用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，包括底座和設于底座上的機架，所述機架上設有豎直的固定導軌、臺架、鉸鏈四桿機構和曲柄，所述曲柄鉸接在機架上，所述鉸鏈四桿機構包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、搖桿和第三連桿，所述第一連桿與曲柄鉸接，所述第三連桿鉸接在機架上，所述搖桿上鉸接有豎直設置的第一擺桿，所述第一擺桿鉸接有水平的橫桿，所述橫桿的一端鉸接有第二擺桿，且第二擺桿鉸接在機架上，橫桿的另一端鉸接有滑塊，所述滑塊滑動連接在豎直的固定導軌內(nèi)，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單、操作方便和測驗效率高的用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構。
【專利說明】用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧拉伸試驗機【技術領域】，尤其涉及一種用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構。

【背景技術】
[0002]疊板彈簧多用于廂式車和卡車，由若干長度不同的彈簧片疊加而成，它結(jié)構簡單、成本低，兼有導向元件和阻尼元件的作用，因此，鋼板彈簧是汽車懸架元件中應用最廣泛的彈性元件。鋼板的片數(shù)與承載汽車的質(zhì)量和減振效果相關，彈簧片越多越厚越短，鋼板彈簧剛性就越大，今年來，隨著汽車產(chǎn)量的逐年增多，疊板彈簧的產(chǎn)量也越來越大，疊板彈簧在生產(chǎn)過程中，需要對其性能進行測驗，例如對疊板彈簧的抗壓和縱向振幅性能等的動態(tài)測定，對疊板彈簧抗壓振幅的動態(tài)測定通產(chǎn)是在試驗機上完成的，但現(xiàn)有的壓力試驗機整體結(jié)構復雜、設備價格昂貴，測驗的成本高，且壓力試驗機由于缺乏合適的傳動測驗機構，導致壓力試驗機自身結(jié)構復雜、操作繁瑣，而且其抗壓振幅的動態(tài)測定的效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單、操作方便和測驗效率高的用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，包括底座和設于底座上的機架，所述機架上設有豎直的固定導軌、臺架、鉸鏈四桿機構和曲柄，所述曲柄鉸接在機架上，所述鉸鏈四桿機構包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、搖桿和第三連桿，所述第一連桿與曲柄鉸接，所述第三連桿鉸接在機架上，所述搖桿上鉸接有豎直設置的第一擺桿，所述第一擺桿鉸接有水平的橫桿，所述橫桿的一端鉸接有第二擺桿，且第二擺桿鉸接在機架上，橫桿的另一端鉸接有滑塊，所述滑塊滑動連接在豎直的固定導軌內(nèi)，所述滑塊上連接有壓緊疊板彈簧的壓緊部，所述臺架上設有固定疊板彈簧兩端的支撐爪，所述支撐爪和壓緊部分別與測力計連接。
[0005]本方案的原理是這樣的:由于機架上鉸接有曲柄，當曲柄繞鉸點轉(zhuǎn)動時，鉸接在曲柄上的第一連桿帶動鉸鏈四桿機構產(chǎn)生連動，搖桿擺動，并帶動第一擺桿轉(zhuǎn)動，第一擺桿、橫桿和第二擺桿構成連桿機構，在第一擺桿的帶動下，橫桿發(fā)生逆時針轉(zhuǎn)動，并帶動鉸接在橫桿上的滑塊產(chǎn)生運動，由于滑塊滑動連接在豎直的固定導軌內(nèi)，使得滑塊沿豎直導軌向下運動，并帶動壓緊部向下移動，直至壓緊部壓緊在疊板彈簧上，疊板彈簧的兩端通過臺架上的支撐爪進行固定，使得疊板彈簧受到動態(tài)的載荷，由于支撐爪和壓緊部分別與測力計連接，從而使得在疊板彈簧上的動態(tài)載荷在測力計上顯示出來。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:該疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，用在對疊板彈簧的動態(tài)測定的試驗機上，結(jié)構簡單、測驗操作方便，能大大提高疊板彈簧的測驗效率。
[0007]優(yōu)選的，所述壓緊疊板彈簧的壓緊部上設有壓頭，所述壓頭抵設在疊板彈簧的中部，通過壓頭壓緊在疊板彈簧的中部，使得疊板彈簧在壓頭上能受力均衡。
[0008]優(yōu)選的，所述滑塊連接有用于調(diào)節(jié)初始載荷的第一螺桿，通過螺桿能對疊板彈簧上壓緊部的壓頭的位置進行調(diào)節(jié)，使壓頭能預壓在疊板彈簧上。
[0009]優(yōu)選的，所述鉸鏈四桿機構連接有第二螺桿，第二螺桿用于調(diào)節(jié)疊板彈簧振動的振幅。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構實施例的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:底座1，機架2，固定導軌3，臺架4，曲柄5，第一連桿6，搖桿7，第一擺桿8，橫桿9，滑塊10，疊板彈簧11，壓緊部12，壓頭13，第一螺桿14，第二螺桿15，支撐爪16，測力計17。
[0013]如圖1所示，用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，包括底座1和設于底座1上的機架2，機架2上設有豎直的固定導軌3、臺架4、鉸鏈四桿機構和曲柄5，曲柄5鉸接在機架2上，鉸鏈四桿機構包括依次鉸接的第一連桿6、第二連桿、搖桿7和第三連桿，第一連桿6與曲柄5鉸接，第三連桿鉸接在機架2上，搖桿7上鉸接有豎直設置的第一擺桿8，第一擺桿8鉸接有水平的橫桿9，橫桿9的一端鉸接有第二擺桿，且第二擺桿鉸接在機架2上，橫桿9的另一端鉸接有滑塊10，滑塊10滑動連接在豎直的固定導軌3內(nèi)，滑塊10上連接有壓緊疊板彈簧11的壓緊部12，壓緊部12上設有壓頭13，壓頭13抵設在疊板彈簧11的中部，滑塊10連接有用于調(diào)節(jié)初始載荷的第一螺桿14，鉸鏈四桿機構連接有第二螺桿15，臺架4上設有固定疊板彈簧11兩端的支撐爪16，支撐爪16和壓緊部12分別與測力計17連接。
[0014]本實施例中，由于機架2上鉸接有曲柄5，當曲柄5繞鉸點轉(zhuǎn)動時，鉸接在曲柄5上的第一連桿6帶動鉸鏈四桿機構產(chǎn)生連動，搖桿7擺動，并帶動第一擺桿8轉(zhuǎn)動，第一擺桿8、橫桿9和第二擺桿構成連桿機構，在第一擺桿8的帶動下，橫桿9發(fā)生逆時針轉(zhuǎn)動，并帶動鉸接在橫桿9上的滑塊10產(chǎn)生運動，由于滑塊10滑動連接在豎直的固定導軌3內(nèi)，使得滑塊10沿豎直固定導軌3向下運動，并帶動壓緊部12向下移動，直至壓緊部12壓緊在疊板彈簧11上，疊板彈簧11的兩端通過臺架4上的支撐爪16進行固定，使得疊板彈簧11受到動態(tài)的載荷，由于支撐爪16和壓緊部12分別與測力計17連接，從而使得在疊板彈簧11上的動態(tài)載荷在測力計17上顯示出來。
[0015]壓緊疊板彈簧11的壓緊部12上設有壓頭13，壓頭13抵設在疊板彈簧11的中部，通過壓頭13壓緊在疊板彈簧11的中部，使得疊板彈簧11在壓頭13上能受力均衡，滑塊10連接有用于調(diào)節(jié)初始載荷的第一螺桿14，通過螺桿能對疊板彈簧11上壓緊部12的壓頭13的位置進行調(diào)節(jié)，使壓頭13能預壓在疊板彈簧11上，鉸鏈四桿機構連接有第二螺桿15，第二螺桿15用于調(diào)節(jié)疊板彈簧11振動的振幅。該疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，用在對疊板彈簧11的動態(tài)測定的試驗機上，結(jié)構簡單、測驗操作方便，能大大提高疊板彈簧11的測驗效率。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，包括底座和設于底座上的機架，其特征在于，所述機架上設有豎直的固定導軌、臺架、鉸鏈四桿機構和曲柄，所述曲柄鉸接在機架上，所述鉸鏈四桿機構包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、搖桿和第三連桿，所述第一連桿與曲柄鉸接，所述第三連桿鉸接在機架上，所述搖桿上鉸接有豎直設置的第一擺桿，所述第一擺桿鉸接有水平的橫桿，所述橫桿的一端鉸接有第二擺桿，且第二擺桿鉸接在機架上，橫桿的另一端鉸接有滑塊，所述滑塊滑動連接在豎直的固定導軌內(nèi)，所述滑塊上連接有壓緊疊板彈簧的壓緊部，所述臺架上設有固定疊板彈簧兩端的支撐爪，所述支撐爪和壓緊部分別與測力計連接。
2.如權利要求1所述的用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，其特征在于，所述壓緊疊板彈簧的壓緊部上設有壓頭，所述壓頭抵設在疊板彈簧的中部。
3.如權利要求1所述的用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，其特征在于，所述滑塊連接有用于調(diào)節(jié)初始載荷的第一螺桿。
4.如權利要求2所述的用于疊板彈簧動態(tài)試驗的鉸鏈連桿機構，其特征在于，所述鉸鏈四桿機構連接有第二螺桿。
【文檔編號】G01M13/00GK204255634SQ201420783308
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權日:2014年12月11日
【發(fā)明者】唐建瑤 申請人:重慶市西華機械制造有限公司