高效柱體直線度檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高效柱體直線度檢測工裝，包括第一滑塊、第二滑塊和操作臺(tái)，第一滑塊和第二滑塊均帶有L形主架，主架底部帶有T形滑塊；第一滑塊和第二滑塊上的主架側(cè)壁分別垂直固連頂尖和內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套內(nèi)裝有螺桿，螺桿的一端為錐形，另一端垂直固連直桿；操作臺(tái)上固連檢測座，檢測座上帶有T型第一滑槽，操作臺(tái)上裝有檢具座，檢具座底部的導(dǎo)向塊位于操作臺(tái)上的第二滑槽內(nèi)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，裝夾簡單，檢測精確效率高。
【專利說明】高效柱體直線度檢測工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及對柱體零件進(jìn)行直線度檢測的定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工領(lǐng)域，加工出柱體類工件使用常規(guī)的車加工工藝即可得到，但由于部件柱體類工件，如軸，銷等通常對其直線度要求較高，在加工完畢后，必須對其直線度進(jìn)行檢測，篩選出不合格品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種高效柱體直線度檢測工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，檢測精確效率高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]高效柱體直線度檢測工裝，包括第一滑塊、第二滑塊和操作臺(tái)，第一滑塊和第二滑塊均帶有L形主架，主架底部帶有T形滑塊；第一滑塊和第二滑塊上的主架側(cè)壁分別垂直固連頂尖和內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套內(nèi)裝有螺桿，螺桿的一端為錐形，另一端垂直固連直桿；操作臺(tái)上固連檢測座，檢測座上帶有T型第一滑槽，操作臺(tái)上裝有檢具座，檢具座底部的導(dǎo)向塊位于操作臺(tái)上的第二滑槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:操作臺(tái)上設(shè)置檢測座，在檢測座上設(shè)計(jì)出能夠與兩個(gè)滑塊相互配合滑動(dòng)的第一滑槽，通過滑塊上的頂尖從柱體零件的兩端對其夾緊，待檢測零件可隨滑塊一同水平移動(dòng)，檢具座上固定檢具，在操作臺(tái)上設(shè)置第二滑槽，使檢具座帶著檢具沿第二滑槽移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)零件與檢具同時(shí)平移，能夠高效地對柱體零件的直線度做出檢測，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，檢測精確效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明第二滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括第一滑塊1、第二滑塊2和操作臺(tái)3，第一滑塊I和第二滑塊2均帶有L形主架11，主架11底部帶有T形滑塊12 ;第一滑塊I和第二滑塊2上的主架11側(cè)壁分別垂直固連頂尖13和內(nèi)螺紋套21，內(nèi)螺紋套21內(nèi)裝有螺桿22，螺桿22的一端為錐形，此錐形端頂住柱體零件的一端，對頂尖13 —起對零件進(jìn)行夾持，螺桿22的另一端垂直固連直桿23，轉(zhuǎn)動(dòng)直桿23可使螺桿22在內(nèi)螺紋套21內(nèi)移動(dòng)；操作臺(tái)3上固連檢測座4，檢測座4上帶有T型第一滑槽5，L形主架11底部的滑塊12位于第一滑槽5內(nèi)，能夠沿第一滑槽5平移，待檢測柱體零件可隨第一滑塊I和第二滑塊2水平移動(dòng)，操作臺(tái)3上裝有檢具座6，檢具座6底部的導(dǎo)向塊位于操作臺(tái)3上的第二滑槽7內(nèi)，檢具座6上安裝檢具，推動(dòng)檢具座6可使檢具做水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了零件與檢具同時(shí)平移，大大提高了檢測效率；
[0012]本發(fā)明的使用方法如下:
[0013]第一步，將第一滑塊I和第二滑塊2上的滑塊12置于檢測座4上的第一滑槽5內(nèi)；
[0014]第二步，調(diào)整第一滑塊I和第二滑塊2的相對位置，將待檢測柱體零件的兩端分別與頂尖13和螺桿22的錐形端配合；
[0015]第三步，旋轉(zhuǎn)直桿23，使螺桿22在內(nèi)螺紋套21內(nèi)移動(dòng)，將柱體零件夾持地更緊；
[0016]第四步，同時(shí)移動(dòng)第一滑塊I和第二滑塊2使其帶著零件一起沿著滑槽5平移；
[0017]第五步，校正好檢具座6上的檢具狀態(tài)，移動(dòng)檢具座6使其沿第二滑槽7水平移動(dòng)，使檢具與零件同時(shí)水平移動(dòng)，完成對柱體零件的直線度檢測。
[0018]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.高效柱體直線度檢測工裝，包括第一滑塊(I)、第二滑塊(2)和操作臺(tái)(3)，其特征在于:第一滑塊(I)和第二滑塊(2 )均帶有L形主架(11 )，主架(11)底部帶有T形滑塊(12 );第一滑塊(I)和第二滑塊(2)上的主架(11)側(cè)壁分別垂直固連頂尖(13)和內(nèi)螺紋套(21)，內(nèi)螺紋套(21)內(nèi)裝有螺桿(22)，螺桿(22)的一端為錐形，另一端垂直固連直桿(23);操作臺(tái)(3)上固連檢測座(4)，檢測座(4)上帶有T型第一滑槽(5)，操作臺(tái)(3)上裝有檢具座(6)，檢具座(6)底部的導(dǎo)向塊位于操作臺(tái)(3)上的第二滑槽(7)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01B5/25GK103644830SQ201310626450
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司