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防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法

文檔序號(hào):5966895閱讀:747來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)于一種過(guò)濾檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,尤其有關(guān)于一種油井防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
疏松砂巖油藏普遍存在出砂現(xiàn)象,油井出砂致使油井生產(chǎn)周期縮短,油井產(chǎn)量大減,甚至造成油井停產(chǎn)、報(bào)廢,嚴(yán)重制約了油井潛能的充分發(fā)揮,同時(shí)對(duì)開(kāi)采設(shè)備和地面工藝造成嚴(yán)重破壞,因此,對(duì)于出砂油藏,防砂是油氣藏開(kāi)采不可缺少的環(huán)節(jié),而防砂篩管是油氣井防砂工藝技術(shù)中重要的工具之一。防砂篩管的擋砂精度是指通過(guò)防砂篩管的最大顆粒粒徑值,它與防砂篩管的最大縫寬或孔徑有關(guān),擋砂精度是篩管防砂工藝技術(shù)設(shè)計(jì)中最重要的技術(shù)參數(shù),其直接影響最終的防砂效果。但是,由于缺乏檢測(cè)防砂篩管擋砂精度的標(biāo)準(zhǔn)方法,不同廠家測(cè)試防砂篩管擋砂精度的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件各不相同,測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性差,給防砂篩管的設(shè)計(jì)和優(yōu)選帶來(lái)很大困難。現(xiàn)有技術(shù)中存在一種可用于檢測(cè)防砂篩管擋砂精度的裝置,其是將防砂篩管樣品安裝在高壓釜體中,向高壓釜體中填入地層砂,以一定流量從高壓釜體四周注入流體,流體進(jìn)入高壓釜體后,通過(guò)一層分流網(wǎng)后形成均勻的徑向流,之后進(jìn)入高壓釜體內(nèi)的地層砂中,最后通過(guò)防砂篩管樣品,從高壓釜體出液口流出。小于防砂篩管樣品縫寬或孔徑的地層砂隨流體流出高壓釜體,收集流出的地層砂,測(cè)量其粒度分布,以最大出砂粒徑作為該防砂篩管樣品的擋砂精度。該裝置模擬了油井篩管防砂的實(shí)際工況,其適合用于針對(duì)某一區(qū)塊或某口油井進(jìn)行不同篩管的優(yōu)選,但是這種裝置由于存在以下問(wèn)題,而導(dǎo)致所測(cè)量的最大出砂粒徑并不能真實(shí)反映防砂篩管的擋砂精度,并且測(cè)試結(jié)果誤差較大I)填充在防砂篩管樣品外的地層砂,由于“架橋”作用,在防砂篩管樣品的外周壁自身形成了一層擋砂屏障,阻擋了小于防砂篩管縫寬或孔徑的砂粒通過(guò)防砂篩管樣品;2)該裝置采用地層砂或者模擬地層砂進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)防砂篩管樣品的顆粒粒徑不僅受防砂篩管樣品縫寬或孔徑的影響,同時(shí)還很大程度上受到粒徑、粒度分布、砂粒形狀等因素的影響,因此,相同的防砂篩管樣品在不同地層砂或模擬地層砂下測(cè)試的結(jié)果是不同的;3)由于每次試驗(yàn)向高壓釜體內(nèi)填入的地層砂的充填壓實(shí)程度不同,導(dǎo)致對(duì)防砂篩管樣品的測(cè)試結(jié)果帶來(lái)較大的誤差。因此,有必要提供一種新的防砂篩管擋砂精度的測(cè)試裝置和檢測(cè)方法,來(lái)克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置可真實(shí)可靠地檢測(cè)防砂篩管的擋砂精度,且重復(fù)性好。本發(fā)明的另一目的是提供一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,該檢測(cè)方法可真實(shí)可靠地檢測(cè)防砂篩管的擋砂精度,且重復(fù)性好。本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置包括高壓釜體,其上端設(shè)有加砂口,其下端設(shè)有出液口,所述高壓釜體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔,所述高壓釜體內(nèi)容置有防砂篩管樣品,所述防砂篩管樣品具有出液通道,所述出液通道與所述出液口相對(duì);分流網(wǎng)管,其位于所述高壓釜體內(nèi),并套設(shè)在所述防砂篩管樣品外,所述分流網(wǎng)管與所述防砂篩管樣品之間形成有環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)灌注有砂粒;攪拌組件,其位于所述高壓釜體內(nèi),所述攪拌組件包括多個(gè)攪拌槳,所述多個(gè)攪拌槳位于所述環(huán)形空間內(nèi),并圍繞所述防砂篩管樣品的外周周向旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述攪拌槳與所述分流網(wǎng)管相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉,所述攪拌槳與所述防砂篩管樣品相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷,所述毛刷與所述防砂篩管樣品的外壁相接觸。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述攪拌組件還包括多個(gè)伸縮式連桿,所述伸縮式連桿的一端與所述攪拌槳的上端相連,其另一端連接有聯(lián)軸桿,所述聯(lián)軸桿穿出所述高壓釜體的一端與一電機(jī)相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述伸縮式連桿由兩片金屬片組成,所述金屬片上開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔,所述兩片金屬片通過(guò)一連接件穿設(shè)連接在所述兩片金屬片上不同的調(diào)整孔內(nèi)而連接在一起。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述分流網(wǎng)管具有基管和金屬編織網(wǎng),所述金屬編織網(wǎng)包裹在所述基管的外側(cè)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述分流網(wǎng)管的上端和下端分別通過(guò)密封墊圈與所述高壓釜體的上端和下端密封接觸。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述防砂篩管樣品的上端密封設(shè)有樣品頂蓋,其下端密封設(shè)有樣品底座,所述樣品底座與所述高壓釜體的出液口密封相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述高壓釜體的出液口呈錐形漏斗狀。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述砂粒為球形顆粒,其粒徑范圍為0. 02mm 1. 6mm。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述高壓釜體的下端設(shè)有支架。本發(fā)明還提供一種采用上述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置檢測(cè)防砂篩管擋砂精度的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法包括如下步驟a)從待檢測(cè)的防砂篩管上切割一段防砂篩管樣品,將所述防砂篩管樣品放入所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的高壓釜體內(nèi);b)挑選砂粒,所述砂粒的粒徑范圍為0. 02mm 1. 6mm ;c)將挑選好的不同粒徑尺寸的所述砂粒混合后,自所述高壓釜體的加砂口放入所述防砂篩管樣品與所述高壓釜體內(nèi)的分流網(wǎng)管之間的環(huán)形空間內(nèi);d)通過(guò)所述高壓釜體的進(jìn)液孔向所述高壓釜體內(nèi)注入液體,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所述高壓釜體內(nèi)的多個(gè)攪拌槳;e)自所述防砂篩管樣品的出液通道流出的混合有所述砂粒的流體自所述高壓釜體的出液口流出。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述步驟a與所述步驟b之間還包括步驟al :將所述防砂篩管樣品的頂端及底端處理光滑平整,將所述防砂篩管樣品的頂端進(jìn)行密封,將其底端密封固定在所述高壓釜體的出液口處。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述步驟e之后還包括步驟f :測(cè)量自所述高壓釜體出液口流出的砂粒的最大粒徑,該粒徑即為所述防砂篩管樣品的防砂精度。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述步驟f 之前還包括步驟fl :分離自所述高壓釜體出液口流出的混合有所述砂粒的流體中的砂粒,并對(duì)分離后的砂粒進(jìn)行干燥處理。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述砂粒為球形顆粒。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述攪拌槳與所述分流網(wǎng)管相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉,所述攪拌槳與所述防砂篩管樣品相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷,所述毛刷與所述防砂篩管樣品的外壁相接觸。本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,采用攪拌組件及不同標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸的球形砂粒進(jìn)行測(cè)試,有效保障了通過(guò)防砂篩管樣品的最大顆粒粒徑,其能夠真實(shí)準(zhǔn)確地反映防砂篩管樣品的 最大縫寬或孔徑,也即防砂篩管的擋砂精度;同時(shí),該攪拌組件清除了阻擋在防砂篩管樣品外表面的砂粒,避免了砂粒在充填過(guò)程中由于填充程度帶來(lái)的誤差和不穩(wěn)定性,提高了檢測(cè)測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和穩(wěn)定性。二、本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸及形狀的砂粒作為實(shí)驗(yàn)用砂粒,清除了由于砂粒尺寸和形狀帶來(lái)的測(cè)試誤差,提高了測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性和重復(fù)性,該些砂粒可以回收重復(fù)使用,降低了檢測(cè)成本,且試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的主視圖。圖2為本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的伸縮式連桿的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的樣品頂蓋的主視圖。圖4為本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的樣品底座的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施方式I如圖1所示,本發(fā)明提供一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其包括高壓釜體1、分流網(wǎng)管2和攪拌組件3。其中高壓釜體I的上端設(shè)有加砂口 11,其下端設(shè)有出液口 12,所述高壓釜體I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔13,所述高壓釜體I內(nèi)容置有防砂篩管樣品4,所述防砂篩管樣品4具有出液通道,所述出液通道與所述出液口 12相對(duì);分流網(wǎng)管2位于所述高壓釜體I內(nèi),并套設(shè)在所述防砂篩管樣品4外,所述分流網(wǎng)管2與所述防砂篩管樣品4之間形成有環(huán)形空間21,所述環(huán)形空間21內(nèi)灌注有砂粒;攪拌組件3位于所述高壓釜體I內(nèi),所述攪拌組件3包括多個(gè)攪拌槳31,所述多個(gè)攪拌槳31位于所述環(huán)形空間21內(nèi),并圍繞所述防砂篩管樣品4的外周周向旋轉(zhuǎn)。具體是,高壓釜體I大體呈圓柱筒狀,其上端設(shè)有上端蓋14,其下端設(shè)有下端蓋15,加砂口 11開(kāi)設(shè)在上端蓋14上,出液口 12開(kāi)設(shè)在下端蓋15的中部,在本發(fā)明中,出液口12呈錐形漏斗狀,這樣有利于液體和砂粒的流出。高壓釜體I的筒壁中部沿圓周方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔13,在本發(fā)明中,在高壓釜體I的筒壁上沿圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有四個(gè)進(jìn)液孔13,以保證液體可均勻地注入高壓釜體I內(nèi)。分流網(wǎng)管2大體呈圓柱筒狀,其嵌套在高壓釜體I內(nèi)并與高壓釜體I的軸線同軸設(shè)置,分流網(wǎng)管2的外徑比高壓釜體I的內(nèi)徑稍小,其高度略小于高壓釜體I的筒壁高度,分流網(wǎng)管2的上端與下端分別通過(guò)一密封墊圈22與高壓釜體I的上端蓋14、下端蓋15密封貼設(shè)。在本發(fā)明中,分流網(wǎng)管2由基管23和金屬編織網(wǎng)24組成,金屬編織網(wǎng)24包裹在基管23的外側(cè),基管23為一個(gè)均勻布置有多個(gè)圓孔的金屬圓筒,其主要起支撐固定金屬編織網(wǎng)24的作用。自高壓釜體I的多個(gè)進(jìn)液孔13注入的液體,經(jīng)金屬編織網(wǎng)24過(guò)濾后自基管23上的多個(gè)圓孔流入分流網(wǎng)管2內(nèi)。防砂篩管樣品4嵌套在分流網(wǎng)管2內(nèi),其軸線與高壓釜體I的軸線重合,防砂篩管樣品4與分流網(wǎng)管2之間形成的環(huán)形空間21內(nèi)填充有砂粒,在本發(fā)明中,該些砂粒為球形顆粒,該些球形顆??梢允遣A⒅椋淞椒秶鸀?. 02mm 1. 6mm,通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸及形狀的砂粒作為實(shí)驗(yàn)用砂粒,清除了由于顆粒尺寸和形狀帶來(lái)的測(cè)試誤差,提高了測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性和重復(fù)性。攪拌組件3的多個(gè)攪拌槳31伸入防砂篩管樣品4與分流網(wǎng)管2之間形成的環(huán)形空間21內(nèi),該些攪拌槳31可在該環(huán)形空間21內(nèi)繞防砂篩管樣品4外周旋轉(zhuǎn),以攪動(dòng)該環(huán)形空間21內(nèi)的砂粒。在本發(fā)明中,攪拌組件3設(shè)有四個(gè)攪拌槳31,攪拌槳31呈圓柱形狀。本發(fā)明檢測(cè)防砂篩管樣品4擋砂精度的過(guò)程如下首先,將防砂篩管樣品4放入高壓釜體I內(nèi),之后放入分流網(wǎng)管2及攪拌組件3 ;此時(shí),自高壓釜體I上端蓋14上開(kāi)設(shè)的加砂口 11向防砂篩管樣品4與分流網(wǎng)管2之間的環(huán)形空間21內(nèi)灌注砂粒,砂粒以沒(méi)過(guò)防砂篩管樣品4的頂端為準(zhǔn);之后,通過(guò)柱塞泵,以恒定的流量從高壓釜體I的進(jìn)液孔13注入液體,啟動(dòng)攪拌組件3,開(kāi)始攪拌,液體流經(jīng)分流網(wǎng)管2后,與環(huán)形空間21內(nèi)的砂粒融合,隨著攪拌槳31的不斷攪拌,砂粒及液體的混合流體自防砂篩管樣品4上的多個(gè)防砂篩孔41中流入防砂篩管樣品4的出液通道內(nèi),之后自高壓釜體I下端蓋15上的出液口 12流出高壓爸體I外。本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,采用攪拌組件3及不同標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸的球形砂粒進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn),有效保障了通過(guò)防砂篩管樣品4的最大顆粒粒徑,其能夠真實(shí)準(zhǔn)確地反映防砂篩管樣品4的最大縫寬或孔徑,也即防砂篩管的擋砂精度;同時(shí),該攪拌組件3清除了阻擋在防砂篩管樣品4外表面的砂粒,避免了砂粒在充填過(guò)程中由于填充程度帶來(lái)的誤差和不穩(wěn)定性,提高了檢測(cè)測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和穩(wěn)定性。另外,該些標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸的球形砂??梢曰厥罩貜?fù)使用,降低了檢測(cè)成本。本發(fā)明的檢測(cè)裝置,試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單,其可真實(shí)可靠的檢測(cè)防砂篩管的擋砂精度,且重復(fù)性好。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述攪拌槳31與所述分流網(wǎng)管2相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉311,所述攪拌槳31與所述防砂篩管樣品4相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷312,所述毛刷312與所述防砂篩管樣品4的外壁相接觸。具體是,多片槳葉311焊接連接在攪拌槳31相對(duì)分流網(wǎng)管2的外側(cè)上,在攪拌槳31相對(duì)防砂篩管樣品4的內(nèi)側(cè)上等距開(kāi)設(shè)有一豎排圓孔,在該些圓孔中塞入硬質(zhì)纖維毛刷312,并通過(guò)粘合劑將其固定在圓孔內(nèi)。該些硬質(zhì)纖維毛刷312的一端與防砂篩管樣品4的外表面接觸,其主要用于去除防砂篩管樣品4表面的擋砂,為精確反應(yīng)防砂篩管樣品4的擋砂精度提供前提保證。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述攪拌組件3還包括多個(gè)伸縮式連桿32,所述伸縮式連桿32的一端與所述攪拌槳31的上端相連,其另一端連接有聯(lián)軸桿33,所述聯(lián)軸桿33穿出所述高壓釜體I的一端與一電機(jī)34相連。具體是,如圖2所示,伸縮式連桿32由兩片金屬片321組成,所述金屬片321上開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔322,所述兩片金屬片321通過(guò)一連接件323穿設(shè)連接在所述兩片金屬片321上不同的調(diào)整孔322內(nèi)而連接在一起。通過(guò)金屬片321上開(kāi)設(shè)的多個(gè)調(diào)整孔322,可以適當(dāng)調(diào)整兩片金屬片321之間的連接位置,從而調(diào)整兩片金屬片321連接后的長(zhǎng)度大小,進(jìn)而調(diào)整多個(gè)攪拌槳31之間的距離,以適應(yīng)不同直徑大小的防砂篩管,使得本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)不同規(guī)格尺寸的防砂篩管樣品4 ;另外,該伸縮式連桿32還可調(diào)整攪拌槳31距離防砂篩管樣品4外表面的距離,以使連接在攪拌槳31上的多個(gè)毛刷312與防砂篩管樣品4的外壁保持接觸,以有效去除防砂篩管樣品4外表面的擋砂。伸縮式連桿32的另一端通過(guò)一聯(lián)軸桿33與一電機(jī)34相連,啟動(dòng)電機(jī)34,電機(jī)34帶動(dòng)聯(lián)軸桿33旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)連接在聯(lián)軸桿33上的多個(gè)伸縮式連桿32及與該伸縮式連桿32相連的攪拌槳31旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述防砂篩管樣品4的上端密封設(shè)有樣品頂蓋42,其下端密封設(shè)有樣品底座43,所述樣品底座43與所述高壓釜體I的出液口 12密封相連。具體是,請(qǐng)參見(jiàn)圖3所示,樣品頂蓋42包括頂部421和連接在頂部421外周緣下方的壁部422,壁部422的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有密封圈423,樣品頂蓋42通過(guò)該密封圈423密封蓋設(shè)在防砂篩管樣品4的上端外周,以對(duì)防砂篩管樣品4的頂端進(jìn)行密封,防止在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,砂粒及液體的混合流體自防砂篩管樣品4的頂部流入防砂篩管樣品4的出液通道內(nèi),而影響防砂篩管樣品4檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性;如圖4所示,樣品底座43的中部開(kāi)設(shè)有通孔431,其外側(cè)壁形成有上環(huán)槽432和下環(huán)槽433,防砂篩管樣品4的下端坐設(shè)在該上環(huán)槽432內(nèi),并通過(guò)上環(huán)槽432外側(cè)嵌設(shè)的密封圈434與防砂篩管樣品4的下端密封貼設(shè);下環(huán)槽433的外側(cè)嵌設(shè)有密封圈435,該下環(huán)槽433固定在高壓釜體I下端蓋15開(kāi)設(shè)的出液口 12的外周緣處,以與高壓釜體I的下端蓋15形成密封狀態(tài)。自防砂篩管樣品4的出液通道流出的砂粒和液體的混合流體自樣品底座43的通孔431、高壓釜體I的出液口 12流出高壓釜體I外。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述高壓爸體I的下端設(shè)有支架5,支架5由三個(gè)支撐腳組成,并固定在高壓釜體I的下端蓋15上,其用于支撐高壓釜體I。實(shí)施方式2請(qǐng)參閱圖1-4所示,本發(fā)明還提供一種采用上述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置檢測(cè)防砂篩管擋砂精度的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法包括如下步驟a)從待檢測(cè)的防砂篩管上切割一段防砂篩管樣品4,將所述防砂篩管樣品4放入所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的高壓釜體I內(nèi);b)挑選砂粒,所述砂粒的粒徑范圍為0. 02mm 1. 6mm ;c)將挑選好的不同粒徑尺寸的所述砂?;旌虾?,自所述高壓釜體I的加砂口 11放入所述防砂篩管樣品4與所述高壓釜體I內(nèi)的分流網(wǎng)管2之間的環(huán)形空間21內(nèi);d)通過(guò)所述高壓釜體I的進(jìn)液孔13向所述高壓釜體I內(nèi)注入液體,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所述高壓釜體I內(nèi)的多個(gè)攪拌槳31;e)自所述防砂篩管樣品4的出液通道流出的混合有所述砂粒的流體自所述高壓釜體I的出液口 12流出。具體是,本實(shí)施方式2的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施方式I的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置相同,在此不再贅述。在本發(fā)明中,于步驟a中,從待檢測(cè)的防砂篩管上切割的一段防砂篩管樣品4的長(zhǎng)度為30cm ;在步驟b中,所挑選的該些砂粒為球形顆粒,該些球形顆粒可以是玻璃微珠,通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸及形狀的砂粒作為實(shí)驗(yàn)用砂粒,清除了由于砂粒尺寸和形狀帶來(lái)的測(cè)試誤差,提高了測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
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本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,采用攪拌組件3及不同標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸的球形砂粒進(jìn)行測(cè)試,有效保障了通過(guò)防砂篩管樣品4的最大顆粒粒徑,其能夠真實(shí)準(zhǔn)確地反映防砂篩管樣品4的最大縫寬或孔徑,也即防砂篩管的擋砂精度;同時(shí),該攪拌組件3清除了阻擋在防砂篩管樣品4外表面的砂粒,避免了砂粒在充填過(guò)程中由于填充程度帶來(lái)的誤差和不穩(wěn)定性,提高了檢測(cè)測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和穩(wěn)定性。另外,該些標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸的球形砂粒可以回收重復(fù)使用,降低了檢測(cè)成本,本發(fā)明的檢測(cè)方法,試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單,其可真實(shí)可靠的檢測(cè)防砂篩管的擋砂精度,且重復(fù)性好。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,在所述步驟a與步驟b之間還包括步驟al :將所述防砂篩管樣品4的頂端及底端處理光滑平整,將所述防砂篩管樣品4的頂端進(jìn)行密封,將其底端密封固定在所述高壓釜體I的出液口 12處。這樣設(shè)置的好處是,對(duì)防砂篩管樣品4的頂部及底部進(jìn)行密封,防止在檢測(cè)試驗(yàn)的過(guò)程中,砂粒及液體的混合流體自防砂篩管樣品4的頂部或底部流入防砂篩管樣品4的出液通道內(nèi),而影響防砂篩管樣品4檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,在所述步驟e之后還包括步驟f :測(cè)量自所述高壓釜體I出液口 12流出的砂粒的最大粒徑,該粒徑即為防砂篩管樣品的防砂精度。進(jìn)一步的,在所述步驟f 之前還包括步驟f1:分離自所述高壓釜體I出液口 12流出的混合有所述砂粒的流體中的砂粒,并對(duì)分離后的砂粒進(jìn)行干燥處理,以保證測(cè)量出的砂粒直徑的準(zhǔn)確性,提高實(shí)驗(yàn)精度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述攪拌槳31與所述分流網(wǎng)管2相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉311,所述攪拌槳31與所述防砂篩管樣品4相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷312,所述毛刷312與所述防砂篩管樣品4的外壁相接觸。具體是,多片槳葉311焊接連接在攪拌槳31相對(duì)分流網(wǎng)管2的外側(cè)上,在攪拌槳31相對(duì)防砂篩管樣品4的內(nèi)側(cè)上等距開(kāi)設(shè)有一豎排圓孔,在該些圓孔中塞入硬質(zhì)纖維毛刷312,并通過(guò)粘合劑將其固定在圓孔內(nèi)。該些硬質(zhì)纖維毛刷312的一端與防砂篩管樣品4的外表面接觸,其主要用于去除防砂篩管樣品4表面的擋砂,為精確反應(yīng)防砂篩管樣品4的擋砂精度提供前提保證。以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置包括 高壓釜體,其上端設(shè)有加砂口,其下端設(shè)有出液口,所述高壓釜體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔,所述高壓釜體內(nèi)容置有防砂篩管樣品,所述防砂篩管樣品具有出液通道,所述出液通道與所述出液口相對(duì); 分流網(wǎng)管,其位于所述高壓釜體內(nèi),并套設(shè)在所述防砂篩管樣品外,所述分流網(wǎng)管與所述防砂篩管樣品之間形成有環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)灌注有砂粒; 攪拌組件,其位于所述高壓釜體內(nèi),所述攪拌組件包括多個(gè)攪拌槳,所述多個(gè)攪拌槳位于所述環(huán)形空間內(nèi),并圍繞所述防砂篩管樣品的外周周向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述攪拌槳與所述分流網(wǎng)管相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉,所述攪拌槳與所述防砂篩管樣品相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷,所述毛刷與所述防砂篩管樣品的外壁相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述攪拌組件還包括多個(gè)伸縮式連桿,所述伸縮式連桿的一端與所述攪拌槳的上端相連,其另一端連接有聯(lián)軸桿,所述聯(lián)軸桿穿出所述高壓釜體的一端與一電機(jī)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述伸縮式連桿由兩片金屬片組成,所述金屬片上開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔,所述兩片金屬片通過(guò)一連接件穿設(shè)連接在所述兩片金屬片上不同的調(diào)整孔內(nèi)而連接在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述分流網(wǎng)管具有基管和金屬編織網(wǎng),所述金屬編織網(wǎng)包裹在所述基管的外側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述分流網(wǎng)管的上端和下端分別通過(guò)密封墊圈與所述高壓釜體的上端和下端密封接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述防砂篩管樣品的上端密封設(shè)有樣品頂蓋,其下端密封設(shè)有樣品底座,所述樣品底座與所述高壓釜體的出液口密封相連。
8.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述高壓釜體的出液口呈錐形漏斗狀。
9.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述砂粒為球形顆粒,其粒徑范圍為0. 02mm 1. 6mm。
10.如權(quán)利要求1所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述高壓釜體的下端設(shè)有支架。
11.一種采用如權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置檢測(cè)防砂篩管擋砂精度的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法包括如下步驟 a)從待檢測(cè)的防砂篩管上切割一段防砂篩管樣品,將所述防砂篩管樣品放入所述防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置的高壓釜體內(nèi); b)挑選砂粒,所述砂粒的粒徑范圍為0.02mm 1. 6mm ; c)將挑選好的不同粒徑尺寸的所述砂?;旌虾螅运龈邏焊w的加砂口放入所述防砂篩管樣品與所述高壓釜體內(nèi)的分流網(wǎng)管之間的環(huán)形空間內(nèi);d)通過(guò)所述高壓釜體的進(jìn)液孔向所述高壓釜體內(nèi)注入液體,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所述高壓釜體內(nèi)的多個(gè)攪拌槳; e )自所述防砂篩管樣品的出液通道流出的混合有所述砂粒的流體自所述高壓釜體的出液口流出。
12.如權(quán)利要求11所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,在所述步驟a與所述步驟b之間還包括步驟al :將所述防砂篩管樣品的頂端及底端處理光滑平整,將所述防砂篩管樣品的頂端進(jìn)行密封,將其底端密封固定在所述高壓釜體的出液口處。
13.如權(quán)利要求11所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,在所述步驟e之后還包括步驟f :測(cè)量自所述高壓釜體出液口流出的砂粒的最大粒徑,該粒徑即為所述防砂篩管樣品的防砂精度。
14.如權(quán)利要求13所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,在所述步驟f 之前還包括步驟fl :分離自所述高壓釜體出液口流出的混合有所述砂粒的流體中的砂粒,并對(duì)分離后的砂粒進(jìn)行干燥處理。
15.如權(quán)利要求11所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,所述砂粒為球形顆粒。
16.如權(quán)利要求11所述的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)方法,其特征在于,所述攪拌槳與所述分流網(wǎng)管相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多片槳葉,所述攪拌槳與所述防砂篩管樣品相對(duì)的一側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)毛刷,所述毛刷與所述防砂篩管樣品的外壁相接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,其包括高壓釜體,其上端設(shè)有加砂口,其下端設(shè)有出液口,所述高壓釜體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔,所述高壓釜體內(nèi)容置有防砂篩管樣品,所述防砂篩管樣品具有出液通道,所述出液通道與所述出液口相對(duì);分流網(wǎng)管,其位于所述高壓釜體內(nèi),并套設(shè)在所述防砂篩管樣品外,所述分流網(wǎng)管與所述防砂篩管樣品之間形成有環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)灌注有砂粒;攪拌組件,其位于所述高壓釜體內(nèi),所述攪拌組件包括多個(gè)攪拌槳,所述多個(gè)攪拌槳位于所述環(huán)形空間內(nèi),并圍繞所述防砂篩管樣品的外周周向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的防砂篩管擋砂精度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法可真實(shí)可靠地檢測(cè)防砂篩管的擋砂精度,且重復(fù)性好。
文檔編號(hào)G01M13/00GK103063422SQ20121056778
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者匡韶華, 王寶權(quán), 張建軍, 石磊, 于麗宏, 佟姍姍, 陳磊, 陳楠, 柳燕麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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