專利名稱:鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鹵素?zé)羯a(chǎn)設(shè)備,特別是一種鹵素?zé)襞輾さ姆辣瑱z測(cè)裝置。
背景技術(shù):
鹵素?zé)襞?Halogen lamp),亦稱鹵鎢燈,鹵鎢燈的工作原理是在燈泡內(nèi)注入碘或溴等鹵素氣體,在高溫下,升華的鎢絲與鹵素進(jìn)行化學(xué)作用,升華的鎢會(huì)重新凝固在鎢絲上,形成平衡的循環(huán),避免鎢絲過(guò)早斷裂。鹵素?zé)舻呐輾ぴ谶M(jìn)行碘或溴等鹵素氣體填充前,需要先檢測(cè)泡殼的抗壓能力,避免泡殼在充入鹵素氣體時(shí)發(fā)生炸裂。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是將多個(gè)泡殼夾緊固定在一個(gè)密封室內(nèi),向每一個(gè)泡殼內(nèi)部同時(shí)注入規(guī)定壓強(qiáng)值的氣體來(lái)測(cè)試泡殼耐壓情況,從而降低泡殼爆破率,保證成品燈的安全性。這種檢測(cè)方法的不足之處有一是無(wú)論是泡殼的上料、下料、固定、更換還是測(cè)試都需要由人工操作,而且測(cè)試過(guò)程聲 音很大,影響人體健康,廢棄玻璃清理比較麻煩,并有一定危險(xiǎn)性,容易弄傷,而且人工測(cè)防爆,存在一定的管理漏洞;存在一些夾封問(wèn)題也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,對(duì)夾封處理后的泡殼自動(dòng)進(jìn)行抗壓防爆測(cè)試,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高測(cè)爆效率和檢測(cè)過(guò)程安全性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,包括用于放置泡殼并帶動(dòng)泡殼移動(dòng)的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定泡殼的固定鎖頭,沿工作臺(tái)移動(dòng)方向依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上方的連接充氣裝置的氣嘴接頭和設(shè)置在工作臺(tái)下方的用于套接在泡殼外的套筒,所述氣嘴接頭和套筒相對(duì)應(yīng),工作臺(tái)的固定鎖頭位于氣嘴接頭和套筒之間;防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括夾緊裝置,夾緊裝置由夾緊氣缸和上、下夾臂組成,所述的氣嘴接頭安裝在上夾臂上,所述的套筒安裝在下夾臂上,夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)上、下夾臂動(dòng)作,使氣嘴接頭和套筒夾緊固定鎖頭,氣嘴接頭和固定鎖頭之間形成連通泡殼內(nèi)部的密閉氣室,所述氣嘴接頭與充氣裝置之間的輸氣管上設(shè)置有檢測(cè)密閉氣室的氣體壓強(qiáng)的電接表。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的工作臺(tái)優(yōu)選為六分度的可旋轉(zhuǎn)圓盤,所述工作臺(tái)上設(shè)置有六個(gè)工位;此外,工作臺(tái)還可以采用渦輪的方式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)上的工位也不限定于六個(gè),可以為多個(gè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣嘴接頭一端設(shè)置有管狀的充氣嘴頭,所述充氣嘴頭外壁設(shè)置有外凸的密封圈。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定鎖頭包括通過(guò)螺紋連接的鎖體和上蓋,所述鎖體內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有硅膠塊,所述泡殼向上延伸有排氣管,排氣管由硅膠塊中部的通孔通過(guò),所述上蓋中對(duì)應(yīng)硅膠塊設(shè)置有中空的壓塊,壓塊向上延伸有引導(dǎo)充氣嘴頭的通道,壓塊與上蓋之間設(shè)置有夾面軸承。當(dāng)上蓋旋接在鎖體上時(shí),壓塊向下擠壓硅膠塊,使硅膠塊擴(kuò)張,夾緊泡殼的排氣管,同時(shí),硅膠塊、壓塊和充氣嘴頭之間形成連接泡殼的密閉氣室,由充氣嘴頭輸出的氣體通過(guò)泡殼的排氣管進(jìn)入泡殼內(nèi)部進(jìn)行加壓測(cè)試防爆,壓塊與上蓋之間設(shè)有夾面軸承,其作用是上蓋在旋轉(zhuǎn)壓的時(shí)候壓塊不會(huì)跟著產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生向下的壓力,以致硅膠塊不易受損,保證密閉氣室長(zhǎng)時(shí)間較好的氣密性。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述上料機(jī)構(gòu)與防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于檢測(cè)上料情況的上料傳感器。所述上料傳感器可以為紅外傳感器、對(duì)射傳感器或者點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)上料傳感器沒(méi)有檢測(cè)到上料成功的信號(hào)時(shí),防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于檢測(cè)泡殼是否為合格品的下料傳感器;進(jìn)一步,所述下料機(jī)構(gòu)包括正品下料機(jī)構(gòu)和廢品下 料機(jī)構(gòu)。所述下料傳感器可以為紅外傳感器、對(duì)射傳感器或者點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)下料傳感器檢測(cè)到的泡殼為合格品時(shí),泡殼隨工作臺(tái)移動(dòng)到正品下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行下料;當(dāng)下料傳感器檢測(cè)到的泡殼為已經(jīng)爆裂的廢品時(shí),泡殼隨工作臺(tái)移動(dòng)到廢品下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行下料。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸氣管上設(shè)置有進(jìn)氣端和排氣端,所述進(jìn)氣端上設(shè)置有充氣電磁閥,所述排氣端上設(shè)置有排氣電磁閥,所述電接表的輸出端與充氣電磁閥和排氣電磁閥相連接并控制電磁閥的啟閉。充氣電磁閥和排氣電磁閥之間為聯(lián)動(dòng)關(guān)系,當(dāng)要進(jìn)行充氣流程時(shí),充氣電磁閥打開(kāi),排氣電磁閥關(guān)閉,高壓氣體通過(guò)輸氣管進(jìn)入密閉氣室;當(dāng)進(jìn)行放氣流程時(shí),充氣電磁閥關(guān)閉,排氣電磁閥打開(kāi),密閉氣室與外界大氣相連,高壓氣體通過(guò)輸氣管排氣端排出,使密閉氣室壓強(qiáng)降低。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置能自動(dòng)對(duì)泡殼進(jìn)行防爆檢測(cè),其檢測(cè)過(guò)程不需要工人操作,節(jié)省勞動(dòng)力,檢測(cè)過(guò)程更加安全,而每個(gè)經(jīng)過(guò)夾封后的泡殼可以馬上進(jìn)入防爆檢測(cè),通過(guò)爆燈頻率的高低,可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上是否出現(xiàn)問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)爆燈頻率較高時(shí),可以及時(shí)處理,降低廢品率,減少浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中A處的放大示意圖;圖4是防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)的電控元件連接示意圖;圖5是一個(gè)實(shí)施例中工作臺(tái)的工位分別示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖5,本實(shí)用新型提供的一種鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置實(shí)施例,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)I為采用六分度盤分割的可旋轉(zhuǎn)圓盤,工作臺(tái)I繞中心旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)I上均勻分布有六個(gè)工位,依次是上料位11、上料感應(yīng)位12、測(cè)壓位13、下料感應(yīng)位14、廢品下料位15和正品下料位16。工作臺(tái)I上設(shè)置有用于固定泡殼8的固定鎖頭10,所述固定鎖頭10包括通過(guò)螺紋連接的鎖體100和上蓋101,所述鎖體100內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有硅膠塊102,所述泡殼8向上延伸有排氣管81,排氣管81由硅膠塊102中部的通孔通過(guò),上蓋101中對(duì)應(yīng)硅膠塊102設(shè)置有中空的壓塊103,壓塊103向上延伸有引導(dǎo)充氣嘴頭310的通道。當(dāng)上蓋101旋接在鎖體100上時(shí),壓塊103向下擠壓硅膠塊102,使硅膠塊102擴(kuò)張,夾緊泡殼8的排氣管81 ;上蓋101和壓塊103之間還設(shè)置有夾面軸承,使上蓋101旋轉(zhuǎn)下壓時(shí)壓塊103只跟隨上蓋101下壓,而不會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)。上料位11處設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)I下方,所述上料機(jī)構(gòu)包括用于夾住泡殼8的機(jī)械手,機(jī)械手通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)使泡殼8向上延伸的排氣管81安裝到固定鎖頭10內(nèi)。上料感應(yīng)位12上安裝有上料傳感器。上料傳感器優(yōu)選為點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)泡殼8在上料位11安裝好并進(jìn)入上料感應(yīng)位12時(shí),泡殼8會(huì)觸發(fā)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)3進(jìn)入動(dòng)作流程;當(dāng)移動(dòng)到上料感應(yīng)位12的固定鎖頭10上沒(méi)有安裝有泡殼8時(shí),點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)不觸發(fā),防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)3不動(dòng)作。測(cè)壓位13上設(shè)置有防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)3。參照?qǐng)D2、圖3,所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在工作臺(tái)I上方的連接充氣裝置的氣嘴接頭31和設(shè)置在工作臺(tái)I下方的套筒32,氣嘴接頭31和套筒32分別位于工作臺(tái)I的固定鎖頭10的上下方,氣嘴接頭31 —端設(shè)置有管狀的充氣嘴頭310,所述充氣嘴頭310外壁設(shè)置有外凸的密封圈311 ;套筒32用于防止泡殼炸裂后其碎片的飛濺,套筒32優(yōu)選為中空的柱體,套筒32與固定鎖頭10相接觸的地方設(shè)置有用于緩沖和密封的緩沖橡膠圈,套筒32下方還通過(guò)膠管連接有收集桶,收集桶用于收集泡殼炸裂后的碎片;所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)3還包括有夾緊裝置33,夾緊裝置33由夾緊氣缸330和上、下夾臂331、332組成;所述的氣嘴接頭31安裝在上夾臂331上,所述的套筒32安裝在下夾臂332上。測(cè)壓時(shí),夾緊氣缸330驅(qū)動(dòng)上、下夾臂331、332動(dòng)作,使氣嘴接頭31和套筒32夾緊固定鎖頭10,充氣嘴頭310伸進(jìn)固定鎖頭10內(nèi)形成連通泡殼8內(nèi)部的密閉氣室,充氣嘴頭310向泡殼8充氣進(jìn)行防爆測(cè)試。進(jìn)一步,參照?qǐng)D4,所述氣嘴接頭31與充氣裝置之間的輸氣管4上還設(shè)置有檢測(cè)密閉氣室的氣體壓強(qiáng)的電接表5。所述輸氣管4優(yōu)選采用膠管,也可以采用其他輸氣管道;輸氣管4上設(shè)置有進(jìn)氣端和排氣端,所述進(jìn)氣端上設(shè)置有充氣電磁閥6,所述排氣端上設(shè)置有排氣電磁閥7,所述電接表5的輸出端與充氣電磁閥6和排氣電磁閥7相連接并控制電磁閥的啟閉;所述的充氣電磁閥6和排氣電磁閥7之間為聯(lián)動(dòng)關(guān)系。當(dāng)進(jìn)行測(cè)壓時(shí),充氣電磁閥6打開(kāi)而排氣電磁閥7關(guān)閉,充氣裝置向密閉氣室進(jìn)行充氣測(cè)試,密閉氣室內(nèi)的壓強(qiáng)升高,與密閉氣室連通的泡殼8內(nèi)部壓強(qiáng)同步升高,電接表5檢測(cè)密閉氣室內(nèi)的氣體壓強(qiáng);當(dāng)密閉氣室內(nèi)的壓強(qiáng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定值,電接表5發(fā)出合格信號(hào)給PLC,由PLC根據(jù)程序控制進(jìn)行下一步操作;若密閉氣室內(nèi)的壓強(qiáng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到設(shè)定值,電接表5就不發(fā)出合格信號(hào)給PLC,PLC根據(jù)程序控制進(jìn)行下一步廢品下料操作;測(cè)壓完畢后,PLC控制充氣電磁閥6關(guān)閉而排氣電磁閥7打開(kāi),密閉氣室與大氣連通,其內(nèi)部高壓氣體通過(guò)輸氣管4的排氣端放出。進(jìn)一步,排氣電磁閥7后設(shè)置有消聲器,能有效降低排氣時(shí)的噪音,起到消音的作用,保持工作環(huán)境的安靜。下料感應(yīng)位14上安裝有下料傳感器。下料傳感器優(yōu)選為點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。完成測(cè)爆的泡殼8隨工作臺(tái)I移動(dòng)進(jìn)入下料感應(yīng)位14,當(dāng)泡殼8為合格品時(shí),泡殼8會(huì)觸發(fā)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),控制程序接收到該觸發(fā)信號(hào)后,工作臺(tái)I移動(dòng)到正品下料位16進(jìn)行下料;當(dāng)泡殼8在測(cè)壓時(shí)發(fā)生炸裂,或固定鎖頭10上沒(méi)有安裝泡殼8時(shí),點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)不觸發(fā),工作臺(tái)I移動(dòng)到廢品下料位15進(jìn)行下料。廢品下料位15上安裝有廢品下料機(jī)構(gòu);正品下料位16上安裝有正品下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的防爆檢測(cè)裝置工作過(guò)程是①、上料位11的上料機(jī)構(gòu)把待檢測(cè)的泡殼8安裝到工作臺(tái)I的固定鎖頭10上,并旋緊固定鎖頭10的上蓋101,夾緊泡殼8 ;②、工作臺(tái)I旋轉(zhuǎn),固定鎖頭10到達(dá)上料感應(yīng)位12,通過(guò)上料傳感器感應(yīng)固定鎖頭10上是否安裝有泡殼8,并把檢測(cè)信號(hào)反饋到用于控制設(shè)備工作流程的PLC或單片機(jī)、固定鎖頭10進(jìn)入測(cè)壓位13,當(dāng)上料傳感器檢測(cè)到固定鎖頭10上安裝有泡殼8時(shí),夾緊裝置33動(dòng)作,使氣嘴接頭31和套筒32夾緊固定鎖頭10,充氣嘴頭310伸進(jìn)固定鎖頭10內(nèi)形成連通泡殼8內(nèi)部的密閉氣室,套筒32套設(shè)在泡殼8外側(cè),這時(shí)充氣電磁閥6打開(kāi),充氣嘴頭310向泡殼8充氣進(jìn)行防爆測(cè)試,通過(guò)電接表5測(cè)試泡殼8內(nèi)的壓強(qiáng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)是否達(dá)到設(shè)定值,當(dāng)泡殼8內(nèi)壓強(qiáng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定值,則該泡殼8為合格品,否則為不合格品,電接表 5將測(cè)試的結(jié)果反饋到用于控制的PLC ;測(cè)壓后,電接表5控制關(guān)閉充氣電磁閥6,打開(kāi)放氣電磁閥7,釋放泡殼8內(nèi)的壓強(qiáng)使其恢復(fù)常壓,同時(shí)夾緊裝置33松開(kāi),氣嘴接頭31和套筒32離開(kāi)固定鎖頭10 、測(cè)壓后,固定鎖頭10隨工作臺(tái)I移動(dòng)到下料感應(yīng)位14,通過(guò)下料傳感器檢測(cè)泡殼8是否炸裂,由于測(cè)壓過(guò)程中,可能存在泡殼8內(nèi)壓強(qiáng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定值,電接表5反饋信號(hào)到PLC后,泡殼8炸裂的情況,則需要增加一個(gè)下料感應(yīng)位14檢測(cè)泡殼8是否炸裂,炸裂的泡殼8為不合格品、上述第③步和第④步中,若其中有一個(gè)步驟判定泡殼8為不合格品或者兩個(gè)步驟都判定泡殼8為不合格品,則該泡殼8在隨工作臺(tái)I移動(dòng)到廢品下料位15時(shí)進(jìn)行下料;若泡殼8為合格品,則進(jìn)入下一工位; 、若泡殼8都通過(guò)步驟③和步驟④的測(cè)試,則該泡殼8為合格品,移動(dòng)到正品下料位16進(jìn)行下料。本實(shí)用新型的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置能自動(dòng)對(duì)泡殼8進(jìn)行防爆檢測(cè),其檢測(cè)過(guò)程不需要工人操作,節(jié)省勞動(dòng)力,檢測(cè)過(guò)程更加安全,而每個(gè)經(jīng)過(guò)夾封后的泡殼可以馬上進(jìn)入防爆檢測(cè),通過(guò)爆燈頻率的高低,可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上是否出現(xiàn)問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)爆燈頻率較高時(shí),可以及時(shí)處理,降低廢品率,減少浪費(fèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于包括用于放置泡殼并帶動(dòng)泡殼移動(dòng)的工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有用于固定泡殼的固定鎖頭(10),沿工作臺(tái)(I)移動(dòng)方向依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)和下料機(jī)構(gòu)(2),所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在工作臺(tái)(I)上方的連接充氣裝置的氣嘴接頭(31)和設(shè)置在工作臺(tái)(I)下方的用于套接在泡殼外的套筒(32),所述氣嘴接頭(31)和套筒(32)相對(duì)應(yīng),工作臺(tái)(I)的固定鎖頭(10)位于氣嘴接頭(31)和套筒(32 )之間;防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3 )還包括夾緊裝置(33 ),夾緊裝置(33 )由夾緊氣缸(330)和上、下夾臂(331、332)組成,所述的氣嘴接頭(31)安裝在上夾臂(331)上,所述的套筒(32 )安裝在下夾臂(332 )上,夾緊氣缸(330 )驅(qū)動(dòng)上、下夾臂(331、332 )動(dòng)作,使氣嘴接頭(31)和套筒(32 )夾緊固定鎖頭(10 ),氣嘴接頭(31)和固定鎖頭(10 )之間形成連通泡殼內(nèi)部的密閉氣室,所述氣嘴接頭(31)與充氣裝置之間的輸氣管(4)上設(shè)置有檢測(cè)密閉氣室的氣體壓強(qiáng)的電接表(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述的工作臺(tái)(I)為六分度的可旋轉(zhuǎn)圓盤,所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有六個(gè)工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述氣嘴接頭(31)一端設(shè)置有管狀的充氣嘴頭(310),所述充氣嘴頭(310)外壁設(shè)置有外凸的密封圈(311)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述固定鎖頭(10)包括通過(guò)螺紋連接的鎖體(100)和上蓋(101 ),所述鎖體(100)內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有硅膠塊(102),所述泡殼向上延伸有排氣管,排氣管由硅膠塊(102)中部的通孔通過(guò),所述上蓋(101)中對(duì)應(yīng)硅膠塊(102)設(shè)置有中空的壓塊(103),壓塊(103)向上延伸有引導(dǎo)充氣嘴頭(310)的通道,壓塊(103)與上蓋(101)之間設(shè)置有夾面軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述上料機(jī)構(gòu)與防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)置有用于檢測(cè)上料情況的上料傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)與下料機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)置有用于檢測(cè)泡殼是否合格品的下料傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述下料機(jī)構(gòu)(2)包括正品下料機(jī)構(gòu)和廢品下料機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,其特征在于所述輸氣管(4)上設(shè)置有進(jìn)氣端和排氣端,所述進(jìn)氣端上設(shè)置有充氣電磁閥(6 ),所述排氣端上設(shè)置有排氣電磁閥(7),所述電接表(5)的輸出端與充氣電磁閥(6)和排氣電磁閥(7)相連接并控制電磁閥的啟閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置,用于放置泡殼并帶動(dòng)泡殼移動(dòng)的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定泡殼的固定鎖頭,沿工作臺(tái)移動(dòng)方向依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的鹵素?zé)襞輾し辣瑱z測(cè)裝置能自動(dòng)對(duì)泡殼進(jìn)行防爆檢測(cè),其檢測(cè)過(guò)程不需要工人操作,節(jié)省勞動(dòng)力,檢測(cè)過(guò)程更加安全,而每個(gè)經(jīng)過(guò)夾封后的泡殼可以馬上進(jìn)入防爆檢測(cè),通過(guò)爆燈頻率的高低,可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上是否出現(xiàn)問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)爆燈頻率較高時(shí),可以及時(shí)處理,降低廢品率,減少浪費(fèi)。
文檔編號(hào)G01N3/12GK202583007SQ20122016373
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者黃四海 申請(qǐng)人:鶴山市廣明源照明電器有限公司