本實(shí)用新型涉及甲醇生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置。

背景技術(shù)：

甲醇是一種重要的工業(yè)原料，通常甲醇通過煤氣等礦物原料進(jìn)行冶煉，其中焦?fàn)t煤氣制甲醇是一種常見的方法，焦?fàn)t煤氣制甲醇通常要使用大量的催化劑，催化劑只有在一定溫度調(diào)節(jié)下才能發(fā)揮到最佳催化效果，目前常見的轉(zhuǎn)化爐催化劑床層TIS-60607、TIS-60608、TIS-60609系列均只設(shè)有上、中、下三個測溫層，且每層只有一個測溫節(jié)點(diǎn)，不能夠均勻測溫，而催化劑容易在低溫下粉化結(jié)塊，導(dǎo)致爐內(nèi)氣流出現(xiàn)偏流，當(dāng)開車時，某一點(diǎn)溫度由于催化劑粉化結(jié)塊達(dá)不到開車溫度，從而影響判斷，不敢投氧，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置，能夠準(zhǔn)確判斷催化劑床層溫度，不影響開車投氧，提高生產(chǎn)效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置，包括測量操作面板和測溫節(jié)點(diǎn)，所述測量操作面板安裝在轉(zhuǎn)化爐外表，且測量操作面板的外殼表面鑲嵌有液晶顯示屏和操作鍵盤，所述測溫節(jié)點(diǎn)包括熱電偶，所述熱電偶的外面還套接有高壓多點(diǎn)柔性熱電偶保護(hù)管；所述測量操作面板內(nèi)安裝有主控芯片，所述主控芯片連接有信號采集模塊、數(shù)據(jù)存儲器和通信單元，所述信號采集模塊包括電壓放大器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器，電壓放大器的輸入端通過導(dǎo)線連接到熱電偶，所述通信單元包括網(wǎng)絡(luò)適配器，網(wǎng)絡(luò)適配器的輸出端連接有無線收發(fā)器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述測溫節(jié)點(diǎn)共有8個，每兩個節(jié)點(diǎn)之間角度差為45度，均勻分布在轉(zhuǎn)化爐周圍。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主控芯片采用MSP430系列單片機(jī)作為處理器，且主控芯片的I/O口還連接有蜂鳴器和警示燈，所述警示燈為紅色且安裝在測量操作面板的外表面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述測量操作面板的下表面還安裝有充電電池，充電電池的輸出端連接到主控芯片的電源端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置，通過設(shè)置八個測溫節(jié)點(diǎn)均勻分布在轉(zhuǎn)化爐周圍，實(shí)現(xiàn)了均勻測溫；設(shè)置通信單元，實(shí)現(xiàn)無線數(shù)據(jù)傳輸，節(jié)省纜線鋪設(shè)成本，提高裝置靈活性，且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；設(shè)置蜂鳴器和警示燈，及時發(fā)出警報提醒，避免出現(xiàn)操作事故；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確判斷催化劑床層溫度，不影響開車投氧，提高生產(chǎn)效率，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-操作面板；2-測溫節(jié)點(diǎn)；3-液晶顯示屏；4-操作鍵盤；5-熱電偶；6-高壓多點(diǎn)柔性熱電偶保護(hù)管；7-主控芯片；8-信號采集模塊；9-數(shù)據(jù)存儲器；10-通信單元；11-電壓放大器；12-模數(shù)轉(zhuǎn)換器；13-網(wǎng)絡(luò)適配器；14-無線收發(fā)器；15-蜂鳴器；16-警示燈；17-充電電池。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置，包括測量操作面板1和測溫節(jié)點(diǎn)2，所述測量操作面板1安裝在轉(zhuǎn)化爐外表，且測量操作面板1的外殼表面鑲嵌有液晶顯示屏3和操作鍵盤4，所述測溫節(jié)點(diǎn)2包括熱電偶5，所述熱電偶5的外面還套接有高壓多點(diǎn)柔性熱電偶保護(hù)管6；所述測量操作面板1內(nèi)安裝有主控芯片7，所述主控芯片7連接有信號采集模塊8、數(shù)據(jù)存儲器9和通信單元10，所述信號采集模塊8包括電壓放大器11和模數(shù)轉(zhuǎn)換器12，電壓放大器11的輸入端通過導(dǎo)線連接到熱電偶5，所述通信單元10包括網(wǎng)絡(luò)適配器13，網(wǎng)絡(luò)適配器13的輸出端連接有無線收發(fā)器14；

所述測溫節(jié)點(diǎn)2共有8個，每兩個節(jié)點(diǎn)之間角度差為45度，均勻分布在轉(zhuǎn)化爐周圍；所述主控芯片7采用MSP430系列單片機(jī)作為處理器，且主控芯片7的I/O口還連接有蜂鳴器15和警示燈16，所述警示燈16為紅色且安裝在測量操作面板1的外表面；所述測量操作面板1的下表面還安裝有充電電池17，充電電池17的輸出端連接到主控芯片7的電源端。

本實(shí)用新型的工作原理：所述測量操作面板1用于進(jìn)行溫度測量操作，所述測溫節(jié)點(diǎn)2用于測量當(dāng)前位置的溫度信息，所述熱電偶5的兩端會在溫度改變時產(chǎn)生電壓差，產(chǎn)生的電壓差經(jīng)過電壓放大器11放大后送入模數(shù)轉(zhuǎn)換器12，模數(shù)轉(zhuǎn)換器12將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量再送入主控芯片7，主控芯片7根據(jù)內(nèi)置程序，將收集到的電壓信息轉(zhuǎn)換成溫度信息，并判斷每一路溫度信息是否達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度要求，且能夠?qū)⑹占降臏囟刃畔?shù)據(jù)實(shí)時顯示在液晶顯示屏3上；所述高壓多點(diǎn)柔性熱電偶保護(hù)管6能夠保護(hù)熱電偶5不會因?yàn)闋t內(nèi)壓強(qiáng)過大而損壞，所述主控芯片7將收集到的數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)存儲器9進(jìn)行存儲，通過操作鍵盤4可以進(jìn)行命令輸入，例如選擇數(shù)據(jù)傳輸，當(dāng)選擇數(shù)據(jù)傳輸?shù)臓顟B(tài)時，主控芯片7將從數(shù)據(jù)存儲器9中讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行打包處理，然后驅(qū)動網(wǎng)絡(luò)適配器13進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)配置連接，與遠(yuǎn)程的計(jì)算機(jī)建立無線傳輸通道，再通過無線收發(fā)器14將打包后的數(shù)據(jù)發(fā)送出去；所述蜂鳴器15和警示燈16在主控芯片7檢測到當(dāng)前值超出正常范圍時將被觸發(fā)，蜂鳴器15發(fā)出聲音警報，警示燈16開始閃爍，提醒工作人員停機(jī)檢查。

該焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化爐床層溫度測量裝置，通過設(shè)置八個測溫節(jié)點(diǎn)2均勻分布在轉(zhuǎn)化爐周圍，實(shí)現(xiàn)了均勻測溫；設(shè)置通信單元10，實(shí)現(xiàn)無線數(shù)據(jù)傳輸，節(jié)省纜線鋪設(shè)成本，提高裝置靈活性，且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；設(shè)置蜂鳴器15和警示燈16，及時發(fā)出警報提醒，避免出現(xiàn)操作事故；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確判斷催化劑床層溫度，不影響開車投氧，提高生產(chǎn)效率，適于推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。