一種球磨機的密封組件及球磨機的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N球磨機的密封組件及球磨機，所述的球磨機包括能夠旋轉(zhuǎn)的筒體以及設(shè)置在該筒體上的進(jìn)料口和出料口，所述的密封組件呈環(huán)狀，安裝于進(jìn)料口或/和出料口，所述的密封組件包括軸承座、通過螺栓固定在所述的軸承座上的法蘭，所述的軸承座與所述的法蘭之間設(shè)置有用于密封的靜密封環(huán)，所述的靜密封環(huán)設(shè)置在靠近所述的法蘭與所述的軸承座的邊緣處。本實用新型所述的密封組件，在法蘭與所述的軸承座之間設(shè)置有靜密封環(huán)，即可以防止球磨機的漏油現(xiàn)象，又能夠起到緩沖作用。解決了漏油問題，改善現(xiàn)場環(huán)境，節(jié)約資源。
【專利說明】
一種球磨機的密封組件及球磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種球磨機的密封組件及球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，長期漏油造成資源浪費，并污染現(xiàn)場環(huán)境。在一些球磨機中使用羊毛氈密封的方式密封，這樣會導(dǎo)致球磨機長期溫度偏高，影響球磨機的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球磨機的密封組件。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]本申請?zhí)峁┮环N球磨機的密封組件，所述的球磨機包括能夠旋轉(zhuǎn)的筒體以及設(shè)置在該筒體上的進(jìn)料口和出料口，所述的密封組件呈環(huán)狀，安裝于進(jìn)料口或/和出料口，所述的密封組件包括軸承座、通過螺栓固定在所述的軸承座上的法蘭，所述的軸承座與所述的法蘭之間設(shè)置有用于密封的靜密封環(huán)，所述的靜密封環(huán)設(shè)置在靠近所述的法蘭與所述的軸承座的邊緣處。
[0006]優(yōu)選地，所述法蘭和軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠相對所述的法蘭轉(zhuǎn)動的空心軸，所述的軸承座與所述的空心軸之間具有回油腔，所述的回油腔內(nèi)設(shè)置有安裝在所述的空心軸上的動密封環(huán)，所述的動密封環(huán)能夠隨所述的空心軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的動密封環(huán)設(shè)置在靠近所述的空心軸與所述的軸承座的連接處。所述的空隙軸與所述的軸承座的連接處會出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致油槽內(nèi)的油漏至回油腔內(nèi)，而所述的動密封環(huán)設(shè)置在靠近間隙處，可以對從間隙處漏出的油起到阻擋作用。磨煤機軸承座(大瓦)與空心軸在運行中沿軸甩出的潤滑油在動密封環(huán)的阻擋作用下，流入回油槽，經(jīng)回油孔引入軸承座內(nèi)回入油站。杜絕了大瓦動靜間隙間漏油情況的發(fā)生。
[0007]優(yōu)選地，所述的軸承座上還設(shè)置有回油孔，所述的回油孔連通所述的回油腔和油槽。動密封環(huán)阻擋從間隙漏出的油后，油經(jīng)過所述的回油孔流回至所述的油槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述的回油孔設(shè)置在所述的回油腔的遠(yuǎn)離所述的空心軸的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述的動密封環(huán)為唇形密封環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，所述的靜密封環(huán)和動密封環(huán)為橡膠材料制成。
[0011]本申請還提供一種球磨機，所述的球磨機包括所述的密封組件。
[0012]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0013]本實用新型所述的密封組件，在法蘭與所述的軸承座之間設(shè)置有靜密封環(huán)，即可以防止球磨機的漏油現(xiàn)象，又能夠起到緩沖作用。解決了漏油問題，改善現(xiàn)場環(huán)境，節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本申請所述的一種球磨機的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、法蘭;2、軸承座;3、螺栓;4、空心軸;5、動密封環(huán);6、靜密封環(huán);7、間隙；8、回油孔。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示為球磨機密封裝置，球磨機包括能夠旋轉(zhuǎn)的筒體以及設(shè)置在該筒體上的進(jìn)料口和出料口，所述的密封組件呈環(huán)狀，安裝于進(jìn)料口或/和出料口，所述的密封組件包括軸承座2、通過螺栓3固定在所述的軸承座2上的法蘭I，所述的軸承座2與所述的法蘭I之間設(shè)置有用于密封的靜密封環(huán)6，所述的靜密封環(huán)6設(shè)置在靠近所述的法蘭I與所述的軸承座2的邊緣處。所述法蘭I和軸承座2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠相對所述的法蘭I轉(zhuǎn)動的空心軸4，所述的軸承座2與所述的空心軸4之間具有回油腔，所述的回油腔內(nèi)設(shè)置有安裝在所述的空心軸4上的動密封環(huán)5，所述的動密封環(huán)5能夠隨所述的空心軸4的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的動密封環(huán)5設(shè)置在靠近所述的空心軸4與所述的軸承座2的連接處。所述的空隙軸與所述的軸承座2的連接處會出現(xiàn)間隙7，導(dǎo)致油槽內(nèi)的油漏至回油腔內(nèi)，而所述的動密封環(huán)5設(shè)置在靠近間隙7處，可以對從間隙7處漏出的油起到阻擋作用。所述的軸承座2上還設(shè)置有回油孔8，所述的回油孔8連通所述的回油腔和油槽。動密封環(huán)5阻擋從間隙7漏出的油后，油經(jīng)過所述的回油孔8流回至所述的油槽內(nèi)。所述的回油孔8設(shè)置在所述的回油腔的遠(yuǎn)離所述的空心軸4的一側(cè)。所述的動密封環(huán)5為唇形密封環(huán)。所述的靜密封環(huán)6和動密封環(huán)5為橡膠材料制成。
[0018]本實用新型所述的密封組件，在法蘭I與所述的軸承座2之間設(shè)置有靜密封環(huán)6，即可以防止球磨機的漏油現(xiàn)象，又能夠起到緩沖作用。解決了漏油問題，改善現(xiàn)場環(huán)境，節(jié)約資源。
[0019]以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種球磨機的密封組件，所述的球磨機包括能夠旋轉(zhuǎn)的筒體以及設(shè)置在該筒體上的進(jìn)料口和出料口，所述的密封組件呈環(huán)狀，安裝于進(jìn)料口或/和出料口，所述的密封組件包括軸承座、通過螺栓固定在所述的軸承座上的法蘭，其特征在于:所述的軸承座與所述的法蘭之間設(shè)置有用于密封的靜密封環(huán)，所述的靜密封環(huán)設(shè)置在靠近所述的法蘭與所述的軸承座的邊緣處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機的密封組件，其特征在于:所述法蘭和軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠相對所述的法蘭轉(zhuǎn)動的空心軸，所述的軸承座與所述的空心軸之間具有回油腔，所述的回油腔內(nèi)設(shè)置有安裝在所述的空心軸上的動密封環(huán)，所述的動密封環(huán)能夠隨所述的空心軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的動密封環(huán)設(shè)置在靠近所述的空心軸與所述的軸承座的連接處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機的密封組件，其特征在于:所述的軸承座上還設(shè)置有回油孔，所述的回油孔連通所述的回油腔和油槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機的密封組件，其特征在于:所述的回油孔設(shè)置在所述的回油腔的遠(yuǎn)離所述的空心軸的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機的密封組件，其特征在于:所述的動密封環(huán)為唇形密封環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機的密封組件，其特征在于:所述的靜密封環(huán)和動密封環(huán)為橡膠材料制成。7.一種球磨機，其特征在于:所述的球磨機包括權(quán)利要求1?6任一項所述的密封組件。
【文檔編號】B02C17/18GK205673012SQ201620599638
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620599638.6, CN 201620599638, CN 205673012 U, CN 205673012U, CN-U-205673012, CN201620599638, CN201620599638.6, CN205673012 U, CN205673012U
【發(fā)明人】羅潛, 盧繼彥, 葛長城
【申請人】玖龍紙業(yè)（太倉）有限公司