煙氣采樣器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大氣污染物治理技術領域，尤其是涉及一種煙氣采樣器。
【背景技術】
[0002]工業(yè)煙氣的排放須嚴格按照國家排放標準，其排放的煙水的各項污染物含量主要參照煙氣分析儀完成各項污染物的自動化測量。
[0003 ]煙氣分析儀是利用電化學傳感器連續(xù)分析測量⑶2、⑶、NOx、SO2等煙氣含量的設備，主要用于小型燃油、燃氣鍋爐污染排放或污染源附近的環(huán)境監(jiān)測。
[0004]在進行煙氣中各種污染物含量的分析時，需要先從鍋爐、燃油設備等的煙氣管道中取出適量的煙氣，然后再使用煙氣分析儀進行測量。由于煙氣中有很多粉塵顆粒，因此，煙氣采樣器每次從煙氣管道中取出一定量煙氣后，煙氣采樣器內會殘留很多粉塵顆粒，這種粉塵顆粒積累在煙氣采樣器中，會增加煙氣采樣器的損耗，降低煙氣采樣器的使用壽命。
[0005]因此，現有的煙氣采樣器損耗高，使用壽命低。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣采樣器，以解決現有技術中的現有的煙氣采樣器損耗高，使用壽命低的技術問題。
[0007]本發(fā)明提供一種煙氣采樣器，包括外殼，以及設置于所述外殼兩側的采樣管和三通接口；
[0008]所述外殼內設有采樣筒、粉塵過濾器和采樣棒，所述采樣棒為中空結構，所述采樣筒套設于所述粉塵過濾器外，所述粉塵過濾器套設于所述采樣棒外，所述采樣筒、粉塵過濾器和采樣棒依次連通，所述采樣筒的第一端與所述采樣管連通；
[0009]所述三通接口包括樣品氣輸入口、樣品氣輸出口和反吹接口，所述樣品氣輸入口與所述采樣棒的第一端連接，所述樣品氣輸出口用于與氣栗連接，所述反吹接口用于與空氣壓縮機連接。
[0010]進一步地，所述采樣棒的第二端密封，所述采樣棒上設有多個通孔，所述采樣棒通過多個所述通孔與所述粉塵過濾器連通。
[0011 ] 進一步地，所述取樣座包括第一取樣座和第二取樣座，所述第一取樣座的兩端開口，所述第一取樣座的第一開口端與所述采樣管連通，所述取樣座的第二開口端與所述第二取樣座的第一端連接，所述采樣棒與所述第二取樣座的第二端連接。
[0012]進一步地，第一取樣座和第二取樣座卡接，并且所述第一取樣座和第二取樣座的連接處設有墊圈。
[0013]進一步地，還包括鎖栓，所述采樣棒的第二端與所述鎖栓密封連接;所述粉塵過濾器的兩端分別設有墊棉，所述鎖栓壓接于所述粉塵過濾器的靠近所述采樣管的一端的墊棉上，以將所述粉塵過濾器壓至所述第二取樣座的底部。
[0014]進一步地，所述粉塵過濾器為陶瓷濾芯。
[0015]進一步地，還包括覆蓋在所述外殼上的發(fā)熱套，所述發(fā)熱套的溫度為118°C_122V。
[0016]進一步地，還包括與所述外殼連接的測溫控制裝置，所述測溫控制裝置包括設置于所述外殼上的溫度傳感器以及與所述溫度傳感器連接的控制器，所述控制器與所述發(fā)熱套連接以控制所述發(fā)熱套的發(fā)熱溫度。
[0017]進一步地，所述外殼包括上機殼和與所述上機殼連接的下機殼，所述下機殼上設有接線端子，所述溫度控制裝置與所述接線端子連接。
[0018]進一步地，還包括位于所述外殼外部的外法蘭和位于所述外殼內部的內法蘭，所述外法蘭與所述采樣管密封連接，所述內法蘭與所述采樣筒的第一端連接，所述外法蘭、夕卜殼和內法蘭依次連接。
[0019]本發(fā)明提供的煙氣采樣器中設有反吹接口，具有反吹功能，反吹是用清潔的壓縮空氣，吹掃附在粉塵過濾器外表面的浮沉，將其吹掃回煙道內，有效方便對煙氣采樣器進行清潔，降低煙氣采樣器的損耗，延長煙氣采樣器的使用壽命，降低維護次數，減少人力成本。此外，反吹接口和空氣壓縮機組成的反吹裝置，是確保采樣準確有效進行的重要保證，將上一次采樣殘留的浮沉吹回煙道內，還能保證下一次取樣時，煙氣采樣器內潔凈，保證采到的樣品氣與煙道內的煙氣成分相同，防止殘留浮沉的干擾。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本發(fā)明實施例提供的煙氣采樣器的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的煙氣米樣器拆除外殼的一部分(上機殼)后的結構不意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例提供的煙氣采樣器的分解結構示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1-采樣管；2-下機殼；
[0026]3-發(fā)熱套；4-第一取樣座；
[0027]5-溫度傳感器；6-鎖栓；
[0028]7-墊棉；8-粉塵過濾器；
[0029]9-第二取樣座；10-接線端子；
[0030]11-上機殼；12-三通接口；
[0031 ] 13_塾圈；14_米樣棒；
[0032]15-外法蘭；16-內法蘭；
[0033]2a_下機殼通孔。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0037]圖1為本發(fā)明實施例提供的煙氣采樣器的整體結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的煙氣采樣器拆除外殼的一部分(上機殼11)后的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的煙氣采樣器的分解結構示意圖。
[0038]本發(fā)明提供一種煙氣采樣器，如圖1至圖3所示，該煙氣采樣器包括外殼，以及設置于所述外殼兩側的采樣管I和三通接口 12;所述外殼內設有采樣筒、粉塵過濾器8和采樣棒14，所述粉塵過濾器8內有過濾材料，采樣棒14為中空結構，所述采樣筒套設于所述粉塵過濾器8外，所述粉塵過濾器8套設于所述采樣棒14外，所述采樣筒、粉塵過濾器8和采樣棒14依次連通，所述采樣筒的第一端(圖3中為左端)與所述采樣管I連通;所述三通接口 12包括樣品氣輸入口、樣品氣輸出口和反吹接口，所述樣品氣輸入口與所述采樣棒14的第一端(圖3中為右端)連接，所述樣品氣輸出口用于與氣栗連接，所述反吹接口用于與空氣壓縮機連接。氣栗用于采樣，空氣壓縮機用于吹掃清潔煙氣采樣器。
[0039]取樣時，將樣品氣輸出口連接氣栗，并控制反吹接口關閉，樣品氣輸出口打開，將采樣管I插入樣品管壁(例如煙囪)中，開始氣栗，在氣栗的作用下，被測樣品氣由插入樣品管壁內的采樣管I進入采樣筒的腔體中，經粉塵過濾器8過濾之后流入采樣棒14中，經過三通接口 12的樣品氣輸出口向外輸出樣品氣。
[0040]本發(fā)明提供的煙氣采樣器中設有反吹接口，具有反吹功能，反吹是用清潔的壓縮空氣，吹掃附在粉塵過濾器8外表面的浮沉，將其吹掃回煙道內，有效方便對煙氣采樣器進行清潔，降低煙氣采樣器的損耗，延長煙氣采樣器的使用壽命，降低維護次數，減少人力成本。此外，反吹接口和空氣壓縮機組成的反吹裝置，是確保采樣準確有效進行的重要保證，將上一次采樣殘留的浮沉吹回煙道內，還能保證下一次取樣時，煙氣采樣器內潔凈，保證采到的樣品氣與煙道內的煙氣成分相同，防止殘留浮沉的干擾。
[0041]具體地，氣栗通過采樣管I路與樣品氣輸出口連接，空氣壓縮機通過反吹管路與反吹接口連接。
[0042]當該煙氣采樣器用于煙囪采樣時，可將該煙氣采樣器安裝在煙囪上，地面上可設置煙氣測量系統，煙氣測量系統內配有電氣控制模塊，能夠對壓縮機和氣栗等進行供電，所述反吹管路上還設有繼電器開關和回路電磁閥，繼電器開關控制回路電磁閥的開閉，與反吹管路形成可控自動反吹系統。
[0043]其中，三通接口 12外接電磁閥，通過電磁閥控制三通接口 12的開閉，當電磁閥控制樣品氣輸出口與樣品氣輸入口連通時，反吹接口關閉，此時該煙氣采樣器進行取樣操作；當電磁閥控制反吹接口與樣品氣輸入口連