本發(fā)明涉及用于檢測密封組件密封性能的裝置，特別是一種三段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測裝置。

背景技術(shù)：

液壓千斤頂是工業(yè)生產(chǎn)中常用的頂升裝置，其密封部件的密封性能是關(guān)系到液壓千斤頂能否正常工作的關(guān)鍵。然而在種類繁多的密封組件中，哪一類密封組件最適合千斤頂且成本最低，通常是通過檢測裝置來檢測。但現(xiàn)有的檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差，檢測過程中干擾因素多，導(dǎo)致檢測結(jié)果失真。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種三段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測裝置。它結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好，操作簡便，可檢測密封組件的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：三段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測裝置，包括筒體、支撐架、左端蓋、右端蓋、主動(dòng)導(dǎo)桿、從動(dòng)導(dǎo)桿、三段組合桿及油壓表；

左端蓋和右端蓋分別安裝在筒體的兩端并與支撐架連接；

筒體外壁上設(shè)有連通至筒體內(nèi)腔的油壓表接口和進(jìn)油接口；油壓表連接在油壓表接口上；

三段組合桿通過其兩端外緣上的環(huán)形凸臺(tái)安裝在筒體內(nèi)孔中，環(huán)形凸臺(tái) 與筒體內(nèi)壁之間通過待檢測的密封組件密封；兩環(huán)形凸臺(tái)之間形成環(huán)柱形油腔；且筒體上的油壓表接口與進(jìn)油接口均連通至環(huán)柱形油腔；

主動(dòng)導(dǎo)桿右端支承安裝在右端蓋上，右端端頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，左端螺紋連接在三段組合桿右端的螺孔中；

從動(dòng)導(dǎo)桿右端連接在三段組合桿左端的螺孔中，左端支承安裝在左端蓋上。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:三段組合桿包括中間桿和分別螺紋連接在中間桿兩端螺孔中的左桿和右桿；三段組合桿上的兩個(gè)環(huán)形凸臺(tái)分別設(shè)在左桿和右桿上。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:其還包括連接在筒體進(jìn)油接口上的進(jìn)油管，進(jìn)油管上帶有閥門。

本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：主動(dòng)導(dǎo)桿右端通過導(dǎo)套A支承安裝在右端蓋上，從動(dòng)導(dǎo)桿左端通過導(dǎo)套B支承安裝在左端蓋上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，操作簡便，可檢測密封組件的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性能。若油液從密封組件處泄漏，油壓表讀數(shù)會(huì)發(fā)生變化，從而很方便的得知檢測結(jié)果。

2、三段組合桿采用三段分體結(jié)構(gòu)，便于裝配。

以下結(jié)合圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

三段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測裝置，包括筒體1、支撐架2、左端蓋3、右端蓋4、主動(dòng)導(dǎo)桿5、從動(dòng)導(dǎo)桿6、三段組合桿7、油壓表8及進(jìn)油管10。

左端蓋3和右端蓋4分別安裝在筒體1的兩端并與支撐架2連接。

筒體1外壁上設(shè)有連通至筒體1內(nèi)腔的油壓表接口11和進(jìn)油接口12。油壓表8連接在油壓表接口11上。

三段組合桿7通過其兩端外緣上的環(huán)形凸臺(tái)71安裝在筒體1內(nèi)孔中，環(huán)形凸臺(tái)71與筒體1內(nèi)壁之間通過待檢測的密封組件密封。兩環(huán)形凸臺(tái)71之間形成環(huán)柱形油腔9。且筒體1上的油壓表接口11與進(jìn)油接口12均連通至環(huán)柱形油腔9。三段組合桿7包括中間桿72和分別螺紋連接在中間桿72兩端螺孔中的左桿73和右桿74；三段組合桿7上的兩個(gè)環(huán)形凸臺(tái)71分別設(shè)在左桿73和右桿74上。

主動(dòng)導(dǎo)桿5右端通過導(dǎo)套A20支承安裝在右端蓋4上，右端端頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)導(dǎo)桿5往復(fù)運(yùn)動(dòng)，左端螺紋連接在三段組合桿7右端的螺孔中。

從動(dòng)導(dǎo)桿6右端連接在三段組合桿7左端的螺孔中，左端通過導(dǎo)套B30支承安裝在左端蓋3上。

進(jìn)油管10連接在筒體1進(jìn)油接口12上，進(jìn)油管10上帶有閥門。

簡述本發(fā)明的使用：通過筒體1上的進(jìn)油接口12向環(huán)柱形油腔9內(nèi)注油，環(huán)柱形油腔9內(nèi)的空氣通過油壓表接口11排出后，將油壓表8安裝在油壓表接口11上。將液壓油壓升至需要的壓力值并保壓。啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)主動(dòng)導(dǎo)桿5往復(fù)移動(dòng)，從而使裝有密封組件的三段組合桿7在筒體1內(nèi)壁中往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)移動(dòng)一定次數(shù)后，通過油壓表8的讀數(shù)得知是否漏油，若油壓表讀數(shù)未發(fā)生改變，說明環(huán)柱形油腔9內(nèi)油液沒有泄漏，密封組件性能合格；反之泄漏，密封組件性能不合格。