碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，包括卡住碳纖維復(fù)合芯端部的模芯、套設(shè)于模芯外側(cè)的模套、連接于模套一端的大吊環(huán)以及連接于模芯端部便于將模芯從模套內(nèi)向外拔出的小吊環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是：握持精度高，握持力大，經(jīng)久耐用，拆裝方便，可反復(fù)使用。
【專利說(shuō)明】碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具。

【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維復(fù)合芯的抗拉強(qiáng)度測(cè)試常在拉力機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試時(shí)需要將碳纖維復(fù)合芯的端部夾緊固定住，常用的金具通常為內(nèi)模與外模配合將碳纖維復(fù)合芯夾緊，但是測(cè)試完畢后，內(nèi)模常套接與外模內(nèi)，無(wú)法拔出，以致金具不能重復(fù)使用，重復(fù)利用率低，造成檢測(cè)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題，提供一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，包括夾緊碳纖維復(fù)合芯端部的模芯、套設(shè)于模芯外側(cè)的模套、連接于模套端部的大吊環(huán)以及連接于模芯端部便于將模芯從模套內(nèi)向外拔出的小吊環(huán)。
[0005]模芯包括圓錐形的夾緊部、外表面具有外螺紋的連接部，小吊環(huán)與模芯的連接部螺紋連接，模芯中心沿軸開(kāi)設(shè)有與碳纖維復(fù)合芯端部相適應(yīng)的安裝孔，夾緊部表面沿軸向均勻開(kāi)設(shè)有夾緊縫。
[0006]模套中心沿軸開(kāi)設(shè)有與模芯夾緊部的粗端相適應(yīng)的通孔，模套的一端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有將模芯連接部卡住的連接腔，模套兩端的外表面均具有外螺紋，大吊環(huán)與模套的端部螺紋連接。
[0007]大吊環(huán)、小吊環(huán)均包括具有內(nèi)螺紋的連接腔室和環(huán)狀的便于固定的牽引端。
[0008]進(jìn)一步地，模芯夾緊部的錐度為1:15?1:25，夾緊縫的數(shù)量為3個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，與模芯連接部連接處的夾緊部表面設(shè)有向內(nèi)凹的緩沖帶，緩沖帶呈圓環(huán)形，緩沖帶表面開(kāi)設(shè)有緩沖用的彈性孔，彈性孔與安裝孔、夾緊縫均連通。
[0010]進(jìn)一步地，模套的外表面中央開(kāi)設(shè)有便于夾緊固定的凹槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:握持精度高，握持力大，經(jīng)久耐用，拆裝方便，可反復(fù)使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是金具檢測(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是金具拆卸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.模芯，2.模套，3.大吊環(huán)，4.小吊環(huán)，5.緩沖帶，6.凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2所示的一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，包括夾緊碳纖維復(fù)合芯端部的模芯1、套設(shè)于模芯I外側(cè)的模套2、連接于模套2端部的大吊環(huán)3以及連接于模芯I端部便于將模芯I從模套2內(nèi)向外拔出的小吊環(huán)4。
[0018]模芯I包括圓錐形的夾緊部、外表面具有外螺紋的連接部，小吊環(huán)4與模芯I的連接部螺紋連接，模芯I中心沿軸開(kāi)設(shè)有與碳纖維復(fù)合芯端部相適應(yīng)的安裝孔，夾緊部表面沿軸向均勻開(kāi)設(shè)有夾緊縫。模芯I夾緊部的錐度為1:20，夾緊縫的數(shù)量為3個(gè)，能有效地將碳纖維復(fù)合芯夾緊固定。與模芯I連接部連接處的夾緊部表面設(shè)有向內(nèi)凹的緩沖帶5，緩沖帶5呈圓環(huán)形，緩沖帶5表面開(kāi)設(shè)有緩沖用的彈性孔，彈性孔與安裝孔、夾緊縫均連通。緩沖帶5的設(shè)置，有利于夾緊部與連接部之間壓力的有效緩沖，彈性孔進(jìn)一步起緩沖作用，有利于夾緊部跟隨夾緊縫擴(kuò)大或收緊，同時(shí)，彈性孔增加了碳纖維復(fù)合芯端部的伸展空間，便于夾緊部將碳纖維復(fù)合芯夾緊。
[0019]模套2中心沿軸開(kāi)設(shè)有與模芯I夾緊部的粗端相適應(yīng)的通孔，安裝時(shí)，夾緊部的粗端與模套2的通孔卡緊，從而將安裝孔內(nèi)的碳纖維復(fù)合芯夾緊，而夾緊部的細(xì)端并未與模套2的通孔卡緊。模套2的一端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有將模芯I連接部卡住的連接腔，連接腔與模芯I連接部卡住的同時(shí)，模芯I夾緊部的粗端與模套2的通孔卡緊。模套2兩端的外表面均具有外螺紋，大吊環(huán)3與模套2的端部螺紋連接，安裝時(shí)，大吊環(huán)3與具有連接腔的模套2的端部螺紋連接；拆卸時(shí)，大吊環(huán)3與模套2的另一個(gè)端部螺紋連接。模套2的外表面中央開(kāi)設(shè)有便于夾緊固定的凹槽6，方便使用扳手等工具將模套2固定，以利于安裝和拆卸。
[0020]大吊環(huán)3、小吊環(huán)4均包括具有內(nèi)螺紋的連接腔室和環(huán)狀的便于固定的牽引端，牽引端內(nèi)的牽引孔便于與繩索等其他工具配合完成牽弓丨工作。大吊環(huán)3的連接腔室可設(shè)計(jì)成其底部?jī)?nèi)壁與安裝在模套2上的模芯I的外端部正好貼合，以利于模芯I在模套2上的安裝。
[0021]金具的具體操作過(guò)稱如下:
[0022]一、試?yán)瓬?zhǔn)備
[0023](I)在模套的通孔中，適當(dāng)噴入石墨粉；
[0024](2)將模芯輕輕推入模套內(nèi)；
[0025](3)將碳纖維復(fù)合芯的兩端，在距頭部190mm左右的表面，用200目砂紙輕輕打磨，并清理干凈。為方便裝配，最好將端面做成倒錐角；
[0026](4)將碳纖維復(fù)合芯對(duì)準(zhǔn)模芯的安裝孔，一手指頂住模芯，輕輕將碳纖維復(fù)合芯插入孔內(nèi)，碳纖維復(fù)合芯的端部插到模芯上的彈性孔中間位置即可；
[0027](5)將模套移離模芯30?50mm，一次性發(fā)力將模套、模芯拉緊,也可裝上大吊環(huán)，將模芯壓緊；
[0028](6)碳纖維復(fù)合芯的兩端采用同樣的方法，握緊碳纖維復(fù)合芯。擰好大吊環(huán)，在拉力機(jī)上進(jìn)行碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度測(cè)試。
[0029]二、拆除模芯
[0030](I)切除留在模芯孔口的破斷碳纖維復(fù)合芯，將大吊環(huán)旋下后改旋在模套的另一端上;
[0031](2)將小吊環(huán)選在模芯端部的螺紋上；
[0032](3)選擇合適拉力機(jī)距離可用的拉環(huán)和拉桿，如需要可使用螺紋接桿，即可在拉力機(jī)上將模芯拉出模套。一般拉出力為碳纖維復(fù)合芯破斷時(shí)拉力的一半左右；
[0033](4)用小棒可直接將模芯中的碳纖維復(fù)合芯頂出。
[0034]三、清理及安放
[0035](I)將以使用的模芯、模套、大吊環(huán)、小吊環(huán)和其他零件，用干凈布擦凈，防止生銹；
[0036](2)將所有零件歸入原處，方便下次使用。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，其特征是:包括夾緊碳纖維復(fù)合芯端部的模芯(I)、套設(shè)于模芯⑴外側(cè)的模套(2)、連接于模套⑵端部的大吊環(huán)(3)以及連接于模芯(I)端部便于將模芯(I)從模套(2)內(nèi)向外拔出的小吊環(huán)(4)； 模芯(I)包括圓錐形的夾緊部、外表面具有外螺紋的連接部，小吊環(huán)(4)與模芯(I)的連接部螺紋連接，模芯(I)中心沿軸開(kāi)設(shè)有與碳纖維復(fù)合芯端部相適應(yīng)的安裝孔，夾緊部表面沿軸向均勻開(kāi)設(shè)有夾緊縫； 模套(2)中心沿軸開(kāi)設(shè)有與模芯(I)夾緊部的粗端相適應(yīng)的通孔，模套(2)的一端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有將模芯(I)連接部卡住的連接腔，模套(2)兩端的外表面均具有外螺紋，大吊環(huán)(3)與模套(2)的端部螺紋連接； 大吊環(huán)(3)、小吊環(huán)(4)均包括具有內(nèi)螺紋的連接腔室和環(huán)狀的便于固定的牽引端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，其特征是:所述的模芯⑴夾緊部的錐度為1:15?1:25，夾緊縫的數(shù)量為3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，其特征是:與模芯(I)連接部連接處的夾緊部表面設(shè)有向內(nèi)凹的緩沖帶(5)，緩沖帶(5)呈圓環(huán)形，緩沖帶(5)表面開(kāi)設(shè)有緩沖用的彈性孔，彈性孔與安裝孔、夾緊縫均連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯抗拉強(qiáng)度重復(fù)檢測(cè)用金具，其特征是:所述的模套(2)的外表面中央開(kāi)設(shè)有便于夾緊固定的凹槽(6)。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK204154576SQ201420588826
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】劉琦松, 唐云杰 申請(qǐng)人:江蘇北辰新材料科技有限公司