專(zhuān)利名稱(chēng)：基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械切削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料。
背景技術(shù)：
鉆削刀具設(shè)計(jì)需要考慮刀具的切削性能，鉆削過(guò)程中切削力矩大小及其平穩(wěn)性是一個(gè)非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，所以需要對(duì)鉆削刀具在鉆削過(guò)程中切削力矩的大小進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用力矩測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，例如，如圖I和圖2所示的KISTLER Type 9272A力矩測(cè)量?jī)x4，其由圓柱形的底座42、圓柱形的安裝板料部分43以及貫穿底座42和安裝板料部分43的中心孔44組成，安裝板料部分43上設(shè)有沿圓周方向等距分布的八個(gè)螺紋孔 41。進(jìn)行力矩測(cè)量時(shí)，在圓柱形的安裝板料部分43上安裝試驗(yàn)板料，在試驗(yàn)板料的中心位置進(jìn)行鉆削孔加工，進(jìn)而測(cè)量出鉆削工具的切削力矩的大小。因此，試驗(yàn)板料必須按照螺紋孔41設(shè)置安裝螺釘?shù)陌惭b孔2?，F(xiàn)有技術(shù)中所用的試驗(yàn)板料如圖3和圖4所示，多為長(zhǎng)度Ll=100mm、寬度Wl=100mm、厚度Hl=40mm的定制試驗(yàn)板料,試驗(yàn)板料上沿圓周方向等距設(shè)有八個(gè)直徑為9mm的安裝孔2。為了保證試驗(yàn)板料的安裝強(qiáng)度，選用長(zhǎng)度為50mm的螺釘進(jìn)行安裝。這種形狀的試驗(yàn)板料一塊僅能鉆削一個(gè)孔，即僅能進(jìn)行一組力矩測(cè)量試驗(yàn)，使用這種板料測(cè)量力矩大小時(shí)需消耗大量板料，會(huì)造成極大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便、可進(jìn)行多次力矩測(cè)量、節(jié)省材料、降低試驗(yàn)成本的基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，包括板料本體，所述板料本體上沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有兩組以上安裝孔組，各安裝孔組包括兩個(gè)以上用于與力矩測(cè)量?jī)x連接的安裝孔，任意相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)各組安裝孔組中安裝孔的數(shù)量為4個(gè)。所述安裝孔組的數(shù)量為6組，6組安裝孔組的安裝孔呈兩行七列形式布置于板料本體上。所述兩行安裝孔之間的間距為SI，任意相鄰兩列安裝孔之間的間距為S2，S1=S2=42. 4mm。所述板料本體的長(zhǎng)度L2=300mm,寬度W2=100mm,厚度H2=40mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料的板料本體上設(shè)有兩組以上安裝孔組，任意相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔，進(jìn)行力矩測(cè)量時(shí)，通過(guò)緊固件使任意一組安裝孔組中的安裝孔與力矩測(cè)量?jī)x上的螺紋孔連接，進(jìn)而將板料本體固定在力矩測(cè)量?jī)x上進(jìn)行切削力矩試驗(yàn)，一個(gè)板料本體可進(jìn)行多次力矩測(cè)量，同時(shí)，由于每相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔，使材料的利用率大大提高，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)性。每組安裝孔組的數(shù)量為4個(gè)，板料本體通過(guò)4個(gè)螺釘與力矩測(cè)量?jī)x緊固連接，其連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性能夠滿足試驗(yàn)要求，不僅節(jié)省了螺釘、便于制作，還使安裝更加方便快捷。安裝孔組的數(shù)量為6組時(shí)，6組安裝孔組的安裝孔呈兩行七列形式布置于板料本體上，板料本體通過(guò)緊固件與力矩測(cè)量?jī)x上均勻分布的螺紋孔連接，其受力更加均勻。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中力矩測(cè)量?jī)x的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為先有技術(shù)中力矩測(cè)量?jī)x的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中試驗(yàn)板料的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為現(xiàn)有技術(shù)中試驗(yàn)板料的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型安裝在力矩測(cè)量?jī)x上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明I、板料本體；2、安裝孔；3、緊固件；4、力矩測(cè)量?jī)x；41、螺紋孔；42、底座；43、安裝板料部分；44、中心孔。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖5至圖7示出了本實(shí)用新型用于力矩測(cè)量的試驗(yàn)板料的一種實(shí)施例，包括板料本體1，板料本體I上沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有兩組以上安裝孔組，各安裝孔組包括兩個(gè)以上用于與力矩測(cè)量?jī)x4連接的安裝孔2，任意相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔2。進(jìn)行力矩測(cè)量時(shí)，通過(guò)緊固件3 (緊固件3采用螺釘)使一組安裝孔組中的安裝孔2與力矩測(cè)量?jī)x4上的螺紋孔41連接，進(jìn)而將板料本體I固定在力矩測(cè)量?jī)x4上，根據(jù)力矩測(cè)量?jī)x4的測(cè)量原理在安裝孔組的中間位置加工鉆削孔，可以獲得力矩測(cè)量數(shù)據(jù)。一次切削力矩試驗(yàn)完成后，通過(guò)緊固件3使另一組安裝孔組中的安裝孔2與力矩測(cè)量?jī)x4上的螺紋孔41連接，此時(shí)板料本體I安裝在力矩測(cè)量?jī)x4上的位置發(fā)生變化，進(jìn)而可以再進(jìn)行一次切削力矩試驗(yàn)，該板料本體I可進(jìn)行與安裝孔組組數(shù)相等次數(shù)的力矩測(cè)量，同時(shí)，由于每相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔2，該試驗(yàn)板料相比于現(xiàn)有的試驗(yàn)板料在長(zhǎng)度上僅增加了 3倍，但可測(cè)量6組力矩的大小，其材料的利用率大大提高，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)性。本實(shí)施例中，板料本體I上設(shè)有6組安裝孔組，各安裝孔組中安裝孔2的數(shù)量均為4個(gè)，6組安裝孔組的安裝孔2呈兩行七列形式布置于板料本體I上，如圖5所示，一組安裝孔組包括相鄰的兩列安裝孔2，而相鄰兩組安裝孔組又共用一列安裝孔2。其中，兩行安裝孔2之間的間距為SI，任意相鄰兩列安裝孔2之間的間距為S2，根據(jù)力矩測(cè)量?jī)x4上螺紋孔41的布置，使S1=S2=42. 4mm。安裝板料本體I時(shí)，各組的4個(gè)安裝孔2通過(guò)緊固件3與力矩測(cè)量?jī)x4上均勻分布的4個(gè)螺紋孔41連接，由于鉆削所受到的力主要是垂直向下的力，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試采用4枚螺釘仍能有效的保證連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足試驗(yàn)要求，不僅節(jié)省了螺釘、便于制作，且使安裝更加方便快捷，提高了試驗(yàn)效率。本實(shí)施例中，在一個(gè)板料本體I上設(shè)置6組安裝孔2的情況下，綜合考慮板料本體I的經(jīng)濟(jì)可用性、制造的簡(jiǎn)便性以及安裝在力矩測(cè)量?jī)x4上的穩(wěn)定性，板料本體I的尺寸設(shè)計(jì)為長(zhǎng)度L2=300mm，寬度W2=100mm，厚度H2=40mm。該寬度W2與力矩測(cè)量?jī)x4安裝面的直徑相等，既避免了寬度過(guò)大造成的材料浪費(fèi)，又避免了寬度過(guò)小導(dǎo)致安裝穩(wěn)定性差。該厚度H2的大小為40mm，可采用M8*50的螺釘將板料本體I固定在力矩測(cè)量?jī)x4上。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，包括板料本體(1)，其特征在于所述板料本體(I)上沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有兩組以上安裝孔組，各安裝孔組包括兩個(gè)以上用于與力矩測(cè)量?jī)x(4)連接的安裝孔(2)，任意相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，其特征在于各組安裝孔組中安裝孔(2)的數(shù)量為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，其特征在于所述安裝孔組的數(shù)量為6組，6組安裝孔組的安裝孔(2)呈兩行七列形式布置于板料本體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，其特征在于所述兩行安裝孔(2)之間的間距為SI，任意相鄰兩列安裝孔(2)之間的間距為S2，S1=S2=42. 4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，其特征在于所述板料本體(I)的長(zhǎng)度L2=300mm，寬度W2=100mm，厚度H2=40mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于力矩測(cè)量?jī)x的鉆削刀具切削力矩試驗(yàn)板料，包括板料本體，板料本體上沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有兩組以上安裝孔組，各安裝孔組包括兩個(gè)以上用于與力矩測(cè)量?jī)x連接的安裝孔，任意相鄰兩組安裝孔組具有至少一個(gè)共用的安裝孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便、可進(jìn)行多次力矩測(cè)量、節(jié)省材料、降低試驗(yàn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202562798SQ201220152989
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者黃威武, 章偉 申請(qǐng)人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司