本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動(dòng)檢定裝置。

背景技術(shù)：

溫度開關(guān)廣泛應(yīng)用于家用電器電機(jī)及電器設(shè)備中，用來保護(hù)電器設(shè)備的正常工作，在日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)的各方面都發(fā)揮著重要的作用。目前對(duì)于溫度開關(guān)的檢定，大部分運(yùn)用人工手動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)誤差較大。而且對(duì)于溫度的控制并不精確，每次檢定時(shí)會(huì)消耗大量時(shí)間，檢測(cè)效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動(dòng)檢定裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動(dòng)檢定裝置，包括恒溫干燥箱、開關(guān)試驗(yàn)箱、無線模塊、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、移動(dòng)終端和PC機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)固定在恒溫干燥箱內(nèi)；所述開關(guān)試驗(yàn)箱包括開關(guān)狀態(tài)顯示模塊、可編程溫控儀表和調(diào)壓模塊，可編程溫控儀表具有多個(gè)連接待測(cè)溫度開關(guān)的接口，可編程溫控儀表與無線模塊、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊相連，恒溫干燥箱通過調(diào)壓模塊與可編程溫控儀表相連；無線模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)分別與PC機(jī)、移動(dòng)終端相連；標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與無線模塊相連接。標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)用于采集恒溫干燥箱的實(shí)時(shí)溫度，并通過無線模塊發(fā)送PC機(jī)；可編程溫控儀表用于采集待測(cè)溫度開關(guān)的工作狀態(tài)、通過調(diào)壓模塊控制恒溫干燥箱的溫度變化，同時(shí)通過無線模塊將待測(cè)溫度開關(guān)的工作狀態(tài)發(fā)送至PC機(jī)；開關(guān)狀態(tài)顯示模塊用于顯示待測(cè)溫度開關(guān)的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)狀態(tài)顯示模塊包括多個(gè)分別與可編程溫控儀表相連的led燈，每個(gè)led燈分別與一個(gè)待測(cè)溫度開關(guān)對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下積極效果：

1、整個(gè)檢定系統(tǒng)只需要少量人工操作，檢定過程中系統(tǒng)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；2、可通過PC機(jī)控制開關(guān)試驗(yàn)箱設(shè)置恒溫干燥箱的升溫速率在0.1℃/min到2℃/min之間，充分保證采集溫度開關(guān)動(dòng)作時(shí)溫度的精確性；3、PC機(jī)可以通過Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)連接開關(guān)試驗(yàn)箱以及標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，工作人員可以不用在檢定現(xiàn)場(chǎng)就可以遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，十分方便；4、工作人員可以使用移動(dòng)終端通過Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)連接PC機(jī)，查看當(dāng)前檢 定狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)會(huì)暫停并通過移動(dòng)終端提示工作人員，使工作人員可以及時(shí)處理錯(cuò)誤。為工作人員節(jié)省了大量時(shí)間，可以再檢定時(shí)處理其他工作，不必等候在檢定現(xiàn)場(chǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)示意圖；

圖2為開關(guān)試驗(yàn)箱示意圖；

圖3為開關(guān)狀態(tài)顯示模塊示意圖；

圖4為控制模塊示意圖；

其中，1、恒溫干燥箱；2、待檢溫度開關(guān)；3、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)；5、開關(guān)試驗(yàn)箱；6、無線模塊；7、PC機(jī)；8、移動(dòng)終端；511、接線端子；512、指示燈；513、24V直流電源；514、電源線；51、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊；52、連接線；53、可編程溫控儀表；531、接線端子；54、調(diào)壓模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的說明：

結(jié)合圖1說明：一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動(dòng)檢定裝置，包括恒溫干燥箱1、開關(guān)試驗(yàn)箱5、無線模塊6、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3、移動(dòng)終端8和PC機(jī)7；標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3固定在恒溫干燥箱1內(nèi)；所述開關(guān)試驗(yàn)箱5包括開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、可編程溫控儀表53和調(diào)壓模塊54，可編程溫控儀表53具有多個(gè)連接待測(cè)溫度開關(guān)2的接口，可編程溫控儀表53與無線模塊6、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51相連，恒溫干燥箱1通過調(diào)壓模塊54與可編程溫控儀表53相連；無線模塊6通過無線網(wǎng)絡(luò)分別與PC機(jī)7、移動(dòng)終端8相連；標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3與無線模塊6相連接。標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3用于采集恒溫干燥箱1的實(shí)時(shí)溫度，并通過無線模塊6發(fā)送PC機(jī)7；可編程溫控儀表53用于采集待測(cè)溫度開關(guān)2的工作狀態(tài)、通過調(diào)壓模塊54控制恒溫干燥箱1的溫度變化，同時(shí)通過無線模塊6將待測(cè)溫度開關(guān)的工作狀態(tài)發(fā)送至PC機(jī)7；開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51用于顯示待測(cè)溫度開關(guān)2的工作狀態(tài)。

圖2為開關(guān)試驗(yàn)箱示意圖，由開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、連接線52、可編程溫控儀表53(Shimaden(島電)FP23系列)和調(diào)壓模塊54組成。

圖3為開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51示意圖，由接線端子511、指示燈512和24V直流電源513組成。指示燈512一端接在接線端子511，另一端接在24V直流電源513上，接線端子511另一端接在可編程溫控儀表53上，24V直流電源另一端通過電源線514接在220V電源上。開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51連接至可編程溫控儀表53，當(dāng)可編程溫控儀表53采集到開關(guān)量時(shí)，實(shí)時(shí)顯示相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)，使溫度開關(guān)對(duì)應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮或熄滅。

圖4為包括可編程溫控儀表53和調(diào)壓模塊54的控制箱的示意圖，由接線端子531、調(diào)壓模塊53和可編程溫控儀表54組成，Shimaden(島電)FP23系列的可編程溫控儀表53包含多個(gè)DI、DO、AO接口和232通訊接口，可由計(jì)算機(jī)控制輸出/輸入數(shù)字量/模擬量。通過設(shè)置接線端子531與調(diào)壓模塊54、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、待檢溫度開關(guān)2相連；其中，AO接口通過接線端子531與調(diào)壓模塊54相連，以控制恒溫干燥箱的溫度變化；DI接口通過接線端子531與待檢溫度開關(guān)2相連，以檢測(cè)溫度開關(guān)的狀態(tài)；DO接口通過接線端子531與開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51的各個(gè)LED燈相連，以控制響應(yīng)的指示燈顯示開關(guān)狀態(tài)?？删幊虦乜貎x表53的AO接口接入調(diào)壓模塊54的輸入端。無線模塊6接232通訊接口。

下面結(jié)合具體的溫度開關(guān)，采用上述裝置進(jìn)行檢定如下。

1、選取4只BWY-804型號(hào)變壓器用溫度開關(guān)，其溫度開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作值為115℃，根據(jù)說明書可知，其允許動(dòng)作誤差為±2℃，回差值為(6±2℃)。

2、此類型開關(guān)無特殊要求，則設(shè)定其溫度變化速率為1℃/min，起始溫度設(shè)定為(115-6-2-5＝102℃)終止溫度設(shè)定為(115+5＝120℃)。

3、將待測(cè)溫度開關(guān)2接入開關(guān)試驗(yàn)箱，并與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3一起放置入恒溫干燥箱1內(nèi)，保持同一高度。將待測(cè)溫度開關(guān)2與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)3通過RS232串口線接入無線模塊。打開PC機(jī)上的檢測(cè)軟件，連接無線模塊。在初始化界面，輸入待檢溫度開關(guān)的數(shù)量(1～24個(gè))、溫度變化速率(1℃/min)、起始溫度(102℃)、終止溫度(120℃)。檢測(cè)軟件通過可編程溫控儀表編程實(shí)現(xiàn)恒溫干燥箱內(nèi)的溫度及速率控制。點(diǎn)擊開始按鈕后，系統(tǒng)開始進(jìn)行檢定。

4、首先，程序控制恒溫干燥箱以最大功率由室溫快速升溫至起始溫度102℃，到達(dá)起始溫度后，程序判斷其是否穩(wěn)定，依據(jù)為箱內(nèi)溫度變化不超過0.2℃/min。保持2分鐘以保證箱內(nèi)溫度達(dá)到熱平衡。然后，程序控制恒溫干燥箱以1℃/min的速率開始由102℃勻速升溫至終止溫度120℃。同時(shí)，開關(guān)試驗(yàn)箱開始檢測(cè)溫度開關(guān)工作狀態(tài)。當(dāng)開關(guān)動(dòng)作時(shí)，將當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀取的溫度值記錄為此開關(guān)的動(dòng)作值。當(dāng)箱內(nèi)溫度升溫至終止溫度120℃后，程序控制溫度穩(wěn)定，保持2分鐘后按照1℃/min的速率開始勻速降溫。同時(shí)，開關(guān)試驗(yàn)箱開始檢測(cè)溫度開關(guān)工作狀態(tài)。當(dāng)開關(guān)動(dòng)作時(shí)，將當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀取的溫度值記錄為此開關(guān)的回復(fù)值。當(dāng)箱內(nèi)溫度降溫至起始溫度102℃后，程序控制箱內(nèi)溫度穩(wěn)定并保持2分鐘。重復(fù)以上升溫降溫過程一共三次，得到每個(gè)開關(guān)的動(dòng)作值、回復(fù)值各3個(gè)，計(jì)算其平均值及動(dòng)作誤差(有特殊要求需計(jì)算回差或重復(fù)性等參數(shù))，生成檢定報(bào)告。

5、以下為此次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)

升降溫速率1℃/min試驗(yàn)結(jié)果 單位：℃

結(jié)論：觀察上述結(jié)果，動(dòng)作誤差最大值1.19℃在±2℃以內(nèi)；8組數(shù)據(jù)的回差最大值為6.74，最小值為5.77滿足允許回差(6±2℃)；經(jīng)過計(jì)算8組數(shù)據(jù)的重復(fù)性最大值為0.06％。