防爆膜試壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防爆膜試壓裝置，其特征在于：包含支架、一級氣缸、二級氣缸、用于夾持防爆膜的法蘭a和氣壓表，一級氣缸的出氣口與二級氣缸的進(jìn)氣口b連接，二級氣缸的上側(cè)敞開且法蘭a設(shè)置在二級氣缸的上側(cè)，法蘭a的下片與二級氣缸固定，上片內(nèi)徑大小在防爆膜的環(huán)狀卷起邊緣的內(nèi)外徑之間。通過這樣的設(shè)計(jì)，避免了測試氣體對防爆膜造成沖擊而對防爆膜產(chǎn)生額外的壓力，從而提高了防爆膜試壓的準(zhǔn)確性，同時(shí)可以將測試的氣體換為加熱的水，這樣能夠更好地模擬石墨脫析塔的情況，進(jìn)一步提高了防爆膜試壓的準(zhǔn)確性。
【專利說明】防爆膜試壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試壓裝置，尤其涉及一種防爆膜試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆膜是裝在壓力容器上部以防止容器爆炸的金屬薄膜，是一種安全裝置。當(dāng)容器內(nèi)壓力超過一定限度時(shí)，薄膜先被沖破，因而可以降低容器內(nèi)的壓力，以免爆炸。石墨脫析塔等石墨裝置使用的防爆膜需要對防爆膜的抗壓進(jìn)行測試，確保選用的防爆膜能夠達(dá)到要求。如圖2所示，傳統(tǒng)的防爆膜試壓裝置主要為一個(gè)法蘭c9，法蘭c9的下片內(nèi)徑較小且設(shè)置有進(jìn)氣口 clO，上片內(nèi)徑小于防爆膜環(huán)狀卷起邊緣的外徑，大于防爆膜環(huán)狀卷起邊緣的內(nèi)徑。這樣的設(shè)計(jì)，在使用過程中，氣體入口離防爆膜太近，氣流的沖擊會(huì)加大對防爆膜的壓力，造成測試結(jié)果的不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠消除進(jìn)氣對防爆膜沖擊的試壓準(zhǔn)確的防爆膜試壓裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種防爆膜試壓裝置，其特征在于:
[0006]所述防爆膜試壓裝置包含支架、一級氣缸、二級氣缸和用于夾持防爆膜的法蘭a ；
[0007]所述一級氣缸為密閉的氣缸，一級氣缸的下側(cè)開有與一級氣缸連通的進(jìn)氣口 a，側(cè)面開有與一級氣缸連通的出氣口 ；二級氣缸為上端敞開的圓柱筒氣缸，下側(cè)開有與二級氣缸連通的進(jìn)氣口 b ;所述一級氣缸的出氣口與二級氣缸的進(jìn)氣口 b通過法蘭b連接且一級氣缸和二級氣缸均固定在支架上；
[0008]所述法蘭a設(shè)置在二級氣缸的上端，且法蘭a的內(nèi)徑大于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的內(nèi)徑，小于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的外徑；
[0009]所述氣壓表設(shè)置在二級氣缸3上。
[0010]采用這樣的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的防爆膜試壓裝置通過兩個(gè)氣缸的緩沖，消除了氣流對防爆膜的沖擊，防止了氣流對防爆膜產(chǎn)生附加壓力，提高了防爆膜試壓的準(zhǔn)確性，同時(shí)還可以在防爆膜試壓裝置內(nèi)通入加熱的液體來代替氣體，這樣可以更好地模擬出石墨脫析塔內(nèi)部的情況，進(jìn)一步增加了測試的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的防爆膜試壓裝置的示意圖。
[0012]圖2是傳統(tǒng)的防爆膜試壓裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的防爆膜試壓裝置包含支架1、一級氣缸2、二級氣缸3、用于夾持防爆膜的法蘭a4和氣壓表11。
[0014]一級氣缸2為密閉的氣缸，一級氣缸2的下側(cè)開有與一級氣缸2連通的進(jìn)氣口 a7，側(cè)面開有與一級氣缸2連通的出氣口 5 ;二級氣缸3為上端敞開的圓柱筒氣缸，下側(cè)開有與二級氣缸3連通的進(jìn)氣口 b6。一級氣缸2的出氣口 5與二級氣缸3的進(jìn)氣口 b6通過法蘭b8連接且一級氣缸2和二級氣缸3均固定在支架I上。這樣氣體通過進(jìn)氣口 a7進(jìn)入一級氣缸2內(nèi)進(jìn)行緩沖，然后通過出氣口 5從二級氣缸3的進(jìn)氣口 b6進(jìn)入二級氣缸3對法蘭b8上夾住的防爆膜進(jìn)行試壓，這樣通過一級氣缸2和二級氣缸3的緩沖，避免了氣體對防爆膜的沖擊而造成額外的壓力，提高了防爆膜試壓的準(zhǔn)確性。
[0015]法蘭a4設(shè)置在二級氣缸3的上端，且法蘭a4的內(nèi)徑大于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的內(nèi)徑，小于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的外徑。氣壓表11設(shè)置在二級氣缸3上。這樣將防爆膜夾持在法蘭a4內(nèi)，法蘭a4孔徑的大小與防爆膜的大小匹配，且防止對防爆膜形成支撐而導(dǎo)致試壓結(jié)果不準(zhǔn)確。氣壓表11測試二級氣缸3內(nèi)的氣壓，以此來得出防爆膜的承受的壓力。
[0016]采用這樣的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的防爆膜試壓裝置通過設(shè)置兩個(gè)一級氣缸2和二級氣缸3，使用時(shí)，將防爆膜夾持在法蘭a4內(nèi)，然后在一級氣缸2的進(jìn)氣口 a7通入高壓氣體，高壓氣體通過一級氣缸2的緩沖后從出氣口 5進(jìn)入二級氣缸3的進(jìn)氣口 b6內(nèi)，然后在二級氣缸3內(nèi)不斷加壓來對防爆膜進(jìn)行測試。通過這樣的設(shè)計(jì)，通過一級氣缸2和二級氣缸3的設(shè)計(jì)避免了氣體直接對防爆膜進(jìn)行沖擊而產(chǎn)生額外的壓力，這樣提高了防爆膜測試的準(zhǔn)確性。同時(shí)通過這樣的設(shè)計(jì)，還可以在試壓裝置中加入加熱的水來代替空氣，這樣能夠更好地模擬出石墨脫析塔內(nèi)的壓力情況，進(jìn)一步提高了防爆膜試壓的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆膜試壓裝置，其特征在于: 所述防爆膜試壓裝置包含支架(I)、一級氣缸(2)、二級氣缸(3)、用于夾持防爆膜的法蘭a (4)和氣壓表(11); 所述一級氣缸(2 )為密閉的氣缸，一級氣缸(2 )的下側(cè)開有與一級氣缸(2 )連通的進(jìn)氣口 a (7)，側(cè)面開有與一級氣缸(2)連通的出氣口(5);二級氣缸(3)為上端敞開的圓柱筒氣缸，下側(cè)開有與二級氣缸(3)連通的進(jìn)氣口 b (6);所述一級氣缸(2)的出氣口(5)與二級氣缸(3)的進(jìn)氣口 b (6)通過法蘭b (8)連接且一級氣缸(2)和二級氣缸(3)均固定在支架(I)上； 所述法蘭a (4)設(shè)置在二級氣缸(3)的上端，且法蘭a (4)的內(nèi)徑大于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的內(nèi)徑，小于防爆膜圓環(huán)狀卷起邊緣的外徑； 所述氣壓表(11)設(shè)置在二級氣缸(3 )上。
【文檔編號】G01N3/12GK203414354SQ201320345540
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】王俊飛, 朱小峰, 孫建軍 申請人:南通星球石墨設(shè)備有限公司