本實用新型涉及一種防碎瓶裝置,尤其涉及一種用于燈檢機的螺桿護欄彈片裝置。
背景技術(shù):
在制藥機械設(shè)備領(lǐng)域中,全自動藥液瓶智能視覺檢查系統(tǒng)是針對醫(yī)藥生產(chǎn)線上西林瓶、西林瓶及大輸液瓶等產(chǎn)品質(zhì)量檢測的全自動在線檢測裝置,可以在線檢測玻璃碎屑、金屬鋁屑、橡皮屑、毛發(fā)、纖維等異物,還可以檢測瓶體本身的破損、裂紋及瓶口的封裝質(zhì)量等,自動剔除不合格品。與人工檢測相比,極大的提高了檢測速度和質(zhì)量,避免了人工檢測的不穩(wěn)定性,實現(xiàn)對產(chǎn)品進行100%的檢測,而且檢測方法和標準均勻統(tǒng)一,徹底杜絕不合格的產(chǎn)品進入市場。它運用機器視覺技術(shù)與自動控制原理相結(jié)合,通過機械方法使被檢測產(chǎn)品高速運轉(zhuǎn)、制動,采用高速工業(yè)相機獲取被檢測物的一系列圖像,運用高性能工控系統(tǒng)及軟件對圖像進行計算、分析,完成對產(chǎn)品的檢測。檢測出的不合格品,通過自動控制的執(zhí)行裝置予以自動剔除,實現(xiàn)藥液瓶質(zhì)量無接觸式的檢測。
目前市場上的燈檢機主要有兩種,一種是間歇式燈檢機,相機與光源均保持不動,當(dāng)瓶子轉(zhuǎn)動至相機與光源之間時,停止轉(zhuǎn)動完成圖像采集;另一種是連續(xù)式燈檢機,相機與光源通過機械傳動的方式保持與檢測瓶同步轉(zhuǎn)動完成圖像采集。前者檢測不連續(xù),檢測效率極低;后者通過機械傳動方式實現(xiàn)同步,對機械零件加工及結(jié)構(gòu)安裝要求較高,一旦裝配精度達不到要求,將直接影響檢測精度。
目前國內(nèi)大部分燈檢機都會利用螺桿來實現(xiàn)藥品的進料與出料,由于螺桿進料有一個條件,就是螺桿前面必須擠滿一定數(shù)量的瓶子才可以開始進料,也就是說瓶子必須瓶挨瓶進入螺桿才安全,如果不連續(xù)的瓶子或者單個瓶子進入螺桿,就會有碎瓶的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種避免碎瓶的用于燈檢機的螺桿護欄彈片裝置,解決了不連續(xù)的瓶子或者單個瓶子進入螺桿,會有碎瓶風(fēng)險的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于燈檢機的螺桿護欄彈片裝置,其特征在于,包括彈片,彈片的一端固定在彈片固定塊上,固定塊固定在螺桿護欄上,螺桿護欄內(nèi)設(shè)有理瓶通道,彈片的另一端設(shè)于理瓶通道的出口,理瓶通道出口的外側(cè)設(shè)有螺桿。
優(yōu)選地,所述的彈片固定塊通過一個銷孔固定在螺桿護欄上。
優(yōu)選地,所述的彈片為很薄的彈性鋼片。
優(yōu)選地,當(dāng)瓶子進入到理瓶通道出口的所述彈片位置時,由于彈片有一定的彈性阻力,需要5個以上的瓶子往前的沖力才能把彈片的阻力沖開。
本實用新型專為燈檢機系統(tǒng)配套使用,通過在螺桿護欄與螺桿匯合處設(shè)置一個彈片,防止不連續(xù)的瓶子或者單個瓶子進入到螺桿,保證螺桿進料不碎瓶,保護螺桿,提高生產(chǎn)的安全性。
附圖說明
圖1為一種用于燈檢機的螺桿護欄彈片裝置的整體示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
本實用新型為一種用于燈檢機的螺桿護欄彈片裝置,如圖1所示,其包括彈片4,彈片4固定在彈片固定塊3上,彈片固定塊3通過一個銷孔固定在螺桿護欄2上,螺桿護欄2內(nèi)設(shè)有理瓶通道,彈片4的另一端設(shè)于理瓶通道的出口,理瓶通道出口的外側(cè)設(shè)有螺桿1。彈片4為很薄的彈性鋼片,當(dāng)1~5個左右瓶子進入到理瓶通道出口的彈片4位置時,由于彈片4有一定的彈性阻力,5個以內(nèi)的瓶子往前的沖力不足于把彈片4的阻力沖開,這樣瓶子就擋在螺桿1之外,后面必須要有更多的瓶子才能把彈片4的阻力沖開,因此避免了不連續(xù)的瓶子或者單個瓶子進入螺桿1,避免碎瓶。