一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，所述取樣裝置伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，通過(guò)閥門(mén)控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料流出，所述取樣裝置包括取樣管，其采樣端伸入釜底，取樣端由反應(yīng)釜上端的取樣口伸出。取樣裝置通入反應(yīng)釜的釜底，通過(guò)壓縮空氣接口通入壓縮空氣，使得反應(yīng)釜內(nèi)增大到一定壓力，則反應(yīng)釜內(nèi)外形成一定壓差，當(dāng)需要將釜內(nèi)樣品引出時(shí)，開(kāi)啟取樣閥門(mén)，利用這一壓差，將釜底內(nèi)的液體物料從取樣管內(nèi)導(dǎo)出，從而不用開(kāi)啟人孔或手孔蓋，即可將釜內(nèi)液體物料取出，避免取樣時(shí)高溫物料帶出的異味，操作方便，安全快捷。
【專利說(shuō)明】一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)裝置，特別是指一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有的脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置中，如果需要從反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行取樣時(shí)，需要開(kāi)人孔或手孔蓋，操作員將取樣裝置伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，將液體物料從中取出，一方面需要開(kāi)孔，操作繁瑣，另一方面，聚氨酯的異味太大，使得操作員不適，同時(shí)，加熱后的聚氨酯溫度很高，稍有不慎，易灼傷操作員。因此，有必要提供一種安全性高、操作方便的反應(yīng)釜取樣裝置。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種安全性高、操作方便的反應(yīng)釜取樣裝置以對(duì)脂肪族聚氨酯取樣。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，所述取樣裝置伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，通過(guò)閥門(mén)控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料流出。所述取樣裝置包括取樣管，所述取樣管的采樣端伸入釜底，取樣端由反應(yīng)釜上端的取樣口伸出。
[0007]優(yōu)選地，所述取樣端上設(shè)有取樣閥門(mén)，以控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料樣品流出及其流速。所述反應(yīng)釜的上端開(kāi)設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，通過(guò)管道與壓縮空氣儲(chǔ)存罐相連通，在管道上設(shè)有控制閥門(mén)，通過(guò)控制閥門(mén)導(dǎo)入反應(yīng)釜內(nèi)腔。所述壓縮空氣進(jìn)口端設(shè)置于反應(yīng)釜的上部。
[0008]優(yōu)選地，所述取樣管貼近所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁，所述取樣管與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間的間距是50-100mm。采樣管的底部大約在筒體和下封頭連接處，一般生產(chǎn)時(shí)物料都會(huì)超過(guò)該位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于制備脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，通入反應(yīng)釜的釜底，通過(guò)壓縮空氣接口通入壓縮空氣，使得反應(yīng)釜內(nèi)增大到一定壓力，則反應(yīng)釜內(nèi)外形成一定壓差，當(dāng)需要將釜內(nèi)樣品引出時(shí)，開(kāi)啟取樣閥門(mén)，利用這一壓差，將釜底內(nèi)的液體物料從取樣管內(nèi)導(dǎo)出，從而不用開(kāi)啟釜蓋或開(kāi)孔，即可將釜內(nèi)液體物料取出，避免取樣時(shí)高溫物料帶出的異味，操作方便，安全快捷。
[0010]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于制備脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供了一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，所述取樣裝置2伸入反應(yīng)釜I內(nèi)部，通過(guò)閥門(mén)控制反應(yīng)釜I內(nèi)的物料流出。其中，所述取樣裝置2包括取樣管20，所述取樣管20的采樣端201伸入釜底，取樣端202由反應(yīng)釜I上端的取樣口 20伸出。通過(guò)采樣端201伸入釜底，可保障物料較少時(shí)，亦可以從中取樣。
[0014]其中，所述取樣管20呈廠型，其貼近所述反應(yīng)釜I的內(nèi)壁，設(shè)置于加熱盤(pán)管與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間，所述取樣管20與反應(yīng)釜I內(nèi)壁之間的間距是50-100mm。這樣，取樣管20不會(huì)妨礙反應(yīng)釜內(nèi)的槳葉攪拌工作。采樣管的底部大約在筒體和下封頭連接處，一般生產(chǎn)時(shí)物料都會(huì)超過(guò)該位置。[0015]在所述取樣端202上設(shè)有取樣閥門(mén)203，以控制反應(yīng)釜I內(nèi)的物料樣品流出及其流速。通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)閉取樣閥門(mén)203，以利用釜內(nèi)外的氣壓，將釜內(nèi)的物料液體樣品吸出采集，通過(guò)調(diào)整取樣閥門(mén)203的開(kāi)閉大小，來(lái)控制物料樣品的流速。
[0016]另外，在所述反應(yīng)釜I的上端開(kāi)設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 3，通過(guò)管道與壓縮空氣儲(chǔ)存罐相連通，在管道上設(shè)有控制閥門(mén)，通過(guò)控制閥門(mén)導(dǎo)入反應(yīng)釜I內(nèi)腔。所述壓縮空氣進(jìn)口端3設(shè)置于反應(yīng)釜I的上部，所述伸入端與釜頂相近，這樣，導(dǎo)入的壓縮空氣可充滿整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)，使得釜內(nèi)壓力達(dá)到一定值，使之反應(yīng)釜I內(nèi)外之間存在一定的壓力差，使得伸入釜底進(jìn)行取樣時(shí)，當(dāng)開(kāi)啟取樣閥門(mén)時(shí)，通過(guò)氣壓差以將釜底的物料樣品經(jīng)由取樣管流出。
[0017]在本實(shí)用新型中，通過(guò)脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置伸入反應(yīng)釜的底部，向反應(yīng)釜內(nèi)加入壓縮空氣，使得反應(yīng)釜內(nèi)外之間存在一定的氣壓差，當(dāng)需要取樣時(shí)，開(kāi)啟取樣閥門(mén)，利用釜內(nèi)外壓差，物料液體可順由取樣管流出，并由采樣端進(jìn)行采集取樣，避免了取樣時(shí)，需要開(kāi)人孔或手孔蓋的繁瑣工作，避免了取樣時(shí)高溫物料帶出異味，或操作不慎而灼傷，同時(shí)，通過(guò)控制取樣閥門(mén)，可隨時(shí)取樣，操作方便，安全快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于:所述取樣裝置伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，通過(guò)閥門(mén)控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料流出，所述取樣裝置包括取樣管，所述取樣管的采樣端伸入釜底，取樣端由反應(yīng)釜上端的取樣口伸出，所述取樣端上設(shè)有取樣閥門(mén)，以控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料樣品流出及其流速，所述反應(yīng)釜的上端開(kāi)設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，通過(guò)管道與壓縮空氣儲(chǔ)存罐相連通，在管道上設(shè)有控制閥門(mén)，通過(guò)控制閥門(mén)導(dǎo)入反應(yīng)釜內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于:所述取樣管貼近所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁，所述取樣管與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間的間距是50-100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脂肪族聚氨酯的反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于:所述壓縮空氣進(jìn)口端設(shè)置于反應(yīng)釜的上部。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK203422241SQ201220751039
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】龍偉新, 陳志紅 申請(qǐng)人:中山市科田電子材料有限公司