本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測領域，更具體地，涉及一種氣體采樣裝置。

背景技術：

隨著工礦企業(yè)的發(fā)展以及化學制品的應用日益廣泛，人們與有害氣體接觸的頻率越來越高，例如家庭裝修時裝修材料中揮發(fā)出來的甲醛等有機氣體，其中一些有害氣體可以當場進行檢驗，但還有一部分無法現(xiàn)場檢驗，這些有害氣體需要進行氣體采樣，然后帶回實驗室進行檢測。而現(xiàn)有氣體采樣裝置均會受氣體采樣管路中的殘留氣體影響，即所收集的待檢測氣體樣品中混有采樣管路中原有的氣體，這就導致了檢測結果不準確。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于于此，本實用新型目的在于是提供一種可以排除氣體采樣管路中原有氣體干擾的氣體采樣裝置，提高氣體采樣的精純度，從而提高氣體檢測的準確性。

為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種氣體采樣裝置，包括采樣管、第一三通閥、第二三通閥、溶液吸收瓶、溶液收納瓶、安全瓶和微型真空泵；所述采樣管的出氣端通過所述第一三通閥分別與第一導管的進氣端和第四導管的進氣端流體導通連接，所述第一導管的出氣端設在所述溶液吸收瓶內(nèi)且所述第一導管的出氣口臨近所述溶液吸收瓶的瓶底，第二導管的進液端設在所述溶液吸收瓶內(nèi)且所述第二導管的進液口臨近所述溶液吸收瓶的瓶底，所述第二導管的出液端設在所述溶液收納瓶內(nèi)且所述第二導管的出液口臨近所述溶液收納瓶的瓶底，第三導管的進氣端設在所述溶液收納瓶內(nèi)且所述第三導管的進氣口臨近所述溶液收納瓶的瓶口，所述第三導管的出氣端通過所述第二三通閥與第六導管的進氣端流體導通連接，所述第六導管的出氣端與所述微型真空泵的進氣端流體導通連接；所述第四導管的出氣端設在所述安全瓶內(nèi)，第五導管的進氣端設在所述安全瓶內(nèi)，所述第五導管的出氣端通過所述第二三通閥與所述第六導管的進氣端流體導通連接。

上述氣體采樣裝置，還包括緩沖瓶，所述第三導管的出氣端設在所述緩沖瓶內(nèi)，第七導管的進氣端設在所述緩沖瓶內(nèi)，所述第七導管的出氣端通過所述第二三通閥與所述第六導管的進氣端流體導通連接。

上述氣體采樣裝置，還包括防倒吸構件，所述防倒吸構件包括進氣管、出氣管、錐形管、前導氣管、后導氣管、密封墊圈和空心塑料球；所述采樣管的出氣端與所述進氣管的進氣端流體導通連接，所述進氣管的出氣端與所述錐形管的進氣端流體導通連接，所述錐形管的出氣端與所述前導氣管的進氣端流體導通連接，所述前導氣管的出氣端與所述后導氣管的進氣端流體導通連接，所述后導氣管的出氣端與所述出氣管的進氣端流體導通連接，所述出氣管的出氣端通過所述第一三通閥分別與上述第一導管的進氣端和上述第四導管的進氣端流體導通連接。

上述氣體采樣裝置，所述前導氣管的出氣端和所述后導氣管的進氣端設在彈性套管內(nèi)。

上述氣體采樣裝置，所述采樣管包括保護套管和玻璃毛細管，所述玻璃毛細管的出氣端穿過所述保護套管通過所述第一三通閥分別與上述第一導管的進氣端和上述第四導管的進氣端流體導通連接。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型利用循環(huán)管路對管路內(nèi)原有氣體進行排除，提高了所采集到氣體樣品的純度，進而保證了檢測結果的準確度。

2.在對負壓環(huán)境內(nèi)氣體采樣時，利用本實用新型的防倒吸構件可以輕松避免操作失誤時造成的溶液倒吸入負壓環(huán)境中的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型氣體采樣裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型氣體采樣裝置的采樣管與防倒吸構件的結構示意圖；

圖3為本實用新型氣體采樣裝置的出氣管的結構示意圖。

圖中：1-采樣管；2-第一三通閥；3-第一導管；4-溶液吸收瓶；5-第二導管；6-溶液收納瓶；7-第三導管；8-緩沖瓶；9-第七導管；10-第六導管；11-微型真空泵；12-第四導管；13-安全瓶；14-第五導管；15-第二三通閥；16-防倒吸構件；17-保護套管；18-進氣管；19-錐形管；20-密封墊圈；21-空心塑料球；22-前導氣管；23-彈性套管；24-后導氣管；25-卡板；26-玻璃毛細管。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型氣體采樣裝置，包括采樣管1、第一三通閥2、第二三通閥15、溶液吸收瓶4、溶液收納瓶6、安全瓶13和微型真空泵11；所述采樣管1的出氣端通過所述第一三通閥2分別與第一導管3的進氣端和第四導管12的進氣端流體導通連接，所述第一導管3的出氣端設在所述溶液吸收瓶4內(nèi)且所述第一導管3的出氣口臨近所述溶液吸收瓶4的瓶底，第二導管5的進液端設在所述溶液吸收瓶4內(nèi)且所述第二導管5的進液口臨近所述溶液吸收瓶4的瓶底，所述第二導管5的出液端設在所述溶液收納瓶6內(nèi)且所述第二導管5的出液口臨近所述溶液收納瓶6的瓶底，第三導管7的進氣端設在所述溶液收納瓶6內(nèi)且所述第三導管7的進氣口臨近所述溶液收納瓶6的瓶口，所述第三導管7的出氣端通過所述第二三通閥15與第六導管10的進氣端流體導通連接，所述第六導管10的出氣端與所述微型真空泵11的進氣端流體導通連接；所述第四導管12的出氣端設在所述安全瓶13內(nèi)，第五導管14的進氣端設在所述安全瓶13內(nèi)，所述第五導管14的出氣端通過所述第二三通閥15與所述第六導管10的進氣端流體導通連接。

為了減少所述微型真空泵11在運行時出現(xiàn)輸出功率波動導致產(chǎn)生的負壓產(chǎn)生波動，本實施例中，本實用新型還包括緩沖瓶8，將所述第三導管7的出氣端設在所述緩沖瓶8內(nèi)，并將第七導管9的進氣端設在所述緩沖瓶8內(nèi)，所述第七導管9的出氣端通過所述第二三通閥15與所述第六導管10的進氣端流體導通連接。

為了避免在對負壓環(huán)境中的氣體采樣時操作人員的失誤導致所述溶液吸收瓶4內(nèi)的吸收液被吸入負壓環(huán)境內(nèi)，本實用新型還包括防倒吸構件16，如圖2和3所示，所述防倒吸構件16包括進氣管18、出氣管、錐形管19、前導氣管22、后導氣管24、密封墊圈20和空心塑料球21；所述采樣管1的出氣端與所述進氣管18的進氣端流體導通連接，所述進氣管18的出氣端與所述錐形管19的進氣端流體導通連接，所述錐形管19的出氣端與所述前導氣管22的進氣端流體導通連接，所述前導氣管22的出氣端與所述后導氣管24的進氣端流體導通連接，所述后導氣管24的出氣端與所述出氣管的進氣端流體導通連接，所述出氣管的出氣端通過所述第一三通閥2分別與上述第一導管3的進氣端和上述第四導管12的進氣端流體導通連接。其中，而為了保證所述前導氣管22的出氣端和所述后導氣管24的進氣端之間連接的氣密性以及連接的拆裝便捷性，本實施例中，將所述前導氣管22的出氣端和所述后導氣管24的進氣端設在彈性套管23內(nèi)，所述彈性套管23優(yōu)選乳膠管。

而是為了便于所述采樣管1的更換，本實施例中，所述采樣管1包括保護套管17和玻璃毛細管26，所述玻璃毛細管26的出氣端穿過所述保護套管17通過所述第一三通閥2分別與上述第一導管3的進氣端和上述第四導管12的進氣端流體導通連接，在所述玻璃毛細管26損壞時，可以隨時更換。

利用本實用新型進行氣體采樣時，先通過所述第一導管3的進氣端和所述第四導管12的進氣端接通，并通過所述第二三通閥15使所述第五導氣管的出氣端與所述第六導氣管的進氣端流體導通連接，然后開啟所述微型真空泵11，則利用所述微型真空泵11產(chǎn)生的負壓使得所述溶液吸收瓶4內(nèi)的溶液被吸入第一導管3內(nèi)，然后在通過所述第一三通閥2將所述后導氣管24的出氣端與所述第四導管12的進氣端流體導通連接，在所述微型真空泵11的作用下，所述采樣管1以及所述防倒吸構件16中上的非待測氣體被抽出，接著通過所述第一三通閥2接通所述后導氣管24的進氣端流體導通連接，然后通過所述第二三通閥15將所述第七導管9的出氣管與所述第六導管10的進氣端流體導通連接，接著在所述微型真空泵11的作用下，所述溶液吸收瓶4內(nèi)溶液被逐漸抽入所述溶液收納瓶6內(nèi)，當所收集的氣體體積滿足了檢測需求，就可以停止采樣。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。