專利名稱：一種測(cè)繪管溝弧度的裝置及其標(biāo)桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量管溝弧度的裝置，更加具體地講，涉及一種利用標(biāo)桿和鋼絲測(cè)量管溝弧度的裝置。
背景技術(shù)：
在油氣、天然氣、礦漿、水等介質(zhì)的輸送管道的安裝過(guò)程中，由于自然、技術(shù)要求、施工成本等原因，會(huì)出現(xiàn)大量的彎管需要安裝，彎管的弧度必須和施工現(xiàn)場(chǎng)管溝的弧度一致，因此，在安裝彎管之前，需要對(duì)用于安裝彎管的管溝的弧度進(jìn)行測(cè)量，然后根據(jù)測(cè)繪得到的管溝弧度進(jìn)行彎管的煨制(簡(jiǎn)稱彎制)。然而山地施工，地理?xiàng)l件等局限，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)繪方法不能精確對(duì)管溝弧度的進(jìn)行測(cè)量，甚至無(wú)法測(cè)量，只能依靠肉眼目測(cè)。依據(jù)現(xiàn)有的測(cè)繪方式測(cè)得的管溝弧度進(jìn)行施工，會(huì)出現(xiàn)管道的報(bào)廢、重復(fù)施工、工期進(jìn)度緩慢等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。本實(shí)用新型的一方面提供了一種測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，所述標(biāo)桿的桿體上設(shè)置有調(diào)平單元、鋼絲固定單元和踏板；其中，所述調(diào)平單元設(shè)置在桿體的上部，用于調(diào)整標(biāo)桿的垂直度；所述踏板設(shè)置在桿體的下部；所述鋼絲固定單元設(shè)置在踏板上并用于將鋼絲固定在桿體的下部。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述鋼絲固定單元包括擋板和螺栓，所述擋板與桿體、踏板之間形成能夠穿過(guò)鋼絲的通道，所述螺栓通過(guò)設(shè)置在擋板上的螺栓孔旋入所述通道內(nèi)并與鋼絲接觸以固定鋼絲。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述鋼絲固定單元還可以包括墊片，所述墊片設(shè)置在所述通道內(nèi)并位于螺栓與鋼絲之間。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板可呈直角形并與所述桿體、踏板之間形成橫截面為矩形的通道。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)平單元可以為水泡或重錘。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述踏板可為圓形板或矩形板。根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的一個(gè)實(shí)施例，所述標(biāo)桿的長(zhǎng)度為1900mm，其中，所述踏板設(shè)置在距標(biāo)桿底端200mm處，所述調(diào)水平單元與所述踏板之間的距離為1300mmo本實(shí)用新型的另一方面提供了一種測(cè)繪管溝弧度的裝置，所述測(cè)繪裝置包括四根如上所述的標(biāo)桿以及連接所述四根標(biāo)桿的鋼絲。[0012]采用本實(shí)用新型的測(cè)繪管溝弧度的裝置及其標(biāo)桿對(duì)管溝弧度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可以克服地理?xiàng)l件的局限，具有操作方便、測(cè)量速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1a是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的右視圖。圖1b是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的主視圖。圖1c是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的左視圖。圖1d是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的后視圖。圖1e是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的仰視圖。圖1f是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的俯視圖。圖2a是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的調(diào)平單元的局部放大的主視圖。圖2b是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的調(diào)平單元的局部放大的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鋼絲固定單元的放大圖。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的測(cè)繪管溝弧度的裝置的主視圖。圖5是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的測(cè)繪管溝弧度的裝置的俯視圖。100-管溝，10-調(diào)平單元，11-水泡，12-重錘，20-鋼絲固定單元，21-擋板，22-螺栓，23-墊片，30-踏板，40-鋼絲，41、42-直管段，43-彎曲段。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖和示例性實(shí)施例詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的測(cè)繪管溝弧度的裝置及其標(biāo)桿。圖1a是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的右視圖。圖1b是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的主視圖。圖1c是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的左視圖。圖1d是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的后視圖。圖1e是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的仰視圖。圖1f是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的標(biāo)桿的俯視圖。如圖1a至圖1f所示，本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿的桿體上設(shè)置有調(diào)平單元10、鋼絲固定單元20和踏板30。調(diào)平單元10設(shè)置在桿體的上部，用于調(diào)整標(biāo)桿的垂直度，可以采用水泡或重錘等常用的調(diào)平裝置。圖2a是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的調(diào)平單元的局部放大的主視圖。圖2b是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的調(diào)平單元的局部放大的俯視圖。如圖2a和圖2b所示，當(dāng)調(diào)水平單元為水泡11時(shí)，在測(cè)量過(guò)程中，通過(guò)觀察水泡11，當(dāng)水泡的位置在中間時(shí)即達(dá)到調(diào)平的目的。踏板30設(shè)置在桿體的下部，踏板30可以為常用的幾何形狀，優(yōu)選圓形板或矩形板，其主要作用是在測(cè)量時(shí)，用腳踩下踏板30，使踏板30的下部全部埋入泥土中以固定標(biāo)桿。鋼絲固定單元20設(shè)置在踏板30上并用于將鋼絲固定在桿體的下部。圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鋼絲固定單元的放大圖，如圖3所示，鋼絲固定單元20包括擋板21和螺栓22，擋板21與桿體、踏板30之間形成能夠穿過(guò)鋼絲的通道，螺栓22通過(guò)設(shè)置在擋板21上的螺栓孔旋入通道內(nèi)并與鋼絲接觸以固定鋼絲。擋板可以呈圖3中所示出的直角形并與所述桿體、踏板之間形成橫截面為矩形的通道。進(jìn)一步地，還可以螺栓與鋼絲之間設(shè)置墊片23以進(jìn)一步固定鋼絲。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例中，標(biāo)桿的長(zhǎng)度為1900_，其中，踏板30設(shè)置在距標(biāo)桿底端200mm處，調(diào)水平單元10與踏板30之間的距離為1300mm。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的測(cè)繪管溝弧度的裝置的主視圖。圖5是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的測(cè)繪管溝弧度的裝置的俯視圖。本實(shí)用新型的另一方面提供了一種測(cè)繪管溝弧度的裝置，測(cè)繪裝置包括鋼絲40和四根上述標(biāo)桿。采用本實(shí)用新型的測(cè)繪管溝弧度的裝置對(duì)管溝100進(jìn)行測(cè)量時(shí)，用鋼絲將四根標(biāo)桿連接并控制相鄰兩根標(biāo)桿之間的鋼絲長(zhǎng)度為預(yù)定值，所述預(yù)定值根據(jù)管道彎制的行業(yè)規(guī)范要求確定，例如，第一標(biāo)桿和第二標(biāo)桿之間的直線段鋼絲、第三標(biāo)桿和第四標(biāo)桿之間的直線段鋼絲的長(zhǎng)度，根據(jù)管道安裝施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，依據(jù)管道組對(duì)時(shí)所須的直管段的長(zhǎng)度確定，一般在0.2 6m之間。將四根標(biāo)桿沿著管溝的長(zhǎng)度方向設(shè)置并分別垂直插入泥土中，對(duì)管溝100的弧度進(jìn)行測(cè)量。鋼絲的長(zhǎng)度與單根管道的長(zhǎng)度相等。以下，以12m長(zhǎng)的彎管為例，詳細(xì)說(shuō)明采用本實(shí)用新型的測(cè)繪管溝弧度的裝置及其標(biāo)桿測(cè)量用于安裝該彎管的管溝弧度的具體步驟:(I)將一根直徑為5mm、長(zhǎng)為12m的鋼絲和四根標(biāo)桿連接起來(lái)。其中，第一標(biāo)桿和第四標(biāo)桿分別固定在鋼絲的兩端，即鋼絲上的0m、12m處，第二標(biāo)桿和第三標(biāo)桿分別固定在距離鋼絲兩端2m處，即鋼絲上的2m、IOm處。根據(jù)管道彎制規(guī)范的要求，12m的彎管在彎制時(shí)，管口兩端要留2m的直管段，以便多根管道的組對(duì)。因此，第一標(biāo)桿和第二標(biāo)桿之間的鋼絲、第三標(biāo)桿和第四標(biāo)桿之間的鋼絲沿著管溝的中心線拉直，將第二標(biāo)桿和第三標(biāo)桿之間的鋼絲沿著管溝中心線的弧度彎曲擺放，即第一標(biāo)桿和第二標(biāo)桿、第三標(biāo)桿和第四標(biāo)桿之間的直線段鋼絲41、42滿足管道直管段的要求，第二標(biāo)桿和第三標(biāo)桿之間的彎曲段鋼絲43與管溝的弧度一致。標(biāo)桿按上述要求安裝后，用重錘12或水泡11調(diào)平，以提高測(cè)量的精度。(2)用皮尺測(cè)量出第二標(biāo)桿和第三標(biāo)桿之間的直線距離y (又稱弦長(zhǎng))，以及量出弦高X。為了減少測(cè)量誤差，弦長(zhǎng)y和弦高X可以取三次測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值。(3)通過(guò)以下公式計(jì)算得到管溝弧度η:
權(quán)利要求1.一種測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述標(biāo)桿的桿體上設(shè)置有調(diào)平單元、鋼絲固定單元和踏板；其中，所述調(diào)平單元設(shè)置在桿體的上部，用于調(diào)整標(biāo)桿的垂直度；所述踏板設(shè)置在桿體的下部；所述鋼絲固定單元設(shè)置在踏板上并用于將鋼絲固定在桿體的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述鋼絲固定單元包括擋板和螺栓，所述擋板與桿體、踏板之間形成能夠穿過(guò)鋼絲的通道，所述螺栓通過(guò)設(shè)置在擋板上的螺栓孔旋入所述通道內(nèi)并與鋼絲接觸以固定鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述鋼絲固定單元還包括墊片，所述墊片設(shè)置在所述通道內(nèi)并位于螺栓與鋼絲之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述擋板呈直角形并與所述桿體、踏板之間形成橫截面為矩形的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述調(diào)平單元為水泡或重錘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述踏板為圓形板或矩形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)繪管溝弧度的標(biāo)桿，其特征在于，所述標(biāo)桿的長(zhǎng)度為1900mm，其中，所述踏板設(shè)置在距標(biāo)桿底端200mm處，所述調(diào)平單元與所述踏板之間的距離為 1300mm。
8.一種測(cè)繪管溝弧度的裝置，其特征在于，所述測(cè)繪裝置包括四根如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的標(biāo)桿以及連接所述四根標(biāo)桿的鋼絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)繪管溝弧度的裝置及其標(biāo)桿，所述測(cè)繪裝置包括鋼絲和四根標(biāo)桿。所述標(biāo)桿的桿體上設(shè)置有調(diào)平單元、鋼絲固定單元和踏板；所述調(diào)平單元設(shè)置在桿體的上部，用于調(diào)整標(biāo)桿的垂直度；所述踏板設(shè)置在桿體的下部；所述鋼絲固定單元設(shè)置在踏板上并用于將鋼絲固定在桿體的下部。本實(shí)用新型的測(cè)繪管溝弧度的裝置及其所使用的標(biāo)桿可以克服地理?xiàng)l件的局限，具有操作方便、測(cè)量速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/20GK203011321SQ201220746618
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者楊炯勇, 雷勇, 鐘彪, 劉建剛, 李天威, 徐建華, 陳毅 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司