專利名稱：煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管，粉煤制棒的專用型煤設(shè)備一擠壓式煤棒機(jī)的易損件。它適用于各中小氮肥廠和煤氣廠的粉煤制棒工藝。
背景技術(shù)：
目前在我國的工業(yè)型煤生產(chǎn)技術(shù)中，擠壓式煤棒機(jī)(以下簡稱煤棒機(jī))是被廣泛采用的設(shè)備。但由于在煤棒機(jī)設(shè)備中，機(jī)頭耐磨套管因工況復(fù)雜，極易磨損，一般使用14天就得更換，導(dǎo)致材料浪費(fèi)極大，不符合社會的可持續(xù)發(fā)展。再加之我國物價(jià)持續(xù)走高，原材料價(jià)格也水漲船高，因此，降低耐磨套管制造成本就成為了一個(gè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對耐磨套管材料浪費(fèi)大的問題，提供一種能夠減少浪費(fèi)、適用的煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管包括安裝座，與安裝座一體的型腔管，型腔管內(nèi)的型腔，型腔管的外壁形狀是與型腔相似的截面為梅花形。所述的型腔管的花瓣處壁厚Dl = 4 5mm，相鄰花瓣結(jié)合處壁厚D2 = 6 8mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型能夠極大的減少材料浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)制造成本，因此，在大工業(yè)型煤生產(chǎn)中，有著廣闊的應(yīng)用前景。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖I、圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型的一種煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管包括安裝座I，與安裝座I 一體的型腔管2，型腔管2內(nèi)的型腔3，型腔管2的外壁形狀是與型腔3相似的截面為梅花形。所述的型腔管2的花瓣處壁厚Dl = 4 5mm，相鄰花瓣結(jié)合處壁厚D2 = 6 8mm。本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)減輕了型腔耐磨套管重量。由于在煤棒機(jī)工作時(shí)，型腔耐磨套管只是內(nèi)孔受到粉煤的摩擦作用，而耐磨套管外壁由于與機(jī)頭孔固定，并無任何磨損。因此，耐磨套管只是內(nèi)孔會被磨損擴(kuò)大。當(dāng)內(nèi)孔擴(kuò)大到一定值時(shí)，粉煤從孔內(nèi)擠壓出所受到的阻力變小，導(dǎo)致形成的煤棒強(qiáng)度不夠，煤棒在后續(xù)工序中會碰碎，型煤率下降，這時(shí)，就不得不更換耐磨套管。由此可以看出，更換型腔耐磨套管只是因?yàn)槠鋬?nèi)孔擴(kuò)大，而與其外壁并沒有任何關(guān)系。因此，我們在保證其具有足夠強(qiáng)度的情況下，將其外形進(jìn)行更改，以減輕其重量。根據(jù)實(shí)體計(jì)算，改變結(jié)構(gòu)后的耐磨套管其重量減少了 30%，這對于耐磨套管大量消耗的現(xiàn)狀來說，是一個(gè)極大的進(jìn)步 。
權(quán)利要求1.一種煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管，包括安裝座(I )，與安裝座(I)一體的型腔管(2)，型腔管(2)內(nèi)的型腔(3)，其特征在于型腔管(2)的外壁形狀是與型腔(3)相似的截面為梅花形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管，其特征在于型腔管(2)的花瓣處壁厚Dl = 4 5mm，相鄰花瓣結(jié)合處壁厚D2 = 6 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種煤棒機(jī)精鑄型腔耐磨套管，包括安裝座，與安裝座一體的型腔管，型腔管內(nèi)的型腔，型腔管的外壁形狀是與型腔相似的截面為梅花形。所述的型腔管的花瓣處壁厚D1＝4～5mm，相鄰花瓣結(jié)合處壁厚D2＝6~8mm。由于本實(shí)用新型能夠極大的減少材料浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)制造成本，因此，在大工業(yè)型煤生產(chǎn)中，有著廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號B30B11/22GK202573076SQ20122020395
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者王 華, 付易, 賈申, 周小紅, 溫春巧 申請人:湖北三盟機(jī)械制造有限公司