壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域的一種測量裝置。為提高壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)子的加工質(zhì)量，本實(shí)用新型提供一種測試壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)子靜平衡的裝置，其包括左支撐部及右支撐部，所述的支撐部包括兩塊相互平行設(shè)置的支撐板，在靠近支撐板頂部設(shè)有兩根位于同一水平高度的定位軸，在兩支撐板之間的定位軸軸體上設(shè)有支撐圓盤，兩平衡軸上的支撐圓盤的部分盤體相互重疊，兩支撐圓盤重疊部的頂部形成V字型支撐槽；還包括一平衡軸，平衡軸的兩端支撐在左右支撐部頂端的V字型支撐槽內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動，平衡軸的中部為飛輪安裝段，飛輪安裝段上設(shè)有左右定位套，定位套尾端的軸體上設(shè)有鎖緊螺母。該壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡便。
【專利說明】壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域的一種測量裝置，具體是指壓力機(jī)飛輪靜平衡測試
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)子由于質(zhì)量在周圓分布的不均勻、不對稱，飛輪轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生不平衡。不平衡會導(dǎo)致壓力機(jī)整機(jī)振動和晃動，該振動或晃動會導(dǎo)致飛輪軸承偏載受力造成軸承磨損，從而影響壓力機(jī)的幾何精度，降低壓力機(jī)機(jī)械性能，縮短壓力機(jī)使用壽命。因此壓力機(jī)飛輪在加工完成后必須進(jìn)行靜平衡測試。目前由于沒有專用的靜平衡測試裝置，許多廠家省略了靜平衡測試步驟，造成壓力機(jī)飛輪存在缺陷，因此有必要提供一種能夠滿足測試靜平衡要求的測試裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為提高壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)子的加工質(zhì)量，本實(shí)用新型提供一種同于測試壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)子靜平衡的裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其包括左支撐部及右支撐部，左右支撐部的結(jié)構(gòu)一致，其特征在于：所述的支撐部包括兩塊相互平行設(shè)置的支撐板，在靠近支撐板頂部設(shè)有兩根位于同一水平高度的定位軸，定位軸穿過兩支撐板，在兩支撐板之間的定位軸軸體上設(shè)有支撐圓盤，定位軸穿過支撐圓盤的圓心，支撐圓盤與定位軸之間通過支撐軸承固定連接，支撐圓盤可繞定位軸自由轉(zhuǎn)動，兩平衡軸上的支撐圓盤的部分盤體相互重疊，兩支撐圓盤重疊部的頂部形成V字型支撐槽，V字型支撐槽位于支撐板頂端外部；
[0005]還包括一平衡軸，平衡軸的兩端支撐在左右支撐部頂端的V字型支撐槽內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動，平衡軸的中部為飛輪安裝段，飛輪安裝段上設(shè)有左右定位套，左右定位套可在平衡軸軸體上自由移動，定位套尾端的平衡軸軸體上設(shè)有螺紋，并在該帶有螺紋的軸體上設(shè)有鎖緊螺母。
[0006]所述飛輪安裝段上的左右定位套帶有錐形頭部，左右支撐套的錐形頭部相對設(shè)置。
[0007]所述平衡軸上的鎖緊螺母與定位套尾端之間設(shè)有墊套。
[0008]所述支撐圓盤的邊緣厚度變小形成刃部。
[0009]有益效果：該壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，在進(jìn)行靜平衡測試時只需對飛輪施加較小的力即可觀察飛輪的靜平衡性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖I為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為附圖I中A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如附圖I所示，壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其包括左右兩個支撐部1，左右支撐部的結(jié)構(gòu)一致。
[0014]如附圖I所示，支撐部I包括兩塊相互平行設(shè)置的支撐板1-1，結(jié)合附圖2所示，在靠近支撐板頂部設(shè)有兩根位于同一水平高度的定位軸1-2，定位軸穿過兩支撐板1-1，其一端位于支撐板1-1外側(cè)并采用螺母鎖緊，使定位軸1-2無法產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0015]如附圖I及附圖2所示，在兩支撐板之間的定位軸軸體上設(shè)有支撐圓盤1-3，定位軸1-2穿過支撐圓盤的圓心，支撐圓盤與定位軸之間通過支撐軸承1-4固定連接，支撐圓盤
1-3可繞定位軸1-2自由轉(zhuǎn)動。
[0016]如附圖2所示，兩平衡軸上的支撐圓盤1-3的部分盤體相互重疊，兩支撐圓盤重疊部的頂部形成V字型支撐槽1-5，V字型支撐槽位于支撐板頂端外部。
[0017]如附圖I所示，該裝置還包括一平衡軸2，結(jié)合附圖2所示，平衡軸2的兩端支撐在左右支撐部頂端的V字型支撐槽內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。如附圖I所示，平衡軸的中部為飛輪安裝段
2-1，飛輪安裝段上設(shè)有左右定位套2-2，左右定位套可在平衡軸軸體上自由移動，定位套尾端的平衡軸軸體上設(shè)有螺紋，并在該帶有螺紋的軸體上設(shè)有鎖緊螺母2-3。
[0018]如附圖I所示，使用時，平衡軸2穿過壓力機(jī)飛輪3的軸孔使壓力機(jī)飛輪3位于平衡軸2上的飛輪安裝段2-1上，壓力機(jī)飛輪3軸孔的兩端用定位套2-2抵住，然后采用鎖緊螺母2-3鎖緊。平衡軸2的兩端部位于V字型支撐槽內(nèi)，由于V字型支撐槽的兩個槽壁由支撐圓盤1-3的盤體邊緣形成，因此平衡軸2與支撐圓盤1-3的盤體邊緣形成點(diǎn)接觸，此時施以很小的力即可使平衡軸及飛輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)壓力機(jī)飛輪質(zhì)量在周圓分布的均勻、對稱時，在轉(zhuǎn)動的過程中隨時停止施力則平衡軸即停止轉(zhuǎn)動，而如果壓力機(jī)飛輪質(zhì)量在周圓分布的不均勻、不對稱，即使停止施力，壓力機(jī)飛輪依然會帶動平衡軸轉(zhuǎn)動直至壓力機(jī)飛輪周圓質(zhì)量較大的一點(diǎn)轉(zhuǎn)至最底部為止，由此可以測出壓力機(jī)飛輪的靜平衡狀況。
[0019]為進(jìn)一步增加其轉(zhuǎn)動的靈敏性，減小平衡軸與支撐圓盤盤體邊緣的接觸面積，如附圖I所示，支撐圓盤的邊緣厚度變小形成刃部1-3-1。
[0020]由于平衡軸2的直徑小于壓力機(jī)飛輪3的軸孔直徑，如附圖I所示，增加定位套
2-2的目的是在壓力機(jī)飛輪軸孔與平衡軸之間形成支撐。而在實(shí)際測量過程中，壓力機(jī)飛輪的軸孔直徑可能不一致，如定位套2-2的直徑一致，則在針對不同軸孔直徑的壓力機(jī)飛輪與平衡軸固定時其應(yīng)用性受到局限。如附圖I所示，在本實(shí)施例中，左右定位套帶有錐形頭部2-2-1，左右支撐套的錐形頭部相對設(shè)置，這樣即使壓力機(jī)飛輪軸孔直徑發(fā)生變化后，定位套2-2的錐形頭部2-2-1也能在壓力機(jī)飛輪軸孔與平衡軸之間形成支撐。
[0021]如附圖I所示，在平衡軸上的鎖緊螺母2-3與定位套2-2尾端之間還設(shè)有墊套2_4延長定位套2-2的長度，防止定位套2-2向壓力機(jī)飛輪軸孔移動過量而鎖緊螺母無法鎖緊的技術(shù)問題。
【權(quán)利要求】
1.壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其包括左支撐部及右支撐部，左右支撐部的結(jié)構(gòu)一致，其特征在于：所述的支撐部包括兩塊相互平行設(shè)置的支撐板，在靠近支撐板頂部設(shè)有兩根位于同一水平高度的定位軸,定位軸穿過兩支撐板,在兩支撐板之間的定位軸軸體上設(shè)有支撐圓盤，定位軸穿過支撐圓盤的圓心，支撐圓盤與定位軸之間通過支撐軸承固定連接，支撐圓盤可繞定位軸自由轉(zhuǎn)動，兩平衡軸上的支撐圓盤的部分盤體相互重疊，兩支撐圓盤重疊部的頂部形成V字型支撐槽，V字型支撐槽位于支撐板頂端外部； 還包括一平衡軸，平衡軸的兩端支撐在左右支撐部頂端的V字型支撐槽內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動，平衡軸的中部為飛輪安裝段，飛輪安裝段上設(shè)有左右定位套，左右定位套可在平衡軸軸體上自由移動，定位套尾端的平衡軸軸體上設(shè)有螺紋，并在該帶有螺紋的軸體上設(shè)有鎖緊螺母。 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其特征在于：所述飛輪安裝段上的左右定位套帶有錐形頭部，左右支撐套的錐形頭部相對設(shè)置。 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其特征在于：所述平衡軸上的鎖緊螺母與定位套尾端之間設(shè)有墊套。 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力機(jī)飛輪靜平衡測試裝置，其特征在于：所述支撐圓盤的邊緣厚度變小形成刃部。
【文檔編號】G01M1/12GK203949757SQ201420293446
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】郭述洪, 劉軍 申請人:榮成市華東鍛壓機(jī)床有限公司