多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,安裝在隔離開關(guān)過渡法蘭上,所述多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置包括角度刻度盤和齒輪盤,所述齒輪盤與隔離開關(guān)輸出軸相互嚙合,所述角度刻度盤和齒輪盤同軸且角度刻度盤固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上,所述齒輪盤上安裝有指針用以測(cè)量隔離開關(guān)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。本發(fā)明多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置的齒輪盤與隔離開關(guān)輸出軸是相互嚙合關(guān)系,通過齒輪盤與隔離開關(guān)輸出軸齒數(shù)之比將隔離開關(guān)輸出軸的多轉(zhuǎn)角(大于360°)轉(zhuǎn)換為360°以內(nèi)的轉(zhuǎn)角,讀出角度刻度盤(上指針?biāo)窘嵌龋瑩Q算出隔離開關(guān)輸出軸旋轉(zhuǎn)角度,完成隔離開關(guān)分閘到剛合點(diǎn)(即行程)、接觸行程時(shí)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量。
【專利說明】多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)中的高壓開關(guān)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種氣體絕緣金屬封 閉開關(guān)設(shè)備(GIS)用隔離開關(guān)輸出軸多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 在電力系統(tǒng)中,隔離開關(guān)是氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的重要元件之一,目前,隔 離開關(guān)的傳動(dòng)裝置多采用齒輪齒條傳動(dòng)、多轉(zhuǎn)角輸出結(jié)構(gòu),這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)平 穩(wěn),速度均勻,隔離開關(guān)分、合閘時(shí),隔離開關(guān)沖擊力較小,但隔離開關(guān)輸出軸轉(zhuǎn)角均大于 360°。隔離開關(guān)裝配完成或現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢修后,其行程和接觸行程是通過測(cè)量輸出軸轉(zhuǎn)角來 定位的。在隔離開關(guān)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目文件中,對(duì)從分閘到剛合點(diǎn)(即行程)和接觸行程位置 時(shí)對(duì)應(yīng)的輸出軸旋轉(zhuǎn)角度均有規(guī)定值要求,都是出廠必檢查項(xiàng)目。
[0003] 隔離開關(guān)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度常規(guī)測(cè)量的方法是:在輸出軸上標(biāo)記一起始位置,人 為轉(zhuǎn)動(dòng)隔離開關(guān)輸出軸,并記錄輸出軸旋轉(zhuǎn)角圈數(shù)和終點(diǎn)位置的角度,用公式360° X圈 數(shù)+終點(diǎn)轉(zhuǎn)角,即得輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。這種測(cè)量的方法易受人為因素的影響,如果圈數(shù)一 旦記錄錯(cuò)誤,輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度就會(huì)相差很大,造成行程和接觸行程測(cè)量錯(cuò)誤,導(dǎo)致隔離開 關(guān)分、合閘不到位,嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生電氣故障而損壞高壓開關(guān)設(shè)備。
[0004] 基于上述缺陷,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種隔離開關(guān)輸出軸旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,簡(jiǎn)稱多轉(zhuǎn) 角度測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)在工廠裝配或現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢修裝配后輸出軸在360°內(nèi)直接測(cè) 量隔離開關(guān)輸出軸旋轉(zhuǎn)角度。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,將隔離開關(guān)輸出軸多轉(zhuǎn)角通過齒輪 盤轉(zhuǎn)換為360°以內(nèi)的轉(zhuǎn)角,從而實(shí)現(xiàn)在360°內(nèi)直接測(cè)量轉(zhuǎn)角。
[0006] -種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,安裝在隔離開關(guān)過渡法蘭上,所述多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置包 括角度刻度盤和齒輪盤,所述齒輪盤與隔離開關(guān)輸出軸相互嚙合,所述角度刻度盤和齒輪 盤同軸且角度刻度盤固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上,所述齒輪盤上安裝有指針用以測(cè)量隔離 開關(guān)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。
[0007] 所述角度刻度盤上每一分格的角度與齒輪盤和隔尚開關(guān)輸出軸的齒數(shù)之比相對(duì) 應(yīng)。
[0008] 所述齒輪盤和隔離開關(guān)輸出軸的模數(shù)相等。
[0009] 以齒輪盤的中心為原點(diǎn),以齒輪盤的軸向?yàn)閄軸,以齒輪盤的徑向?yàn)閅軸,所述角 度刻度盤的〇度位置指向Y軸正方向,所述指針指向Y軸正方向。
[0010] 所述多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置通過固定機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)過渡法蘭連接,所述固定機(jī)構(gòu)上 安裝有軸承,所述齒輪盤穿過角度刻度盤的中心孔與軸承連接。
[0011] 所述固定機(jī)構(gòu)為設(shè)置有凹孔的磁鐵,所述軸承安裝在該凹孔內(nèi)。
[0012] 若隔離開關(guān)過渡法蘭形狀和材質(zhì)限制,固定機(jī)構(gòu)采用螺釘連接或其它固定方式。
[0013] 所述齒輪盤的一面設(shè)置有與貫穿角度刻度盤的中心孔的圓柱形凸起部,另外一端 面設(shè)置有固定指針的固定部。
[0014] 所述固定指針的固定部采用圓柱兩側(cè)對(duì)稱切邊形。
[0015] 所述齒輪盤的中空部分采用雙扇形結(jié)構(gòu)。
[0016] 所述角度刻度盤包括有設(shè)置角度分格的刻度盤以及固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上 的連接部,所述連接部為自刻度盤的一面向外延伸的L形結(jié)構(gòu),該L形結(jié)構(gòu)通過螺釘固定在 隔離開關(guān)過渡法蘭上。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下有益效果:本發(fā)明多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置的齒 輪盤與隔尚開關(guān)輸出軸是相互哨合關(guān)系,通過齒輪盤與隔尚開關(guān)輸出軸齒數(shù)之比將隔尚開 關(guān)輸出軸的多轉(zhuǎn)角(大于360° )轉(zhuǎn)換為360°以內(nèi)的轉(zhuǎn)角,讀出角度刻度盤(上指針?biāo)?角度,換算出隔離開關(guān)輸出軸旋轉(zhuǎn)角度,完成隔離開關(guān)分閘到剛合點(diǎn)(即行程)、接觸行程 時(shí)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量。
[0018] 本發(fā)明所述多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置也可用于氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用接地開關(guān) (多轉(zhuǎn)角輸出結(jié)構(gòu))。 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0019] 圖1為隔離開關(guān)輸出軸和過渡法蘭上的定位標(biāo)記示意圖。
[0020] 圖2(a)為多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置的正視圖。
[0021] 圖2(b)為圖2(a)的A向視圖。
[0022] 圖3(a)為齒輪盤結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0023] 圖3(b)為齒輪盤結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0024] 圖3(c)為固定部的正視圖。
[0025] 圖4(a)為角度刻度盤結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0026] 圖4(b)為角度刻度盤結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0027] 圖中,1.指針、2.齒輪盤、3.角度刻度盤、4.螺釘、5.軸承、6.磁鐵、100.隔離開關(guān) 輸出軸、200.隔尚開關(guān)過渡法蘭。 【【具體實(shí)施方式】】
[0028] 請(qǐng)參閱圖2(a)和圖2(b)所示,本發(fā)明為氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用隔離開關(guān) 輸出軸的多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,主要由指針1、齒輪盤2、角度刻度盤3、螺釘4、軸承5、磁鐵6 組成,所述角度刻度盤和齒輪盤同軸;測(cè)量裝置通過磁鐵6吸在隔離開關(guān)過渡法蘭200的A 位置,所述齒輪盤2與隔尚開關(guān)輸出軸100哨合,模數(shù)相同,齒輪盤2與隔尚開關(guān)輸出軸100 齒數(shù)之比值與隔離開關(guān)輸出軸100轉(zhuǎn)角有關(guān),目的是將隔離開關(guān)輸出軸100多轉(zhuǎn)角通過齒 輪盤2轉(zhuǎn)換為360°以內(nèi)的轉(zhuǎn)角,從而實(shí)現(xiàn)在360°內(nèi)直接測(cè)量轉(zhuǎn)角。所述齒輪盤上安裝有 指針用以測(cè)量隔離開關(guān)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。
[0029] 所述磁鐵6上設(shè)置有凹孔,該凹孔內(nèi)安裝有軸承5,所述齒輪盤2穿過角度刻度盤 3的中心孔與軸承5連接。
[0030] 請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖3 (a)和圖3 (b),所述齒輪盤2的一面設(shè)置有貫穿角度刻度盤的中心 孔的圓柱形凸起部B,另外一端面設(shè)置有固定指針的固定部C。所述固定指針的固定部C采 用圓柱兩側(cè)對(duì)稱切邊形(即在圓柱體的兩個(gè)側(cè)邊對(duì)稱切邊形成兩個(gè)平行的矩形平面,參見 圖3(a)中心所示形狀和圖3(c)所示)。所述齒輪盤2的中空部分采用雙扇形結(jié)構(gòu),一方面 減輕齒輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)質(zhì)量,另外一方面可以通過該雙扇形孔觀測(cè)角度。
[0031] 以齒輪盤2的中心為原點(diǎn),以齒輪盤2的軸向?yàn)閄軸,以齒輪盤2的徑向?yàn)閅軸, 所述角度刻度盤3的0度位置指向Y軸正方向,所述指針1指向Y軸正方向。
[0032] 請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖4 (a)和圖4(b),所述角度刻度盤3包括有設(shè)置有角度分格的刻度盤 以及固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上的連接部,所述連接部為自刻度盤的一面向外延伸的L形 結(jié)構(gòu),該L形結(jié)構(gòu)通過螺釘固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上。
[0033] 安裝方法如下順序:
[0034] 1.隔離開關(guān)裝配完成后,在隔離開關(guān)輸出軸100和過渡法蘭200上分別做上分閘 超程位置及安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)觸頭分閘位置,見圖1 ;
[0035] 2.先將軸承5裝入磁鐵6的凹孔內(nèi),隨后將已裝入軸承5的磁鐵6吸在隔離開關(guān) 過渡法蘭200上的A處,見圖1 ;
[0036] 3.將角度刻度盤3的0度位置指向正Y軸方向,用螺釘4將角度刻度盤3固定于 隔離開關(guān)過渡法蘭200上,見圖2 ;
[0037] 4.將齒輪盤2上B臺(tái)(即圓柱形凸起部)穿過角度刻度盤3的中心孔裝入軸承5 中,見圖2 ;
[0038] 5.將指針1套在齒輪盤2的C臺(tái)(即固定部)上,并指針1指向正Y軸方向即可。
[0039] 主要工作原理為:
[0040] 首先,將角度刻度盤3上的每一分格按照齒輪盤2與隔尚開關(guān)輸出軸100齒數(shù)比 換算出對(duì)應(yīng)隔尚開關(guān)輸出軸100的角度,當(dāng)隔尚開關(guān)輸出軸100和齒輪盤2的齒數(shù)、模數(shù) 確定,角度刻度盤3上的每一分格對(duì)應(yīng)隔離開關(guān)輸出軸100的角度是唯一的。
[0041] 隨著隔離開關(guān)輸出軸100逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),齒輪盤2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),見圖2,因指針1是套 在齒輪盤2,因此指針1隨著齒輪盤2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),且其旋轉(zhuǎn)角度與齒輪盤2旋轉(zhuǎn)角度相同, 記錄行程和接觸行程對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)行換算,既得出隔離開關(guān)輸出軸100旋轉(zhuǎn)角度。 [0042] 本發(fā)明專利的主要特點(diǎn)如下 :
[0043] 1.隔離開關(guān)輸出軸100多轉(zhuǎn)角度測(cè)量可在360°內(nèi)完成,減少人為因素的影響,避 免造成不必要的錯(cuò)誤;
[0044] 2.齒輪盤2中空部分采用雙扇形,見圖3(a),可減輕齒輪盤(轉(zhuǎn)動(dòng)質(zhì)量,并可通 過雙扇形孔觀測(cè)角度;
[0045] 3.見圖3 (b),齒輪盤2的C端處采用圓柱兩側(cè)對(duì)稱切邊形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配指 針1,且可實(shí)現(xiàn)指針1隨齒輪盤2轉(zhuǎn)動(dòng);
[0046] 4.齒輪盤2可按照隔離開關(guān)輸出軸100齒數(shù)、模數(shù)和隔離開關(guān)行程進(jìn)行改變,以滿 足不同品種的隔離開關(guān)(多轉(zhuǎn)角輸出結(jié)構(gòu))的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量;
[0047] 5.角度刻度盤3可按照隔離開關(guān)實(shí)際空間進(jìn)行改變,以滿足不同品種的隔離開關(guān) 輸出軸(多轉(zhuǎn)角輸出結(jié)構(gòu))的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量;
[0048] 6.磁鐵6可直接吸在隔離開關(guān)過渡法蘭200上,裝配和拆卸方便,無需在隔離開關(guān) 過渡法蘭上開孔。
【權(quán)利要求】
1. 一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,安裝在隔離開關(guān)過渡法蘭(200)上,其特征在于:所述多轉(zhuǎn) 角度測(cè)量裝置包括角度刻度盤(3)和齒輪盤(2),所述齒輪盤(2)與隔離開關(guān)輸出軸(100) 相互嚙合,所述角度刻度盤(3)和齒輪盤(2)同軸且角度刻度盤(3)固定在隔離開關(guān)過渡 法蘭(200)上,所述齒輪盤上安裝有指針(1)用以測(cè)量隔離開關(guān)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述角度刻度盤(3) 上每一分格的角度與齒輪盤(2)和隔尚開關(guān)輸出軸(100)的齒數(shù)之比相對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述齒輪盤(2)和隔 離開關(guān)輸出軸(1〇〇)的模數(shù)相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:以齒輪盤的中心為原 點(diǎn),以齒輪盤的軸向?yàn)閄軸,以齒輪盤的徑向?yàn)閅軸,所述角度刻度盤的0度位置指向Y軸 正方向,所述指針指向Y軸正方向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述 多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置通過固定機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)過渡法蘭連接,所述固定機(jī)構(gòu)上安裝有軸承 (5),所述齒輪盤穿過角度刻度盤的中心孔與軸承連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)為設(shè)置 有凹孔的磁鐵¢),所述軸承安裝在該凹孔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述齒輪盤的一面設(shè) 置有與貫穿角度刻度盤的中心孔的圓柱形凸起部,另外一端面設(shè)置有固定指針(1)的固定 部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述固定指針⑴的 固定部采用圓柱兩側(cè)對(duì)稱切邊形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述 齒輪盤(2)的中空部分采用雙扇形結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種多轉(zhuǎn)角度測(cè)量裝置,其特征在于:所述 角度刻度盤(3)包括有設(shè)置角度分格的刻度盤以及固定在隔離開關(guān)過渡法蘭上的連接部, 所述連接部為自刻度盤的一面向外延伸的L形結(jié)構(gòu),該L形結(jié)構(gòu)通過螺釘固定在隔離開關(guān) 過渡法蘭上。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK104048585SQ201410307709
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】余明星, 王淑平, 火恒章, 王全海 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司