本實(shí)用新型涉及防水材料檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于檢測防水材料的不透水儀。
背景技術(shù):
在防水材料制作工藝中,檢測防水材料的防水性是一項(xiàng)必不可少的流程。目前大多數(shù)檢測均采用不透水儀等設(shè)備來檢測,而現(xiàn)有的用于檢測防水材料的不透水儀大多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,而且在檢測方面不能夠分級進(jìn)行檢測,存在普適性低,移動不便,靈活性差,操作麻煩,工作效率低下等等不同問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于檢測防水材料的不透水儀,可以方便地進(jìn)行移動,使用噴淋臺和水壓測試罐的組合方式,可以滿足大部分的使用需求,具有很高的普適性,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于檢測防水材料的不透水儀,包括底座,所述底座的上表面分別設(shè)有操作臺、立柱、噴淋臺和水壓測試罐,底座的下表面設(shè)有輪架,輪架的側(cè)表面設(shè)有腳剎,輪架的下表面設(shè)有萬向輪,所述操作臺的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)有控制器,操作臺的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的頂端通過鉸支座連接有顯示器,顯示器與控制器電連接,所述底座的上表面靠近操作臺處設(shè)有開關(guān),所述開關(guān)分別與控制器和外置電源電連接,所述立柱的內(nèi)部設(shè)有第一水管,立柱的頂端側(cè)表面設(shè)有連接件,連接件的側(cè)表面設(shè)有噴淋頭,第一水管貫穿連接件與噴淋頭貫通,所述噴淋臺和水壓測試罐的內(nèi)部上表面均設(shè)有水浸傳感器,所述水壓測試罐的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器,所述水浸傳感器和壓力傳感器均與控制器電連接,水壓測試罐的側(cè)表面與第二水管貫通,所述第一水管和第二水管均與外部水源連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一水管與第二水管在入水口處均設(shè)有電磁閥,電磁閥與控制器電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述操作臺的上表面與調(diào)節(jié)桿對應(yīng)處設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述顯示器所用屏幕為觸控屏。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴淋臺的內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有第一下水管,水壓測試罐的內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有第二下水管,所述第一下水管和第二下水管均貫穿底座內(nèi)部并與下水口貫通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輪架、腳剎和萬向輪的數(shù)量為四組,且四組輪架、腳剎和萬向輪均勻分布在底座的下表面四角處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本用于檢測防水材料的不透水儀,使用了噴淋臺和水壓測試罐的組合方式,可以滿足大部分的使用需求,具有很高的普適性,設(shè)有萬向輪和腳剎,可以方便地進(jìn)行移動和固定,靈活性高,顯示器所用屏幕為觸控屏,操作簡便,加強(qiáng)了人機(jī)交互,水壓測試罐的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器,可以方便地對防水材料進(jìn)行不同水壓下防水性能的檢測,同時(shí)噴淋臺和水壓測試罐的內(nèi)部上表面均設(shè)有水浸傳感器,檢測防水性能時(shí)更加精確方便,大大提高了工作效率,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2操作臺、3噴淋臺、4水壓測試罐、5立柱、6輪架、7腳剎、8萬向輪、9控制器、10調(diào)節(jié)桿、11顯示器、12開關(guān)、13第一水管、14連接件、15噴淋頭、16第一下水管、17下水口、18第二水管、19電磁閥、20水浸傳感器、21壓力傳感器、22第二下水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于檢測防水材料的不透水儀,包括底座1,底座1的上表面分別設(shè)有操作臺2、立柱5、噴淋臺3和水壓測試罐4,底座1的下表面設(shè)有輪架6,輪架6的側(cè)表面設(shè)有腳剎7,輪架6的下表面設(shè)有萬向輪8,輪架6、腳剎7和萬向輪8的數(shù)量為四組,且四組輪架6、腳剎7和萬向輪8均勻分布在底座1的下表面四角處,可以方便地進(jìn)行移動和固定,靈活性高,操作臺2的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)有控制器9,操作臺2的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)桿10,調(diào)節(jié)桿10的頂端通過鉸支座連接有顯示器11,顯示器11與控制器9電連接,操作臺2的上表面與調(diào)節(jié)桿10對應(yīng)處設(shè)有調(diào)節(jié)槽,顯示器11所用屏幕為觸控屏,操作簡便,加強(qiáng)了人機(jī)交互,底座1的上表面靠近操作臺2處設(shè)有開關(guān)12,開關(guān)12分別與控制器9和外置電源電連接,立柱5的內(nèi)部設(shè)有第一水管13,立柱5的頂端側(cè)表面設(shè)有連接件14,連接件14的側(cè)表面設(shè)有噴淋頭15,第一水管13貫穿連接件14與噴淋頭15貫通,噴淋臺3和水壓測試罐4的內(nèi)部上表面均設(shè)有水浸傳感器20,檢測防水性能時(shí)更加精確方便,大大提高了工作效率,水壓測試罐4的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器21,可以方便地對防水材料進(jìn)行不同水壓下防水性能的檢測,水浸傳感器20和壓力傳感器21均與控制器9電連接,水壓測試罐4的側(cè)表面與第二水管18貫通,第一水管13和第二水管18均與外部水源連接,第一水管13與第二水管18在入水口處均設(shè)有電磁閥19,電磁閥19與控制器9電連接,噴淋臺3的內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有第一下水管16,水壓測試罐4的內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有第二下水管22,第一下水管16和第二下水管22均貫穿底座1內(nèi)部并與下水口17貫通,使用了噴淋臺3和水壓測試罐4的組合方式,可以滿足大部分的使用需求,具有很高的普適性,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
在使用時(shí):根據(jù)不同的檢測需要,將防水材料包裹在噴淋臺3或水壓測試罐4內(nèi)的水浸傳感器20的外表面,之后打開開關(guān)12,通過顯示器11進(jìn)行操作,控制器9控制電磁閥19,對噴淋臺3或水壓測試罐4內(nèi)進(jìn)行噴淋或注水,水浸傳感器20檢測并將檢測數(shù)據(jù)傳送至控制器9,控制器9將結(jié)果顯示在顯示器11上,以供工作人員參考。
本實(shí)用新型使用了噴淋臺3和水壓測試罐4的組合方式,可以滿足大部分的使用需求,具有很高的普適性,設(shè)有萬向輪8和腳剎7,可以方便地進(jìn)行移動和固定,靈活性高,顯示器11所用屏幕為觸控屏,操作簡便,加強(qiáng)了人機(jī)交互,水壓測試罐4的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器21,可以方便地對防水材料進(jìn)行不同水壓下防水性能的檢測,同時(shí)噴淋臺3和水壓測試罐4的內(nèi)部上表面均設(shè)有水浸傳感器20,檢測防水性能時(shí)更加精確方便,大大提高了工作效率,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。