發(fā)明對(duì)于第一遍的洗衣水不進(jìn)行凈化直接排掉，對(duì)于第二、第三遍的漂洗用水進(jìn)行凈化處理之后，要留待下次洗衣時(shí)使用。

在上述技術(shù)中，“循環(huán)用水技術(shù)”是對(duì)漂洗水凈化后使用，該技術(shù)不能循環(huán)利用第一遍洗衣水(初洗水)，凈化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在當(dāng)次洗衣時(shí)使用。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機(jī)，其利用絮凝過(guò)濾處理洗滌水。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種洗衣機(jī)，包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元，絮凝處理單元，包括對(duì)盛水筒排出的水進(jìn)行絮凝處理的絮凝容器、向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器、絮凝容器中絮凝劑和水加速溶解的加速混合裝置和加快絮凝反應(yīng)速率的加速反應(yīng)裝置，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。

進(jìn)一步，所述加速混合裝置由設(shè)于絮凝容器中的攪拌葉輪構(gòu)成，所述攪拌葉輪在攪拌電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，以令絮凝容器中的水形成攪拌水流，以提高絮凝劑的溶解速率。

進(jìn)一步，所述加速混合裝置由與絮凝容器上、下部分相連通的循環(huán)泵構(gòu)成，以令絮凝容器中的水經(jīng)循環(huán)泵形成循環(huán)水流，使絮凝容器中的水循環(huán)流動(dòng)，以提高絮凝劑的溶解速率。

進(jìn)一步，所述加速反應(yīng)裝置由與絮凝容器相連通的氣泵構(gòu)成，以向絮凝容器中吹氣、在絮凝容器水中形成氣泡，氣泡上升過(guò)程中攪動(dòng)絮凝容器中混合絮凝劑的水，使絮凝容器中的水被攪動(dòng)，以提高絮凝反應(yīng)速率。

進(jìn)一步，所述的絮凝容器中設(shè)有將內(nèi)部空間分為兩部分的分隔擋板，絮凝容器所分的兩部分分別為絮凝反應(yīng)桶和絮凝混合桶，所述加速混合裝置設(shè)于絮凝混合桶中，所述加速反應(yīng)裝置設(shè)于絮凝反應(yīng)桶中，所述的分隔擋板上設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有控制通孔通斷的進(jìn)水開(kāi)關(guān)；優(yōu)選的，所述的絮凝混合桶設(shè)于絮凝反應(yīng)桶的上部。

進(jìn)一步，所述絮凝容器內(nèi)壁上凸出設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的攪拌葉輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸與帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)相連接。

進(jìn)一步，所述的攪拌葉輪包括固定在旋轉(zhuǎn)軸上的骨架，和凸出骨架外周設(shè)置的至少兩個(gè)葉片；優(yōu)選的，各葉片相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的軸線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸凸出絮凝容器的下側(cè)壁或上側(cè)壁、向絮凝容器內(nèi)部延伸設(shè)置；優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有在水平方向上旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸凸出絮凝容器一側(cè)壁、向絮凝容器內(nèi)部延伸設(shè)置；優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸沿水平方向延伸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有在豎直方向上旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪。

進(jìn)一步，所述的絮凝容器中設(shè)有至少一個(gè)攪拌葉輪；優(yōu)選的，各攪拌葉輪對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸軸線相互平行設(shè)置；進(jìn)一步優(yōu)選的，各攪拌葉輪對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)于同一水平面或豎直面內(nèi)。

進(jìn)一步，各攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反；優(yōu)選的，至少一個(gè)攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)方向不同與其他攪拌葉輪；進(jìn)一步優(yōu)選的，各攪拌葉輪經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與同一攪拌電機(jī)相連接。

進(jìn)一步，所述的絮凝容器下部和過(guò)濾容器通過(guò)通斷控制結(jié)構(gòu)控制兩容器之間的連通/斷開(kāi)；絮凝容器上部與盛水筒底部出水口通過(guò)導(dǎo)水管連通，導(dǎo)水管上設(shè)有控制管路通斷的控制結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，盛水筒底部經(jīng)設(shè)有第一排水泵的管路與絮凝容器上部的進(jìn)水口相連通，絮凝容器底部的排水口經(jīng)設(shè)有第二排水泵的管路與過(guò)濾容器相連通。

進(jìn)一步，第一排水泵的出水端經(jīng)設(shè)有第一控制閥的管路與絮凝容器的進(jìn)水口相連通，并經(jīng)設(shè)有第二控制閥的管路與絮凝容器的排水口相連通。

進(jìn)一步，第二排水泵的出水端經(jīng)設(shè)有第一控制閥的管路與絮凝容器的進(jìn)水口相連通，并經(jīng)設(shè)有第二控制閥的管路與過(guò)濾容器相連通。

進(jìn)一步，所述的洗衣機(jī)設(shè)有過(guò)濾單元，包括過(guò)濾容器和設(shè)于過(guò)濾容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾容器分別與絮凝容器和盛水筒連通，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過(guò)濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。

進(jìn)一步，所述的過(guò)濾容器設(shè)有將過(guò)濾水排入盛水筒的循環(huán)水結(jié)構(gòu)，至少包括過(guò)濾容器循環(huán)出水口及循環(huán)管，循環(huán)管將循環(huán)出水口與盛水筒連通；所述的過(guò)濾網(wǎng)將過(guò)濾容器內(nèi)部分割為兩部分，第一部分與絮凝容器連通，第二部分通過(guò)循環(huán)水結(jié)構(gòu)與盛水筒連通。

進(jìn)一步，所述的循環(huán)水處理裝置還包括工作結(jié)束將水排出到洗衣機(jī)外部的排水結(jié)構(gòu)；優(yōu)選的，所述的排水結(jié)構(gòu)設(shè)于過(guò)濾容器上，包括過(guò)濾容器排水口、與排水口連通的排水管及控制排水管通斷的排污閥。

進(jìn)一步，所述的絮凝容器上設(shè)有檢測(cè)絮凝容器內(nèi)水位的水位傳感器，絮凝劑投放器上設(shè)有檢測(cè)絮凝劑投放量的傳感器。

本發(fā)明的另一目的在于提供該節(jié)水洗衣機(jī)的控制方法，1)盛水筒排水至絮凝處理單元、并向絮凝處理單元投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

2)至設(shè)定水位，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

3)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作、加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

4)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水回流入盛水筒中供洗衣機(jī)漂洗使用；

5)循環(huán)上述水處理過(guò)程，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

進(jìn)一步，具體如下方法：

11)衣物被洗滌完畢后，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝混合桶、并向絮凝混合桶內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

12)絮凝反應(yīng)桶至設(shè)定水位L，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

13)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作，進(jìn)水開(kāi)關(guān)打開(kāi)，絮凝混合桶中的水流入絮凝反應(yīng)桶中；

14)加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

15)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水回流入盛水筒中，供洗衣機(jī)漂洗使用；

16)重復(fù)上述循環(huán)一定次數(shù)N，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

進(jìn)一步，絮凝混合桶中絮凝劑與水的混合步驟11)至13)與絮凝反應(yīng)桶中進(jìn)行的絮凝反應(yīng)步驟14)至15)同步進(jìn)行。

進(jìn)一步，絮凝處理單元中絮凝處理完成的水流經(jīng)過(guò)濾單元進(jìn)行過(guò)濾處理后，再回流至盛水筒供漂洗使用。

進(jìn)一步，漂洗結(jié)束后，盛水筒中的水全部作為沖洗水排入絮凝處理單元和過(guò)濾單元，并對(duì)其進(jìn)行清洗，最后排至洗衣機(jī)外。

進(jìn)一步，絮凝容器中設(shè)置的多個(gè)攪拌葉輪可同時(shí)或分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、攪拌水流。

進(jìn)一步優(yōu)選的，各攪拌葉輪分別向不同方向旋轉(zhuǎn)，形成不同形狀的、疊加效果的水流。

進(jìn)一步的，絮凝處理單元中的絮凝投放器自動(dòng)向絮凝容器中投放絮凝劑，并通過(guò)其上所設(shè)的傳感器控制絮凝劑的投放量和在絮凝投放器中絮凝劑不足時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

進(jìn)一步，漂洗結(jié)束后，盛水筒中的水全部作為沖洗水排入絮凝處理單元和過(guò)濾單元，并對(duì)其進(jìn)行清洗，最后排至洗衣機(jī)外。

進(jìn)一步，絮凝處理單元中的絮凝投放器自動(dòng)向絮凝容器中投放絮凝劑，其上所設(shè)的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絮凝劑的投放量，在檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止投放；

優(yōu)選的，絮凝投放器上設(shè)置的傳感器對(duì)絮凝投放器中絮凝劑的量進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)值不足最低值時(shí)發(fā)出信號(hào)，提醒用戶添加。

進(jìn)一步的，本發(fā)明洗衣機(jī)還包括洗滌劑投放器，洗滌劑投放器為現(xiàn)有技術(shù)，優(yōu)選為利用進(jìn)水負(fù)壓抽取洗滌劑投放的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明所述的絮凝劑投放器為自動(dòng)投放結(jié)構(gòu)，根據(jù)洗滌水量和洗滌/漂洗水的渾濁度，每次絮凝處理時(shí)自動(dòng)投放對(duì)應(yīng)比例的絮凝劑。

進(jìn)一步的，本發(fā)明根據(jù)洗滌后檢測(cè)的洗滌水渾濁度，判斷是否需要進(jìn)行絮凝處理，當(dāng)渾濁度較高，則可以直接完全排出，重新進(jìn)清水漂洗，第一次漂洗后再絮凝循環(huán)用水漂洗；或者根據(jù)渾濁度的范圍，排出一定比例的洗滌水，然后進(jìn)自來(lái)水降低渾濁度，再絮凝循環(huán)用水漂洗。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、洗滌結(jié)束后盛水筒內(nèi)的水是干凈的清水，衣服不存在洗衣粉殘留或者漂洗不干凈的問(wèn)題，有利于用戶身體的健康；

2、本發(fā)明只需要一次進(jìn)水就可以完成整個(gè)洗滌過(guò)程，在不影響洗滌效率的同時(shí)最大限度的節(jié)約水資源；

3、由于洗滌后排出洗衣機(jī)的水基本不含有洗衣粉或洗滌劑，因此能夠減少對(duì)環(huán)境的污染；

4、在絮凝處理單元上加裝攪拌葉輪，使絮凝容器中的水形成攪拌水流，以提高絮凝溶解效率；

5、在絮凝處理單元上連通氣泵，使絮凝容器中的水中形成上升的氣泡，以攪動(dòng)水、提高絮凝劑活性，達(dá)到加快絮凝反應(yīng)速率的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例中的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明又一實(shí)施例中的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明再一實(shí)施例中的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件說(shuō)明：1—進(jìn)水閥，2—盛水筒，3—第一濁度傳感器，4—第一水位傳感器，5—第一排水泵，6—第二排水泵，7—絮凝容器，8—排污閥，9—?dú)獗茫?0—第二水位傳感器，11—第二濁度傳感器，12—進(jìn)水開(kāi)關(guān)，13—分隔擋板，14—絮凝劑傳感器，15—絮凝劑投放器，16—攪拌電機(jī)，17—攪拌葉輪，18—洗滌劑傳感器，19—洗滌劑投放器，20—循環(huán)泵，21—絮凝混合桶，22—絮凝反應(yīng)桶，23—過(guò)濾單元，231—過(guò)濾容器，231—過(guò)濾網(wǎng)，24—第三水位傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的洗衣機(jī)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的外筒、設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒、門(mén)體、控制面板、進(jìn)水系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外筒底部和上部分別通過(guò)阻尼器和懸掛彈簧與外殼框架連接，進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水結(jié)構(gòu)和洗滌劑投放器19。所述的外筒為盛水筒2，設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒為洗衣結(jié)構(gòu)。所述的進(jìn)水結(jié)構(gòu)包括，向盛水筒2進(jìn)水的進(jìn)水管和控制進(jìn)水管通斷的進(jìn)水閥1。優(yōu)選的，所述的盛水筒2中設(shè)有第一水位傳感器4，以檢測(cè)盛水筒中洗滌水的水位高度；盛水筒2中還設(shè)有第一濁度傳感器3，以檢測(cè)盛水筒中洗滌水的濁度值。洗滌劑投放器19與盛水筒2上部連通，洗滌劑投放器19上設(shè)有洗滌劑傳感器18，用于檢測(cè)洗滌劑投放器流入盛水筒內(nèi)的洗滌劑流入量和洗滌劑投放器中洗滌劑剩余量。

本實(shí)施例所述的洗衣機(jī)，在盛水筒2外設(shè)有循環(huán)水處理裝置。所述的循環(huán)水處理裝置，至少包括絮凝處理單元。所述的絮凝處理單元，包括與盛水筒2連通的絮凝容器7和向絮凝容器7內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器15，由盛水筒2排水至絮凝容器7內(nèi)絮凝處理。優(yōu)選的，所述盛水筒2的底部經(jīng)設(shè)有第一排水泵5的管路與絮凝容器7的上部相連通，使盛水筒中的水流入絮凝容器中進(jìn)行絮凝反應(yīng)；所述絮凝容器7底部設(shè)置的回水口經(jīng)設(shè)有第二排水泵6的管路與盛水筒2相連通，使絮凝容器中的絮凝處理后的水回流入盛水筒中供漂洗使用。通過(guò)設(shè)置第一排水泵和第二排水泵，以實(shí)現(xiàn)控制盛水筒和絮凝容器間相互水流通斷的目的。

所述的絮凝容器7內(nèi)還設(shè)有第二水位傳感器10，以檢測(cè)絮凝容器中的水位高度。所述的絮凝容器7內(nèi)設(shè)有第二濁度傳感器11，以檢測(cè)絮凝容器中水的潔凈度。所述的絮凝劑投放器15與絮凝容器7上部連通，所述的絮凝劑投放器15上設(shè)有絮凝劑傳感器14，用于檢測(cè)絮凝劑投放器投放至絮凝容器內(nèi)的絮凝劑的投放量和絮凝劑投放器中絮凝劑的剩余量。

進(jìn)一步的，所述的循環(huán)水處理裝置還包括工作結(jié)束將水排出到洗衣機(jī)外部的排水結(jié)構(gòu)。所述的排水結(jié)構(gòu)包括，與絮凝容器7底部設(shè)置的排污口相連通的、設(shè)有控制管路通斷排污閥8的排水管路，以將絮凝容器中的水排放至洗衣機(jī)外部。

進(jìn)一步，所述絮凝容器7中設(shè)有加速混合裝置和加速反應(yīng)裝置。所述加速混合裝置，用于將絮凝容器中的絮凝劑和水加速混合均勻；所述加速反應(yīng)裝置，用于將混合后的絮凝劑和水中管的污物加速絮凝反應(yīng)。

本實(shí)施例中所述洗衣機(jī)的控制方法為，

1)衣物被洗滌完畢后，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝容器、并向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

2)絮凝容器至設(shè)定水位L1，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

3)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作、加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

4)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水回流入盛水筒中供洗衣機(jī)漂洗使用，直至絮凝容器中的水達(dá)到最低水位L2；

5)重復(fù)上述循環(huán)一定次數(shù)N，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

通過(guò)上述方式，即保證了洗滌水的絮凝處理，又使得絮凝容器中的絮凝物無(wú)法回流至盛水筒中、避免衣物被污染情況的發(fā)生。

洗衣機(jī)在漂洗時(shí)，進(jìn)行一定的絮凝循環(huán)次數(shù)至最后漂洗完成后，盛水筒內(nèi)漂洗后的清水排至循環(huán)水處理裝置用來(lái)重新清洗絮凝容器，然后將清洗后的水經(jīng)排水管路排出洗衣機(jī)。

實(shí)施例二

如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述洗衣機(jī)的循環(huán)水處理裝置，還可以包括過(guò)濾單元23，包括過(guò)濾容器231和設(shè)于過(guò)濾容器231內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)232，過(guò)濾容器231分別與絮凝容器7和盛水筒2連通，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過(guò)濾后重新排入盛水筒內(nèi)供漂洗時(shí)再次使用。

進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾網(wǎng)232將過(guò)濾容器231內(nèi)部分割為兩部分，第一部分通過(guò)連接管與絮凝容器7連通，第二部分通過(guò)設(shè)有第二排水泵6的管路與盛水筒2連通。

還可以，過(guò)濾容器上設(shè)置排水管路，以將過(guò)濾容器與洗衣機(jī)外部相連通；所述排水管路上設(shè)置控制管路通斷的排污閥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水處理裝置清洗后的水排至洗衣機(jī)外的目的(未在附圖中標(biāo)注)。

本實(shí)施例中，所述洗衣機(jī)的控制方法為，

1)衣物被洗滌完畢后，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝容器、并向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

2)絮凝容器至設(shè)定水位L，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

3)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作、加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

4)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水經(jīng)過(guò)濾單元回流入絮凝容器中，回流過(guò)程中，絮凝物留存在過(guò)濾單元中、潔凈的水回流入盛水筒中；

5)重復(fù)上述循環(huán)一定次數(shù)N，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

通過(guò)上述方式，即保證了洗滌水的絮凝處理，又使得絮凝容器中的絮凝物無(wú)法回流至盛水筒中、避免衣物被污染情況的發(fā)生。

實(shí)施例三

圖2所示，本實(shí)施例中，所述的絮凝容器7被分隔擋板13分為上下獨(dú)立的兩部分，絮凝混合桶21和絮凝反應(yīng)桶22。優(yōu)選的，所述的絮凝混合桶21設(shè)于絮凝反應(yīng)桶22的上部。所述的絮凝混合桶21中設(shè)有加速混合裝置，所述的絮凝反應(yīng)桶22中設(shè)有加速反應(yīng)裝置。

所述的分隔擋板13上設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有控制通孔開(kāi)閉、以控制絮凝混合桶與絮凝反應(yīng)桶連通/斷開(kāi)的進(jìn)水開(kāi)關(guān)12，以實(shí)現(xiàn)控制絮凝混合桶向絮凝反應(yīng)桶進(jìn)水通斷的目的。

進(jìn)一步，所述的分隔擋板13由自外周向通孔處傾斜的板材構(gòu)成，以使得絮凝混合桶中水向進(jìn)水開(kāi)關(guān)處匯聚流動(dòng)，避免絮凝混合桶中的水留存現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選的，所述設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān)12的通孔處于分隔擋板13的中心處。

進(jìn)一步，所述的絮凝混合桶21經(jīng)設(shè)有第一排水泵5的管路與盛水筒2的出水口相連通，所述的絮凝劑投放器15與絮凝混合桶21相連通；所述的絮凝混合桶21中還設(shè)有第三水位傳感器24，以檢測(cè)絮凝混合桶中水的水位高度。所述的絮凝反應(yīng)桶22經(jīng)設(shè)有第二排水泵6的管路與盛水筒2相連通，所述設(shè)有排污閥8的排水管路與絮凝反應(yīng)桶22相連通；所述絮凝反應(yīng)桶22中設(shè)有第二水位傳感器10和第二濁度傳感器11，以檢測(cè)絮凝反應(yīng)桶中水的水位高度和潔凈度。

本實(shí)施例中，所述洗衣機(jī)的控制方法為，

11)衣物被洗滌完畢后，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝混合桶、并向絮凝混合桶內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

12)絮凝反應(yīng)桶至設(shè)定水位L，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

13)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作，進(jìn)水開(kāi)關(guān)打開(kāi)，絮凝混合桶中的水流入絮凝反應(yīng)桶中；

14)加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

15)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水回流入盛水筒中，供洗衣機(jī)漂洗使用；

16)重復(fù)上述循環(huán)一定次數(shù)N，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

本實(shí)施例中，所述的絮凝反應(yīng)桶和絮凝混合桶還可以由兩個(gè)分別獨(dú)立的容器構(gòu)成，絮凝反應(yīng)桶的底部經(jīng)管路與絮凝混合桶的上部相連通，所述的管路上設(shè)有控制管理通斷的控制裝置(未在附圖中注明)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，絮凝混合桶中進(jìn)行的混合步驟與絮凝反應(yīng)桶中進(jìn)行的絮凝反應(yīng)步驟同步進(jìn)行；其具體步驟如下：

1)衣物被洗滌完畢后，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝混合桶、并向絮凝混合桶內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

2)絮凝反應(yīng)桶至設(shè)定水位L，停止向絮凝處理單元進(jìn)水；

3)一定時(shí)間t1后，加速混合裝置停止工作，進(jìn)水開(kāi)關(guān)打開(kāi)，絮凝混合桶中的水流入絮凝反應(yīng)桶中；

41)加速反應(yīng)裝置開(kāi)始工作，絮凝劑與水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成漂浮在水上表面的絮凝物和潔凈的水；

42)與步驟41相同步的，在絮凝混合桶中的水全部流入絮凝反應(yīng)桶后，進(jìn)水開(kāi)關(guān)閉合，盛水筒內(nèi)的洗滌臟水被送至絮凝混合桶至設(shè)定水位L、并向絮凝混合桶內(nèi)投放絮凝劑，加速混合裝置開(kāi)始工作；

51)一定時(shí)間t2后，絮凝反應(yīng)完成、加速反應(yīng)裝置停止工作，潔凈的水回流入盛水筒中，供洗衣機(jī)漂洗使用；

52)在步驟51)完成后，絮凝反應(yīng)桶中的水回流入盛水筒中，進(jìn)水開(kāi)關(guān)再次開(kāi)啟，絮凝混合桶中的水流入絮凝反應(yīng)桶中；

6)重復(fù)上述循環(huán)一定次數(shù)N，使得盛水筒中水的潔凈度達(dá)到漂洗要求。

實(shí)施例四

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述加速混合裝置由設(shè)于絮凝容器7中的攪拌葉輪17構(gòu)成，所述的攪拌葉輪12經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)16相連接，以使攪拌葉輪17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絮凝容器7中的水形成攪拌水流、以達(dá)到加速絮凝劑溶解速率的目的。

進(jìn)一步，所述的攪拌葉輪17可設(shè)于絮凝容器7的下上、中、下部中任一可與絮凝容器中的水接觸到的位置；優(yōu)選的，設(shè)于絮凝容器7上部的攪拌葉輪17經(jīng)穿過(guò)絮凝容器7頂部的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)16相連接。

本實(shí)施例中，所述加速反應(yīng)裝置由與絮凝容器7相連通的氣泵9構(gòu)成，以向絮凝容器7中吹氣、形成攪動(dòng)水的氣泡，以使絮凝容器7中的水與絮凝劑在絮凝反應(yīng)過(guò)程中不斷被上升的氣泡攪動(dòng)，以達(dá)到提高絮凝劑與水中污物的絮凝反應(yīng)速率的目的。

進(jìn)一步，所述的氣泵9經(jīng)管路與絮凝容器7的底部相連通，以形成在絮凝容器7的水中、自下向上上升的氣泡。

實(shí)施例五

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述加速混合裝置由設(shè)于許絮凝容器外部、經(jīng)管路分別連通絮凝容器7上下兩部分的循環(huán)泵20構(gòu)成；優(yōu)選的，所述循環(huán)泵20的進(jìn)口與絮凝容器7的下部/上部相連通、循環(huán)泵20的出口與絮凝容器的上部/下部相連通，以形成水路循環(huán)，令絮凝容器7中的水形成循環(huán)水流、以達(dá)到加速絮凝劑溶解速率的目的。

實(shí)施例六

本實(shí)施例中所述洗衣機(jī)控制方法的具體步驟如下：

洗滌

選定好需要的洗滌程序并選定絮凝處理功能后，按下啟動(dòng)按鍵，洗衣機(jī)進(jìn)水到設(shè)定的進(jìn)水量，電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始洗滌。

絮凝

洗滌結(jié)束后，第一排水泵打開(kāi)，將污濁的洗滌水排入到絮凝容器內(nèi)至設(shè)定水位，主控板根據(jù)設(shè)定的程序通過(guò)絮凝劑投放器往絮凝容器內(nèi)添加一定量的絮凝物。攪拌葉輪工作一定時(shí)間t1，絮凝容器中水在攪拌葉輪的帶動(dòng)下形成水流，使絮凝容器中的水與絮凝劑快速溶解、反應(yīng)；后經(jīng)過(guò)靜置一段時(shí)間t2后，絮凝劑會(huì)將洗滌水中所含的污垢凝結(jié)成大顆粒構(gòu)成的絮凝物漂浮在容器內(nèi)，底部則是處理后的干凈的清水。

過(guò)濾

絮凝結(jié)束后，第二排水泵打開(kāi)，絮凝容器內(nèi)的清水會(huì)流入到過(guò)濾容器內(nèi)，過(guò)濾容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)會(huì)把絮凝物及污垢阻擋在網(wǎng)外，而清水則會(huì)被重新打入盛水筒內(nèi)繼續(xù)用來(lái)漂洗。

循環(huán)

重復(fù)上述絮凝和過(guò)濾過(guò)程直至漂洗結(jié)束。

清洗及排水

循環(huán)處理水結(jié)束后，將盛水筒內(nèi)的水再次排入到絮凝容器內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)第二排水泵將部分水進(jìn)入到過(guò)濾容器內(nèi)清洗過(guò)濾網(wǎng)，最后打開(kāi)排污閥將絮凝的污物、過(guò)濾網(wǎng)上的污物、線屑和水一起排出到洗衣機(jī)外，

漂洗結(jié)束后，盛水筒中的水全部作為沖洗水排入絮凝處理單元和過(guò)濾單元，并對(duì)其進(jìn)行清洗，最后排至洗衣機(jī)外。

實(shí)施例七

本發(fā)明根據(jù)洗滌后檢測(cè)的洗滌水渾濁度，判斷是否需要進(jìn)行絮凝處理，當(dāng)渾濁度較高，則可以直接完全排出，重新進(jìn)清水漂洗，第一次漂洗后再絮凝循環(huán)用水漂洗；或者根據(jù)渾濁度的范圍，排出一定比例的洗滌水，然后進(jìn)自來(lái)水降低渾濁度，再絮凝循環(huán)用水漂洗。

本發(fā)明洗衣機(jī)還包括洗滌劑投放器，洗滌劑投放器為現(xiàn)有技術(shù)，優(yōu)選為利用進(jìn)水負(fù)壓抽取洗滌劑投放的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明所述的絮凝劑投放器為自動(dòng)投放結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。