專利名稱：跌落測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測(cè)試儀器領(lǐng)域，尤其是涉及一種跌落測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù)：
跌落測(cè)試是重復(fù)的將某產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)部件或其整體組裝成品從預(yù)定高度自由跌落，并對(duì)每次跌落后的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，確保產(chǎn)品在運(yùn)送、攜帶或使用過程中即使意外墜地，仍可以正常工作。在現(xiàn)有的技術(shù)中跌落測(cè)試是將被測(cè)試件從預(yù)定高度自由跌落，為適應(yīng)不同的測(cè)試需求，跌落高度會(huì)相應(yīng)的變動(dòng)，對(duì)被測(cè)試件所跌落至的沖擊板也會(huì)有不同要求；另一方面，翻板式的跌落試驗(yàn)機(jī)需要一定的空間才能保證跌落試驗(yàn)的進(jìn)行，而這不能夠滿足很低高度的跌落試驗(yàn)的進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種跌落試驗(yàn)機(jī)，尤其適合低高度和不同沖擊面的跌落測(cè)試。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種跌落試驗(yàn)機(jī)，包括底座、支架、承重機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)；所述支架垂直豎立于底座上，支架上設(shè)有導(dǎo)槽；所述承重機(jī)構(gòu)兩端具有與導(dǎo)槽相匹配的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部位于導(dǎo)槽內(nèi)；所述承重機(jī)構(gòu)頂部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端接電機(jī)；所述電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接；按上述方案，所述承重機(jī)構(gòu)包括一承重板、一托板、一推動(dòng)板、一法蘭、兩個(gè)活動(dòng)連桿和一步進(jìn)電機(jī)；所述承重板上具有兩個(gè)截面為工字的限位通槽一和限位通槽二，限位通槽一位于限位通槽二的上方且與之平行；所述托板為上表面光滑的長(zhǎng)方形板，垂直于承重板的豎立面，托板面與地面平行并穿過限位通槽二 ；所述推動(dòng)板為長(zhǎng)方形板，垂直于承重板的豎立面，且與托板面垂直，所述推動(dòng)板與承重板相接的一邊上具有限位桿，所述限位桿穿過限位通槽一；所述法蘭固定于承重板的后面并連接步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)軸，該法蘭的兩側(cè)分別固定有一活動(dòng)連桿，所述兩個(gè)活動(dòng)連桿的另一端分別與穿過限位通槽一的限位桿和穿過限位通槽二的托板鉸軸連接；所述步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接；按上述方案，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一條鋼絲繩和兩個(gè)滑輪，鋼絲繩的一端與承重板相連接，另一端通過滑輪與電機(jī)相連接，所述兩個(gè)滑輪分別位于支架頂端中心處和一頂角處；按上述方案，所述控制系統(tǒng)包括控制器、控制電路、顯示屏、按鍵和控制箱，所述顯示屏和按鍵位于控制箱外側(cè)通過控制電路與控制器連接，所述控制器和控制電路位于控制箱內(nèi)，所述控制箱位于底座上。按上述方案，所述底座上具有方形凹槽，該方形凹槽內(nèi)具有尺寸與之相匹配的沖擊板，所述沖擊板有三種，分別為鋼制沖擊板、硬質(zhì)橡膠沖擊板和地面模擬沖擊板；所述支架上設(shè)置有與底座垂直的標(biāo)尺。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)待測(cè)試件較小跌落高度測(cè)試，可測(cè)試的跌落沖擊類型更多，待測(cè)試件上升過程更加穩(wěn)定，待測(cè)試件的跌落高度控制的更加精確。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中I、底座2、支架3、承重機(jī)構(gòu)4、電機(jī)5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、控制系統(tǒng)11、凹槽21、導(dǎo)槽31、滑動(dòng)部32、承重板33、托板34、推動(dòng)板 35、法蘭36、活動(dòng)連桿37、限位通槽一38、限位通槽二51、鋼絲繩52、滑輪
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明涉及一種跌落試驗(yàn)機(jī)，包括底座I、支架2、承重機(jī)構(gòu)3、電機(jī)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5以及控制系統(tǒng)6 ;所述支架2垂直豎立于底座I上,支架2上設(shè)有導(dǎo)槽21 ;所述承重機(jī)構(gòu)3兩端具有與導(dǎo)槽21相匹配的滑動(dòng)部31，所述滑動(dòng)部位于導(dǎo)槽內(nèi)；所述承重機(jī)構(gòu)3頂部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端接電機(jī)4 ;所述電機(jī)4與控制系統(tǒng)6電連接；所述承重機(jī)構(gòu)3包括一承重板32、一托板33、一推動(dòng)板34、一法蘭35、兩個(gè)活動(dòng)連桿36和一步進(jìn)電機(jī)；所述承重板32上具有兩個(gè)截面為工字的限位通槽一 37和限位通槽二 38，限位通槽一 37位于限位通槽二 38的上方且與之平行；所述托板33為上表面光滑的長(zhǎng)方形板，垂直于承重板32的豎立面，托板33面與地面平行并穿過限位通槽二 38 ;所述推動(dòng)板34為長(zhǎng)方形板，垂直于承重板32的豎立面，且與托板33面垂直，所述推動(dòng)板34與承重板32相接的一邊上具有限位桿，所述限位桿穿過限位通槽一 37 ;所述法蘭35固定于承重板32的后面并連接步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)軸，該法蘭35的兩側(cè)分別固定有一活動(dòng)連桿36，所述兩個(gè)活動(dòng)連桿36的另一端分別與穿過限位通槽一 37的限位桿和穿過限位通槽二 38的托板鉸軸連接；所述步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)6電連接；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括一條鋼絲繩51和兩個(gè)滑輪52，鋼絲繩51的一端與承重板32相連接，另一端通過滑輪52與電機(jī)4相連接，所述兩個(gè)滑輪52分別位于支架頂端中心處和一頂角處；所述控制系統(tǒng)包括控制器、控制電路、顯示屏61、按鍵62和控制箱63，所述顯示屏61和按鍵62位于控制箱63外側(cè)通過控制電路與控制器連接，所述控制器和控制電路位于控制箱內(nèi)，所述控制箱63位于底座I上。所述底座I上具有方形凹槽11。本實(shí)例的工作過程根據(jù)需要選擇沖擊板并將其安置在底座上的凹槽內(nèi)，將待測(cè)試件放置在托板上，按動(dòng)按鈕設(shè)置所需的跌落高度并啟動(dòng)程序；控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng)，通過帶動(dòng)傳動(dòng)裝置將承重機(jī)構(gòu)上升到制定高度，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；控制系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)連桿的傳動(dòng)下，托板與推動(dòng)板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，待測(cè)物失去支撐進(jìn)行自由落體運(yùn)動(dòng)，跌落至沖擊板上；將待測(cè)試件取走，控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，承重機(jī)構(gòu)回落至底座起點(diǎn)位置。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種跌落測(cè)試機(jī)，包括底座、支架、承重機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)；其特征在于所述支架垂直豎立于底座上，支架上設(shè)有導(dǎo)槽；所述承重機(jī)構(gòu)兩端具有與導(dǎo)槽相匹配的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部位于導(dǎo)槽內(nèi)；所述承重機(jī)構(gòu)頂部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端接電機(jī)；所述電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落測(cè)試機(jī)，其特征在于所述承重機(jī)構(gòu)包括一承重板、一托板、一推動(dòng)板、一法蘭、兩個(gè)活動(dòng)連桿和一步進(jìn)電機(jī)；所述承重板上具有兩個(gè)截面為工字的限位通槽一和限位通槽二，限位通槽一位于限位通槽二的上方且與之平行；所述托板為上表面光滑的長(zhǎng)方形板，垂直于承重板的豎立面，托板面與地面平行并穿過限位通槽二 ；所述推動(dòng)板為長(zhǎng)方形板，垂直于承重板的豎立面，且與托板面垂直，所述推動(dòng)板與承重板相接的一邊上具有限位桿，所述限位桿穿過限位通槽一；所述法蘭固定于承重板的后面并連接步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)軸，該法蘭的兩側(cè)分別固定有一活動(dòng)連桿，所述兩個(gè)活動(dòng)連桿的另一端分別與穿過限位通槽一的限位桿和穿過限位通槽二的托板鉸軸連接；所述步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落測(cè)試機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一條鋼絲繩和兩個(gè)滑輪，鋼絲繩的一端與承重板相連接，另一端通過滑輪與電機(jī)相連接，所述兩個(gè)滑輪分別位于支架頂端中心處和一頂角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落測(cè)試機(jī)，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括控制器、控制電路、顯示屏、按鍵和控制箱，所述顯示屏和按鍵位于控制箱外側(cè)通過控制電路與控制器連接，所述控制器和控制電路位于控制箱內(nèi)，所述控制箱位于底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落測(cè)試機(jī)，其特征在于所述底座上具有方形凹槽，該方形凹槽內(nèi)具有尺寸與之相匹配的沖擊板，所述沖擊板有三種，分別為鋼制沖擊板、硬質(zhì)橡膠沖擊板和地面模擬沖擊板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落測(cè)試機(jī)，其特征在于所述支架上設(shè)置有與底座垂直的標(biāo)尺。
全文摘要
本發(fā)明提供一種跌落測(cè)試機(jī)，包括底座、支架、承重機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)；所述支架垂直豎立于底座上，支架上設(shè)有導(dǎo)槽；所述承重機(jī)構(gòu)兩端具有與導(dǎo)槽相匹配的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部位于導(dǎo)槽內(nèi)；所述承重機(jī)構(gòu)頂部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端接電機(jī)；所述電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明的有益效果是可實(shí)現(xiàn)待測(cè)試件較小跌落高度測(cè)試，可測(cè)試的跌落沖擊類型更多，待測(cè)試件上升過程更加穩(wěn)定，待測(cè)試件的跌落高度控制的更加精確。
文檔編號(hào)G01M7/08GK102967432SQ20121046142
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者馬強(qiáng), 李陽(yáng), 田磊 申請(qǐng)人:天津天維移動(dòng)通訊終端檢測(cè)有限公司