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一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置制造方法

文檔序號:6062565閱讀:270來源:國知局
一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,包括:圓環(huán)形薄板;在薄板的內(nèi)壁上固定水平連接有大小、長度相同的三個支撐柱,支撐柱相互間的夾角為120度;在每個支撐柱朝薄板圓心的一端鉸接有球體,球體可以繞著鉸接接頭自由轉(zhuǎn)動;在每個球體與支撐柱的鉸接處都設(shè)置有角位移傳感器;與三個球體滑動豎直連接的錐體,錐體具有1/1000至1/500的斜度;與三個球體連接的顯示器,顯示器用于顯示錐體豎直下滑時,各個角位移傳感器發(fā)送的角位移值。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中對于孔直徑的測量難度大、效率低、不同的人讀數(shù)不一致,影響后續(xù)加工工序的技術(shù)問題。
【專利說明】 一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工及檢測領(lǐng)域,特別涉及一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域,常常需要根據(jù)機械構(gòu)件的裝配位置、使用功能在機械零部件中開設(shè)各種大小不一的孔。這些孔開設(shè)的位置、大小各不相同,對其直徑進行有效檢測的難度、效率低。
[0003]經(jīng)過調(diào)查后,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通常情況下,采用游標卡尺進行測量,然而,由于外形的限制,很多地方不能進行準確測量。除此之外,由于主觀讀數(shù)的影響,致使不同的人對于相同的孔測出不同的數(shù)據(jù),影響了數(shù)據(jù)的傳遞和后續(xù)的加工工序。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是提供一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中對于孔直徑的測量難度大、效率低、不同的人讀數(shù)不一致,影響后續(xù)加工工序的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是,一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,包括:圓環(huán)形薄板;在薄板的內(nèi)壁上固定水平連接有大小、長度相同的三個支撐柱,支撐柱相互間的夾角為120度;在每個支撐柱朝薄板圓心的一端鉸接有球體,球體可以繞著鉸接接頭自由轉(zhuǎn)動且可以沿著徑向方向自由伸縮;在每個球體與支撐柱的鉸接處都設(shè)置有角位移傳感器;與三個球體滑動豎直連接的錐體,錐體具有1/1000至1/500的斜度;與三個球體連接的顯示器,顯示器用于顯示錐體豎直下滑時,各個角位移傳感器發(fā)送的角位移值。
[0006]進一步的,錐體的斜度是1/1000。
[0007]進一步的,三個球體通過無線或有線的方式與顯示器連接。
[0008]進一步的,錐體的外表面豎直設(shè)置有示數(shù)。
[0009]進一步的,示數(shù)的最小單位為0.0005米。
[0010]通過上述方案,提供一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,不僅可以克服人主觀因素造成的讀數(shù)不一致的問題,還提高了檢測效率和檢測精度。經(jīng)過實踐證明,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,檢測結(jié)果準確可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型中一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置的示意圖;
[0012]圖2為本實用新型中圓環(huán)形薄板的示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,包括:圓環(huán)形薄板I;在薄板I的內(nèi)壁上固定水平連接有大小、長度相同的三個支撐柱2,支撐柱2相互間的夾角為120度;在每個支撐柱2朝薄板I圓心的一端鉸接有球體4,球體可以繞著鉸接接頭自由轉(zhuǎn)動且可以沿著徑向方向自由伸縮;在每個球體4與支撐柱2的鉸接處都設(shè)置有角位移傳感器3 ;與三個球體4滑動豎直連接的錐體7,錐體7具有1/1000至1/500的斜度;與三個球體4連接的顯示器6,顯示器6用于顯示錐體7豎直下滑時,各個角位移傳感器3發(fā)送的角位移值。
[0014]進一步的,錐體7的斜度是1/1000。進一步的,三個球體4通過無線或有線的方式與顯示器6連接,錐體7的外表面豎直設(shè)置有示數(shù)5。示數(shù)5的最小單位為0.0005米,該示數(shù)可以用于人工讀取數(shù)據(jù)。
[0015]本實用新型的工作原理如下:當錐體7依靠重力向下滑動,帶動球體4旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度由角位移傳感器3捕獲,通過內(nèi)部計算,獲取直徑和錐體的下降高度:角度值乘以帶動半球體4的半徑即可獲得球體4滾過的路徑,由于錐體7的上下底面的半徑已知,錐體的錐度已知,故可以獲得錐體下降的垂直高度。另外,根據(jù)三角形計算公式,還可以獲得球體4與錐體7接觸點處的直徑。因此,角位移值還可以是錐體下降的垂直高度和球體與錐體接觸點處的直徑。
[0016]使用時,將薄板I置于需要檢測的孔的外表面,將錐體7插入,使其依靠自身重力下降,角位移傳感器3將捕獲到的角位移轉(zhuǎn)化為錐體7下降的位移值后,通過顯示器顯示出來。需要說明的是,本實用新型中有三個角位移值,此時,可以取平均值也可以根據(jù)其他算法對錐體7下降的位移進行換算,本實用新型對算法不加限定,因此,所有可以實現(xiàn)該計算功能的算法都包含在本實用新型中。
[0017]通過上述方案,提供一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,不僅可以克服人主觀因素造成的讀數(shù)不一致的問題,還提高了檢測效率和檢測精度。經(jīng)過實踐證明,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,檢測結(jié)果準確可靠。
[0018]以上,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,其特征在于,包括: 圓環(huán)形薄板(I); 在所述薄板(I)的內(nèi)壁上固定水平連接有大小、長度相同的三個支撐柱(2 ),所述支撐柱(2)相互間的夾角為120度; 在每個所述支撐柱(2 )朝向所述薄板(I)圓心的一端鉸接有球體(4 ),所述球體(4 )可以繞著鉸接接頭自由轉(zhuǎn)動且可以沿著徑向方向自由伸縮; 在每個所述球體(4)與所述支撐柱(2)的鉸接處都設(shè)置有角位移傳感器(3); 與三個所述球體(4)滑動豎直連接的錐體(7),所述錐體(7)具有1/1000至1/500的斜度; 與三個所述球體(4)連接的顯示器(6),所述顯示器(6)用于顯示錐體(7)豎直下滑時,各個角位移傳感器(3)發(fā)送的角位移值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,其特征在于,所述錐體(7)的斜度是1/1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,其特征在于,三個所述球體(4)通過無線或有線的方式與顯示器(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,其特征在于,所述錐體(7 )的外表面豎直設(shè)置有示數(shù)(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檢測零部件體內(nèi)開設(shè)通孔的直徑偏差的裝置,其特征在于,所述示數(shù)(5)的最小單位為0.0005米。
【文檔編號】G01B21/14GK203949652SQ201420377441
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】侯志楠, 李金星, 高會斌, 楊鵬, 董永錄, 匡海艷 申請人:西安嘉瀚機電科技有限公司
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