本發(fā)明專利涉及造粒機滾筒技術領域，特別是一種造粒機滾筒故障檢測方法。
背景技術：
造粒機滾筒在使用的過程中會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損后會造成造出的粒子不飽滿不均勻，傳統(tǒng)的方法就是跟換新的滾筒，由于滾筒造價昂貴，更換成本高，所以設計一種造粒機滾筒故障檢測方法就顯得尤為重要。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是設計了一種造粒機滾筒故障檢測方法，通過其來對磨損后的滾筒進行檢測，并利用相應的檢修裝置對磨損處進行修理，從而減少了不必要的損失，大大降低了成本。
為解決上述的技術問題，本發(fā)明提供了一種造粒機滾筒故障檢測方法，其其步驟如下所示：
S1：夾緊固定：把出現(xiàn)故障的滾筒放置到工作平臺上，并通過夾具進行固定；
S2：工裝檢測：啟動第一升降機構利用工裝上的探針對正下方滾筒上的孔洞進行檢測，當檢測無故障時，啟動下層平移機構把滾筒向前繼續(xù)輸送，繼續(xù)利用工裝上的探針進行檢測，依次類推完成對整根滾筒的檢測，當通過探針發(fā)現(xiàn)孔洞出現(xiàn)問題后，發(fā)送信號給控制器；
S3：故障修理:根據(jù)步驟S2中檢測到的故障，啟動上層平移機構把打孔機運送到故障處的正上方，然后啟動第二升降機構利用打孔機對故障處進行修理，修理完畢后返回步驟S2繼續(xù)進行檢測。
進一步：所述的采用一種造粒機滾筒故障檢測方法的檢修裝置包括工作平臺、底座、頂座、打孔機和檢測工裝，所述的底座位于頂座的正下方，所述的工作平臺通過下層平移機構連接在底座上，所述的工作平臺上安裝有夾緊機構，所述的打孔機和檢測工裝通過上層平移機構連接在頂座的底部，所述的打孔機通過第二電動缸與上層平移機構相連，所述的檢測工裝通過第一電動缸與上層平移機構相連。
又進一步：所述的下層平移機構包括第一水平軌道和第一平移小車，所述的第一水平軌道設置在底座上，所述的工作平臺通過第一平移小車活動連接在第一水平軌道上。
又進一步：所述的上層平移機構包括第二水平軌道、第二平移小車和第三平移小車，所述的第二水平軌道設置在頂座的底部，所述的打孔機通過第二平移小車活動連接在第二水平軌道上，所述的檢測工裝通過第三平移小車活動連接在第二水平軌道上。
再進一步：所述的夾緊機構包括左側夾緊板、右側夾緊板、調節(jié)板、頂緊螺栓和彈簧，所述的左側夾緊板活動連接在工作平臺的左端上，所述的頂緊螺栓穿過工作平臺的側壁與調節(jié)板相連，所述的工作平臺的側壁上開設有與頂緊螺栓相匹配的螺紋孔，所述的調節(jié)板通過彈簧與左側夾緊板相連，所述的右側夾緊板固定連接在工作平臺的又端上。
本發(fā)明設計了一種造粒機滾筒故障檢測方法，通過其來對磨損后的滾筒進行檢測，并利用相應的檢修裝置對磨損處進行修理，從而減少了不必要的損失，大大降低了成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明設計了一種造粒機滾筒故障檢測方法，其特征在于：其步驟如下所示：
S1：夾緊固定：把出現(xiàn)故障的滾筒放置到工作平臺上，并通過夾具進行固定；
S2：工裝檢測：啟動第一升降機構利用工裝上的探針對正下方滾筒上的孔洞進行檢測，當檢測無故障時，啟動下層平移機構把滾筒向前繼續(xù)輸送，繼續(xù)利用工裝上的探針進行檢測，依次類推完成對整根滾筒的檢測，當通過探針發(fā)現(xiàn)孔洞出現(xiàn)問題后，發(fā)送信號給控制器；
S3：故障修理:根據(jù)步驟S2中檢測到的故障，啟動上層平移機構把打孔機運送到故障處的正上方，然后啟動第二升降機構利用打孔機對故障處進行修理，修理完畢后返回步驟S2繼續(xù)進行檢測。
如圖1所示的采用一種造粒機滾筒故障檢測方法的檢修裝置包括工作平臺3、底座1、頂座2、打孔機15和檢測工裝17，所述的底座位于頂座2的正下方，所述的工作平臺3通過下層平移機構連接在底座1上，所述的工作平臺上安裝有夾緊機構，所述的打孔機15和檢測工裝1通過上層平移機構連接在頂座2的底部，所述的打孔機15通過第二電動缸14與上層平移機構相連，所述的檢測工裝17通過第一電動缸16與上層平移機構相連。
上述的下層平移機構包括第一水平軌道4和第一平移小車5，所述的第一水平軌道4設置在底座1上，所述的工作平臺3通過第一平移小車5活動連接在第一水平軌道4上。
上述的上層平移機構包括第二水平軌道11、第二平移小車12和第三平移小車13，所述的第二水平軌道11設置在頂座2的底部，所述的打孔機15通過第二平移小車12活動連接在第二水平軌道11上，所述的檢測工裝17通過第三平移小車13活動連接在第二水平軌道11上。
上述的夾緊機構包括左側夾緊板7、右側夾緊板6、調節(jié)板10、頂緊螺栓9和彈簧8，所述的左側夾緊板7活動連接在工作平臺3的左端上，所述的頂緊螺栓9穿過工作平臺3的側壁與調節(jié)板10相連，所述的工作平臺3的側壁上開設有與頂緊螺栓相匹配的螺紋孔，所述的調節(jié)板10通過彈簧8與左側夾緊板7相連，所述的右側夾緊板6固定連接在工作平臺3的又端上。
本發(fā)明設計了一種造粒機滾筒故障檢測方法，通過其來對磨損后的滾筒進行檢測，并利用相應的檢修裝置對磨損處進行修理，從而減少了不必要的損失，大大降低了成本。