本發(fā)明涉及一種性能測試及注油設(shè)備，尤其涉及性能測試及注油設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的性能測試及注油設(shè)備測試操作步驟復(fù)雜。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，實有必要設(shè)計一種新的性能測試及注油設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種性能測試及注油設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種性能測試及注油設(shè)備，其包括調(diào)節(jié)主體支架、壓緊機構(gòu)、注油下行機構(gòu)、注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)、驅(qū)動部分主體支架以及運轉(zhuǎn)部分，其中所述壓緊機構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的上方，所述注油下行機構(gòu)設(shè)置于壓緊機構(gòu)的前方，所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于注油下行機構(gòu)的下方，所述驅(qū)動部分主體支架設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的下方，所述運轉(zhuǎn)部分設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的后方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下：由于所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于注油下行機構(gòu)的下方，所述驅(qū)動部分主體支架設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的下方，所述運轉(zhuǎn)部分設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的后方，從而本發(fā)明性能測試及注油設(shè)備測試操作步驟簡單。

本發(fā)明進一步的改進如下：

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括推進氣缸部分，所述推進氣缸部分設(shè)置于運轉(zhuǎn)部分的前方。

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括鎖緊固定塊，所述鎖緊固定塊設(shè)置于壓緊機構(gòu)的前方。

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括T型塊，所述T型塊設(shè)置于壓緊機構(gòu)的前方。

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括第一安全防護罩，所述運轉(zhuǎn)部分設(shè)置于第一安全防護罩的上方。

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括第二安全防護罩，所述第二安全防護罩設(shè)置于第一安全防護罩的下方。

進一步地，所述性能測試及注油設(shè)備還包括快擰螺絲，所述快擰螺絲設(shè)置于運轉(zhuǎn)部分的上方。

進一步地，所述快擰螺絲設(shè)置于注油下行機構(gòu)的后方。

進一步地，所述驅(qū)動部分主體支架位于第一安全防護罩的前方。

進一步地，所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)位于第二安全防護罩的前方。

附圖說明

圖1是本發(fā)明性能測試及注油設(shè)備的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，為符合本發(fā)明的一種性能測試及注油設(shè)備，其包括調(diào)節(jié)主體支架1、壓緊機構(gòu)2、注油下行機構(gòu)3、注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)4、驅(qū)動部分主體支架5以及運轉(zhuǎn)部分6。

所述壓緊機構(gòu)2設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架1的上方，所述注油下行機構(gòu)3設(shè)置于壓緊機構(gòu)2的前方，所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)4設(shè)置于注油下行機構(gòu)3的下方，所述驅(qū)動部分主體支架5設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架1的下方，所述運轉(zhuǎn)部分6設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架1的后方。

所述性能測試及注油設(shè)備還包括推進氣缸部分8，所述推進氣缸部分8設(shè)置于運轉(zhuǎn)部分6的前方。所述性能測試及注油設(shè)備還包括鎖緊固定塊9，所述鎖緊固定塊9設(shè)置于壓緊機構(gòu)2的前方。

所述性能測試及注油設(shè)備還包括T型塊10，所述T型塊10設(shè)置于壓緊機構(gòu)2的前方。所述性能測試及注油設(shè)備還包括第一安全防護罩11，所述運轉(zhuǎn)部分6設(shè)置于第一安全防護罩11的上方。

所述性能測試及注油設(shè)備還包括第二安全防護罩12，所述第二安全防護罩12設(shè)置于第一安全防護罩11的下方。所述性能測試及注油設(shè)備還包括快擰螺絲13，所述快擰螺絲13設(shè)置于運轉(zhuǎn)部分6的上方。

所述快擰螺絲13設(shè)置于注油下行機構(gòu)3的后方。所述驅(qū)動部分主體支架5位于第一安全防護罩11的前方。所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)4位于第二安全防護罩12的前方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述注油X與Y調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于注油下行機構(gòu)的下方，所述驅(qū)動部分主體支架設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的下方，所述運轉(zhuǎn)部分設(shè)置于調(diào)節(jié)主體支架的后方，從而本發(fā)明性能測試及注油設(shè)備測試操作步驟簡單。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。