本實用新型涉及危險性氣體檢測技術領域，特別涉及一種氣體物理性質測試裝置。

背景技術：

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，使工廠的功能日益強大，對危險性氣體的需求量也大幅度增加，安全問題也變得更加突出。危險性氣體的運輸及存儲如何更加安全是企業(yè)需要考慮的問題。因此根據(jù)危險性氣體的易燃性，氧化能力和不穩(wěn)定性作出分類，以便于如何安全的運輸和存儲危險性氣體。

一、測試化合物(蒸氣和氣體)易燃性濃度限值

在測試溫度和常壓下，化學物質的蒸氣與空氣形成的可燃混合物的燃燒上限及下限濃度的測定(測試中可以使用惰性氣體作為稀釋劑，但不能使用氧化性比空氣強的物質)。

二、測試氣體和氣體混合物氧化性能力

實驗在室溫和大氣壓力下進行。測試氣體或測試氣體混合物與氮按固定的比例組成混合物進行評價(這種固定的比例在氮和空氣的混合物中應是相同的，而且不支持參考物質“乙烷”(純度大于99.5％)的燃燒)。將混合物與乙烷混合，逐漸增加乙烷的量，形成實驗混合物(實驗混合物按壓差在實驗儲備罐中備制，最終達到100kPa壓力)。

每次啟動點火，并觀察是否反應。反應是通過點火后壓力上升表現(xiàn)出來的壓力上升幅度至少為10％的初始壓力。如果實驗混合物是易燃的，則認為氣體比空氣更具有氧化性。

實驗從乙烷含量摩爾分數(shù)1％時開始。如果沒有發(fā)生反應，乙烷的比例以摩爾分數(shù)1％的速度增加，直到發(fā)生反應，或者直到乙烷的摩爾分數(shù)比例超過20％。

如果參考物質含量最大值內也沒有觀察到易燃性，則認為氣體的氧化性小于或等于空氣。

三、測試化學不穩(wěn)定氣體

在常溫常壓和高溫高壓條件下，對密閉容器內的氣體或氣體混合物進行點火，通過容器內部的壓力變化情況來確定某種氣體或氣體混合物是否為化學不穩(wěn)定氣體。

若在20℃和1.01bar(101.325kPa)條件下進行實驗中，壓力上升超過起始絕對壓力的20％，則歸為A類化學不穩(wěn)定氣體，即“在20℃和101.325kPa標準壓力條件下化學不穩(wěn)定”。

若在65℃和相應初始條件下進行的實驗中，壓力上升超過起始絕對壓力的20％，但在20℃和1.01bar(101.325kPa)條件下壓力上升未達到20％，則歸為B類化學不穩(wěn)定性氣體，即“在高于20℃和(或)大于101.325kPa壓力條件下化學不穩(wěn)定”。

若所有上述兩種實驗中均未產(chǎn)生壓力上升超過起始絕對壓力的20％，則按本實驗方法不被分類(也就是說化學性質穩(wěn)定)。

現(xiàn)有技術中需要用三種不同的測試儀器分別對危險性氣體的易燃性、氧化能力和不穩(wěn)定性進行測量，測量時將一個儀器分別連接至氣體源管路，測量完該項實驗后，斷開與氣體源管路的連接，再將下一項實驗的儀器連接至氣體源管路，這樣直到三個實驗均完成。由于要切換不同儀器與氣體源的連接，導致實驗效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種氣體物理性質測試裝置，解決現(xiàn)有技術中要切換不同設備與氣體源的連接，導致實驗效率低的問題。

本實用新型的一種氣體物理性質測試裝置，包括：氣體源、真空泵、電控面板、柜體及位于其中的易燃性濃度限值測試儀、氧化能力測試儀及穩(wěn)定性測試儀；所述真空泵分別連接所述穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀，所述氣體源包括：樣品氣源、氮氣源和乙烷氣源，所述樣品氣源通過四通管連接柜體上的第一閥門、第二閥門和第三閥門，第一閥門、第二閥門和第三閥門分別通過管路連接穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀；所述氮氣源通過柜體上的第四閥門連接所述氧化能力測試儀；所述乙烷氣源通過柜體上的第五閥門連接所述氧化能力測試儀，所述電控面板設置在柜體上，所述電控面板設有分別用于控制所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門的電控開關。

其中，所述真空泵的管口處還安裝有壓力傳感器。

其中，所述電控面板上還設有分別用于控制所述穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀各自的閥門的電控開關。

其中，所述電控面板上還設有分別用于顯示所述穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀上各傳感器數(shù)值的顯示屏。

其中，所述柜體底部設有帶剎車踏板的滾輪。

本實用新型的氣體物理性質測試裝置通過將易燃性濃度限值測試儀、氧化能力測試儀及穩(wěn)定性測試儀放置在柜體內，并通過柜體內的電控閥門將三個儀器同時連接至氣體源，這樣在實驗時只需要在一次連接后控制相應的閥門開閉即可完成三個不同的實驗，不需要切換儀器與氣體源的連接，實驗效率更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種氣體物理性質測試裝置的管路結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種氣體物理性質測試裝置內部結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實施例的一種氣體物理性質測試裝置如圖1和2所述，包括：氣體源、真空泵12、電控面板、柜體400及位于其中的易燃性濃度限值測試儀100、氧化能力測試儀200及穩(wěn)定性測試儀300，真空泵12分別連接穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀。氣體源包括：樣品氣源17、氮氣源18和乙烷氣源19，樣品氣源17通過四通管連接柜體上的第一閥門1、第二閥門2和第三閥門3，第一閥門1、第二閥門2和第三閥門3分別通過管路連接穩(wěn)定性測試儀、氧化能力測試儀和易燃性濃度限值測試儀。氮氣源18通過柜體400上的第四閥門4連接氧化能力測試儀。乙烷氣源19通過柜體400上的第五閥門5連接氧化能力測試儀。電控面板(圖中未示出)設置在柜體400上，電控面板設有分別用于控制第一閥門1、第二閥門2、第三閥門3、第四閥門4和第五閥門5的電控開關。

具體地，穩(wěn)定性測試儀300包括：鋼柱24(主要實驗容器)及與鋼柱24連接的第七閥門及鋼柱控制管路。真空泵12通過第七閥門7連接鋼柱24。鋼柱控制管路上設有第九閥門9、壓力傳感器26、泄壓裝置25和第十五閥門15，壓力傳感器26在第九閥門9和第十五閥門15之間，第九閥門9連接第一閥門1。第十五閥門15在試驗氣體進入完畢后，關閉管路開始試驗，防止爆炸或者燃燒進入到氧氣氣源。泄壓裝置25在壓強到達一定壓強(如：1MPa)就會自動泄壓，防止爆炸壓強太大破壞管路或者閥門。

氧化能力測試儀200包括：鋼球27(主要實驗容器)及與鋼球27連接的第八閥門8、第十三閥門13、氣壓計28和鋼球控制管路。真空泵12通過第八閥門8連接鋼球27。鋼球控制管路上設有節(jié)流閥20、流速傳感器21和第十閥門10，第二閥門2、第四閥門4和第五閥門5均連接節(jié)流閥20。

易燃性濃度限值測試儀100包括：玻璃球29(主要實驗容器)及與玻璃球29連接的第六閥門6和玻璃球控制管路。真空泵12通過第六閥門6連接玻璃球29。玻璃球控制管路上設有第十一閥門11、壓力傳感器22、第十四閥門14和泄壓裝置23，第三閥門3連接第十一閥門11。柜體400對應易燃性濃度限值測試儀100的上方還設有玻璃窗，以便觀察反應情況，又能將易燃性濃度限值測試儀100封閉在柜體內。第十四閥門14在試驗氣體進入完畢后，關閉管路開始試驗，防止爆炸或者燃燒進入到氧氣氣源。泄壓裝置23在壓強到達一定壓強(如：1MPa)就會自動泄壓，防止爆炸壓強太大破壞管路或者閥門。

本實施例中，真空泵12的管口處還安裝有壓力傳感器16，用于檢測真空泵12的壓力。

電控面板上還設有分別用于控制所述穩(wěn)定性測試儀300、氧化能力測試儀200和易燃性濃度限值測試儀100各自的閥門的電控開關。這樣可以在控制面板上操作所以的閥門，使用起來更方便。

電控面板上還設有分別用于顯示所述穩(wěn)定性測試儀300、氧化能力測試儀200和易燃性濃度限值測試儀100上各傳感器數(shù)值的顯示屏，用于顯示壓力傳感器26、流速傳感器21和壓力傳感器22等的數(shù)據(jù)。

柜體400底部設有帶剎車踏板的滾輪500，在有限的實驗室空間內方便柜體400移動，以合理利用空間。

本實施例的氣體物理性質測試裝置通過將易燃性濃度限值測試儀、氧化能力測試儀及穩(wěn)定性測試儀放置在柜體內，并通過柜體內的電控閥門將三個儀器同時連接至氣體源，這樣在實驗時只需要在一次連接后控制相應的閥門開閉即可完成三個不同的實驗，不需要切換儀器與氣體源的連接，實驗效率更高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。