本實用新型涉及塑料管的無損檢測，尤其是涉及一種塑料管多功能檢測裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于大直徑塑料管變形率檢測一直是難題，現(xiàn)有的檢測方法是通過控制壁厚來實現(xiàn)對塑料管變形率的控制，很難實現(xiàn)對大直徑塑料管整體的變形率的檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種塑料管多功能檢測裝置，能實現(xiàn)對大直徑塑料管變形率的無損檢測，及塑料管彈性定性的無損檢測。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種塑料管多功能檢測裝置包括框架，及設(shè)在框架二端的發(fā)光器、接光板，框架內(nèi)壁上設(shè)有多個滑輪，其中至少有二個滑輪分設(shè)在二個不同的伸縮平臺上，伸縮平臺通過氣動部件連接在框架上，伸縮平臺上設(shè)有驅(qū)動滑輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)；

所述接光板上設(shè)有多個感光器，多個感光器分別與控制器連接，控制器與報警器連接。

進(jìn)一步講，發(fā)光器設(shè)有長臂桿前端，長臂桿設(shè)在活動小車上，控制器與活動小車上的驅(qū)動設(shè)置連接。

進(jìn)一步講，檢測裝置還包括設(shè)在框架一側(cè)的滑動平臺，滑動平臺上設(shè)有滾輪。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過驅(qū)動滑輪一邊驅(qū)動塑料管水平移動、一邊擠壓塑料管壁，塑料管受力的大小取決于氣動部件工作功率（氣動部件工作功率越大，塑料管受力越大，反之塑料管受力越小，在檢測過程中，通過控制氣動部件工作功率即可以實現(xiàn)對塑料管壓力的控制），發(fā)光器發(fā)出的光通過塑料管后，如果塑料管變形過大時，接光板上感光器接收的光的數(shù)量會減少，控制器根據(jù)接收感光器的數(shù)量來判斷塑料管變形有大小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是框架結(jié)構(gòu)框圖。

圖3是本實用新型控制示意圖。

圖中：框架1、發(fā)光器2、接光板3、滑輪4、伸縮平臺5、氣動部件6、驅(qū)動電機(jī)7、感光器8、控制器9、報警器10、長臂桿11、滑動平臺12、活動小車13、驅(qū)動設(shè)置14。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種塑料管多功能檢測裝置包括框架1，及設(shè)在框架1二端的發(fā)光器2、接光板3，接光板3上設(shè)有多個感光器8，框架1內(nèi)壁上設(shè)有多個滑輪4，其中至少有二個滑輪4分設(shè)在二個不同的伸縮平臺5上，伸縮平臺5通過氣動部件6連接在框架上，伸縮平臺5上設(shè)有驅(qū)動滑輪4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)7；

優(yōu)選的，發(fā)光器2設(shè)有長臂桿11前端，長臂桿11設(shè)在活動小車13上，如圖3中，控制器9與活動小車13上的驅(qū)動設(shè)置14連接，多個感光器8分別與控制器9連接，控制器9與報警器10連接。

檢測時，先將待檢測塑料管送入框架1中，驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動伸縮平臺5上的滑輪4旋轉(zhuǎn)，帶動待檢測塑料管通過框架1，同時啟動氣動部件6使滑輪4向塑料管給予側(cè)向壓力，發(fā)光器2啟動從檢測塑料管一端射入，在檢測塑料管的另一端接光板3上的多數(shù)感光器8能時實接收發(fā)光器2的光線，如果檢測塑料管變形過大，接收光板3上的感光器8收接光線的數(shù)量會減少，則控制器9啟動報警器10，提示操作人員該待檢測塑料管變形過大，不符合要求，在出現(xiàn)破壞性變形前即能發(fā)出報警，從而實現(xiàn)了無損檢測；同時控制器9通過控制驅(qū)動設(shè)備14，來驅(qū)動活動小車13帶動發(fā)光器2在待檢測塑料管內(nèi)移動，當(dāng)氣動部件6停止工作并回縮后，即可檢測待檢測塑料管彈性的強(qiáng)弱，如果待檢測塑料管彈性較弱，則在其受壓后，待檢測塑料管變形復(fù)原性能較弱，接光板3上的感光器8接收光線的數(shù)量也相對較少，如果待檢測塑料管彈性較強(qiáng)，則在其受壓后，待檢測塑料管變形復(fù)原性能較強(qiáng)，接光板3上的感光器8接收光線的數(shù)量也相對較多，即可實現(xiàn)對塑料管彈性定性檢測。

優(yōu)選的，檢測裝置還包括設(shè)在框架1一側(cè)的滑動平臺12，滑動平臺12上設(shè)有滾輪。塑料管通過框架1時，受到側(cè)向壓力影響，會使塑料管產(chǎn)生抖動，通過設(shè)置滑動平臺12，可以增強(qiáng)塑料管通過框架1的穩(wěn)定性，克服塑料管抖動對框架1穩(wěn)定性的影響。