專利名稱：復合套管式取樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合套管式取樣裝置，用于電站鍋爐鍋爐和汽輪機的蒸汽管道中，屬于蒸汽取樣裝置技術領域。
背景技術：
在發(fā)電廠的鍋爐和汽輪機中，如果蒸汽中含有過多的雜質，將會引起過熱器受熱面、汽輪機流通部分和蒸汽管道沉積鹽垢，鹽垢沉積在受熱面管子中，使受熱面管子壁溫升高，管子燒壞；鹽垢沉積在汽輪機流通部分，使汽輪機流通截面減少，葉片粗糙度增加，甚至改變葉片線型，使汽輪機阻力增大，出力和效率降低；鹽垢沉積蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈及閥門漏汽，為保證鍋爐和汽輪機的正常工作，在鍋爐運行中必須嚴格化學監(jiān)督。取樣裝置作為工質取樣的主要裝置，對正確取樣和化學監(jiān)督，保證工質品質，確保鍋爐和汽輪機安全經(jīng)濟運行起著重要的作用。傳統(tǒng)單管座取樣裝置如圖1所示，包括一端設于管道I中的取樣管4，其另一端外套有取樣管座2。傳統(tǒng)單管座取樣裝置存在如下缺點:因為取樣裝置為懸臂結構，取樣管4的取樣口難以正對工質流向，且取樣管4 一般口徑小壁薄，在高速氣流沖刷下，取樣管4易發(fā)生震動，可能斷裂脫離。同時由于管道I內工質溫度、氣流沖刷強度等處在動態(tài)變化中，會對取樣管4產(chǎn)生交變應力，同樣會使其斷裂脫落。一旦脫落的取樣管擊壞汽輪機進口管道I中濾網(wǎng)進入汽輪機高壓缸，將會嚴重損壞葉片，給電廠帶來巨大的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種安全可靠、方便加工制造和裝配檢修的復合套管式取樣裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，包括設于筒體或管道上的復合套管座，取樣管的一端與復合套管座內的管道相連接，另一端為位于筒體或管道內的封閉結構，該具有封閉結構的端部正對工質流向的一側設有至少一個取樣孔；所述的復合套管座包括本體管座，本體管座與所述筒體或管道固定連接，外層管的外緣與本體管座連接，本體管座內設有內層管，外層管、內層管、取樣管依次連通。優(yōu)選地，所述本體管座內部同軸設有取樣加強護管，取樣加強護管的端部與所述內層管的外緣固定連接，取樣加強護管內部同軸設有所述取樣管，該取樣加強護管相對取樣孔的位置設有缺口。優(yōu)選地，所述取樣孔的開孔方向與所述取樣管的中心軸垂直，且面對筒體或管道內的氣流方向。優(yōu)選地，所述的封閉結構為所述取樣管自身形成的盲端。優(yōu)選地，所述的封閉結構包括堵板，所述取樣管內設有穿底的軸線孔，堵板設于軸線孔的底部。[0010]優(yōu)選地，所述取樣管的管壁厚度不小于1.5mm。優(yōu)選地，所述封閉結構的下方設有固定環(huán)。本實用新型中內層管和外層管串接成密封性好的復合套管座，有效地將取樣管所承受的反沖力和蒸汽帶來的沖刷力，通過取樣加強護管傳遞至本體管座和筒體上。取樣加強護管可以有效地保護和取樣管，起到支撐作用，也避免了運行時取樣裝置懸臂振動的可能，確保取樣裝置不斷裂，還可以避免蒸汽直接對取樣管進行沖刷。取樣管可以在取樣加強護管的保護下選取小口徑薄壁管(壁厚可以小至1.5mm)，便于對工質進行精確取樣。復合套管座承受高壓焊口僅有外層管下端外口與本體管座的一只對接焊口，外層管下端內口及內層管上下端管口等對接焊口均為無壓焊口。對于取樣管與取樣加強護管為膨脹系數(shù)不同的材質，固定環(huán)有利于取樣管的自由膨脹，整個取樣裝置裝配、維修簡潔方便。本實用新型通過密封的復合套管座和取樣加強護管，提高了取樣裝置的剛度，增強了取樣裝置運行過程的安全性和可靠性。對于取樣管與取樣加強護管為膨脹系數(shù)不同的材質，固定環(huán)有利于取樣管的自由膨脹，承受高壓焊口僅一只環(huán)形焊口，方便整個取樣裝置裝配和維修，結構簡單，便于維護。

圖1為傳統(tǒng)單管座取樣裝置結構示意圖；圖2為本實用新型提供的一種復合套管式取樣裝置的結構示意圖。圖中:I 一筒體；2 —原本體管座；4 一原取樣管；6 —本體 管座；11 —外層管；12 —內層管；13 一取樣加強護管；14 一取樣孔；15—固定環(huán)；16 —取樣管。
具體實施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
實施例圖2為本實用新型提供的一種復合套管式取樣裝置的結構示意圖，由筒體1、取樣管16、復合套管座組成。復合套管座固定在筒體I上，取樣管16的一端與復合套管座內的管道相連接，另一端為取樣管16自身形成的盲端，設于筒體I內。該取樣管16正對工質流向的一側設有至少一個取樣孔14。取樣孔14下方再用固定環(huán)15固定。取樣孔14的開孔方向與取樣管16的中心軸垂直。所述的復合套管座包括本體管座6，本體管座6與筒體I固定連接，本體管座6上外層管11，本體管座6內設有內層管12，外層管11、內層管12、取樣管16依次連通。取樣管16的外同軸套有取樣加強護管13，取樣加強護管13的上端與內層管12下端的外緣固定連接。取樣加強護管13下端開有缺口，以便同軸裝配取樣管16，露出取樣孔。取樣管16的管壁不小于1.5mm。取樣孔14、取樣加強護管13的缺口方向正對筒體I蒸汽氣流流向。固定環(huán)15有效鎖定取樣管16后與取樣加強護管13相焊，使取樣管16不易脫落。內層管12與取樣管16和取樣加強護管13裝配好后的組件再與外層管11的下端內口相連，裝配好的復合套管座再與本體管座6焊接高壓焊口。
權利要求1.一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，包括設于筒體(I)或管道上的復合套管座，取樣管(16)的一端與復合套管座內的管道相連接，另一端為位于筒體(I)或管道內的封閉結構，該具有封閉結構的端部正對工質流向的一側設有至少一個取樣孔(14);所述的復合套管座包括本體管座(6),本體管座(6)與所述筒體(I)或管道固定連接，外層管(11)的外緣與本體管座(6)連接，本體管座￠)內設有內層管(12)，外層管(11)、內層管(12)、取樣管(16)依次連通。
2.如權利要求1所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述本體管座(6)內部同軸設有取樣加強護管(13)，取樣加強護管(13)的端部與所述內層管(12)的外緣固定連接，取樣加強護管(13)內部同軸設有所述取樣管(16)，該取樣加強護管(13)相對取樣孔(14)的位置設有缺口。
3.如權利要求1所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述取樣孔(14)的開孔方向與所述取樣管(1 6)的中心軸垂直，且面對筒體(I)或管道內的氣流方向。
4.如權利要求1所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述的封閉結構為所述取樣管(16)自身形成的盲端。
5.如權利要求1所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述的封閉結構包括堵板，所述取樣管(16)內設有穿底的軸線孔，堵板設于軸線孔的底部。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述取樣管(16)的管壁厚度不小于1.5mm。
7.如權利要求1所述的一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，所述封閉結構的下方設有固定環(huán)(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種復合套管式取樣裝置，其特征在于，包括設于筒體或管道上的復合套管座，取樣管的一端與復合套管座內的管道相連接，另一端為位于筒體或管道內的封閉結構，該具有封閉結構的端部正對工質流向的一側設有至少一個取樣孔；所述的復合套管座包括本體管座，本體管座與所述筒體或管道固定連接，外層管的外緣與本體管座連接，本體管座內設有內層管，外層管、內層管、取樣管依次連通。本實用新型通過密封的復合套管座和取樣加強護管，提高了取樣裝置的剛度，增強了取樣裝置運行過程的安全性和可靠性。固定環(huán)有利于取樣管的自由膨脹，承受高壓焊口僅一只環(huán)形焊口，方便整個取樣裝置裝配和維修，結構簡單，便于維護。
文檔編號G01N1/22GK202939075SQ20122041682
公開日2013年5月15日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者周曙光, 王瑞娟 申請人:上海鍋爐廠有限公司