連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法，即連鑄機(jī)輥縫儀沿外弧輥列直線前進(jìn)，輥縫儀下三個(gè)探頭分別實(shí)時(shí)檢測(cè)距相鄰三根外弧輥輥面的距離，分別表示對(duì)應(yīng)探頭位置處輥縫儀與外弧輥的距離；在第三探頭檢測(cè)到對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)時(shí)，分別得到第二探頭和第一探頭檢測(cè)位置與對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)的偏差值；根據(jù)偏差值對(duì)第二探頭和第一探頭檢測(cè)的與對(duì)應(yīng)外弧輥距離進(jìn)行修正，得到修正后的距離值；經(jīng)計(jì)算得到修正后第二探頭和第一探頭與對(duì)應(yīng)外弧輥距離的差值，當(dāng)?shù)谌筋^檢測(cè)對(duì)應(yīng)外弧輥距離為零時(shí)，該差值表征為連鑄機(jī)外弧輥列的弧度值。本方法可實(shí)時(shí)測(cè)量連鑄機(jī)外弧輥列的弧度值，保證了連鑄設(shè)備的正常運(yùn)行及鑄坯質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]任何一臺(tái)弧形連鑄機(jī)都有一條連鑄曲線，連鑄曲線對(duì)連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量都有重要的影響。連鑄機(jī)依靠?jī)闪羞B鑄輥的弧形排列，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄坯按照規(guī)定的連鑄曲線進(jìn)行彎曲和矯直。每根連鑄輥處都有對(duì)應(yīng)的弧度值，弧度值偏大或偏小都會(huì)引起鑄坯不合理的應(yīng)力分布，這不但會(huì)導(dǎo)致鑄坯質(zhì)量問(wèn)題，也會(huì)造成對(duì)設(shè)備的損壞。因此，對(duì)連鑄輥列弧度的檢測(cè)是保證連鑄設(shè)備正常運(yùn)行及鑄坯質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
[0003]連鑄輥列中，若干外弧輥成一定的弧形排列，在實(shí)際測(cè)量中，如圖1所示，以相鄰三根外弧輥G1、G2、G3為基準(zhǔn)，弧度測(cè)量以中間輥G2頂部到兩側(cè)輥匕、63頂部切線I的距離值h，來(lái)表示連鑄輥列的弧度值，該距離值h越大，三輥所成弧線的彎曲程度越大，相反該距離值h越小，三輥所成弧線就越平坦。目前大多連鑄機(jī)缺乏可靠實(shí)時(shí)的連鑄輥列弧度測(cè)量數(shù)據(jù)，無(wú)法對(duì)連鑄輥列弧度實(shí)施實(shí)時(shí)的測(cè)量，且隨著連鑄設(shè)備的運(yùn)行，連鑄輥列的工況改變較大，導(dǎo)致其弧度值的變化，從而影響連鑄設(shè)備的正常運(yùn)行及鑄坯質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法，本方法可實(shí)時(shí)測(cè)量連鑄機(jī)外弧輥列的弧度值，保證了連鑄設(shè)備的正常運(yùn)行及鑄坯質(zhì)量，同時(shí)對(duì)連鑄設(shè)備的監(jiān)測(cè)及診斷具有指導(dǎo)意義，為連鑄設(shè)備檢修維護(hù)提供可靠依據(jù)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法包括如下步驟:
步驟一、連鑄機(jī)輥縫儀沿外弧輥列直線前進(jìn)，輥縫儀下三個(gè)探頭分別實(shí)時(shí)檢測(cè)距相鄰三根外弧輥輥面的距離，得到距離測(cè)量值，分別表示對(duì)應(yīng)探頭位置處輥縫儀與外弧輥的距離；
步驟二、已知外弧輥半徑為R，輥間距為L(zhǎng)，輥縫儀球形探頭半徑為r，探頭間距為D，由于探頭間距與輥間距不等，則當(dāng)?shù)谌筋^檢測(cè)到對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)時(shí)，第二探頭檢測(cè)位置與對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)偏差L-D，第一探頭檢測(cè)位置與對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)偏差2 (L-D)；
步驟三、根據(jù)探頭間距與外弧輥間距的差異，分別對(duì)hp h2進(jìn)行修正，修正量分別為:
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)外弧輥列弧度的在線測(cè)量方法，其特征在于本方法包括如下步驟:步驟一、連鑄機(jī)輥縫儀沿外弧輥列直線前進(jìn)，輥縫儀下三個(gè)探頭分別實(shí)時(shí)檢測(cè)距相鄰三根外弧輥輥面的距離，得到距離測(cè)量值Iiptvh3，分別表示對(duì)應(yīng)探頭位置處輥縫儀與外弧輥的距離； 步驟二、已知外弧輥半徑為R，輥間距為L(zhǎng)，輥縫儀球形探頭半徑為r，探頭間距為D，由于探頭間距與輥間距不等，則當(dāng)?shù)谌筋^檢測(cè)到對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)時(shí)，第二探頭檢測(cè)位置與對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)偏差L-D，第一探頭檢測(cè)位置與對(duì)應(yīng)外弧輥?lái)旤c(diǎn)偏差2 (L-D)； 步驟三、根據(jù)探頭間距與外弧輥間距的差異，分別對(duì)hp h2進(jìn)行修正，修正量分別為:
【文檔編號(hào)】G01B21/20GK103900519SQ201210575980
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】楊大雷, 陳平 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司