專利名稱：渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及渦輪流量計結(jié)構(gòu)，尤其涉及渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術：
渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理制成的ー種流體振蕩型流量儀表。在流動的流體中插入ー個斷面為非流線型的柱體時，在柱體后部兩側(cè)會產(chǎn)生兩列交錯排列的漩渦。信號檢測元件通過測量漩渦的分離頻率，再經(jīng)過信號的提取、放大和濾波等分析處理便可測出流體流速和瞬時流量，因此渦街流量計作為ー種速度式流量儀表，是目前國際上主要流量儀表產(chǎn)品之一，廣泛用于石油、化工、冶金等エ業(yè)部門、市政建設和環(huán)保工程。參見圖3、圖 4，現(xiàn)有渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)包括由不銹鋼管制成的流量計管體I和固定在流量計管體I中的漩渦發(fā)生體2，其中，漩渦發(fā)生體2的兩端與流量計管體I的內(nèi)壁之間焊接固定，焊縫4位于流量計管體I的內(nèi)壁?，F(xiàn)有的這種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)存在以下缺點I、由于不銹鋼管存在橢圓度誤差，而每根鋼管的內(nèi)圓都不一樣大，這樣也加大了漩渦發(fā)生體和流量計管體的內(nèi)圓配合的加工難度。2、而且由于測量介質(zhì)的多祥性和實用エ況環(huán)境的不確定性，在腐蝕性較強的介質(zhì)中，漩渦發(fā)生體與流量計管體內(nèi)壁之間的焊縫會逐漸被腐蝕，導致漩渦發(fā)生體脫落。3、為了保證漩渦發(fā)生體安裝在流量計管體內(nèi)壁后不產(chǎn)生變形，因此漩渦發(fā)生體與流量計管體內(nèi)壁之間的焊縫較窄，造成焊接不牢固，導致漩渦發(fā)生體容易脫落。4、漩渦發(fā)生體在測量高壓液體的時候，還容易受液體的水錘效應撞擊脫落。5、通過內(nèi)部焊接也會一定程度上的使漩渦發(fā)生體的輪廓產(chǎn)生形變，從而使形成的漩渦增加不可靠因素，影響測量精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，能夠防止漩渦發(fā)生體產(chǎn)生脫落和變形。本實用新型的技術方案是一種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，包括流量計管體和漩渦發(fā)生體，其特征在于，所述流量計管體的管壁開有兩個安裝通孔，漩渦發(fā)生體的兩端分別插在流量計管體的兩個安裝通孔中，且漩渦發(fā)生體兩端的端面與所述流量計管體的外圓周面之間分別存在間隙空間，各間隙空間中填充有焊接層，所述漩渦發(fā)生體的兩端與所述流量計管體的安裝孔之間通過所述焊接層固定連接。所述焊接層的厚度為5mm 8mm。所述焊接層的外表面與所述流量計管體的外圓周面平齊。所述漩渦發(fā)生體呈三棱柱形。所述漩渦發(fā)生體徑向穿過所述流量計管體的中心。本實用新型的有益效果是由于漩渦發(fā)生體的兩端插在流量計管體管壁的安裝孔中，避免了漩渦發(fā)生體被流量計管體內(nèi)腔中的高壓液體沖擊時產(chǎn)生脫落，同時漩渦發(fā)生體兩端的端面與流量計管體的外圓周面之間存在間隙空間，間隙空間中填充有焊接層，渦發(fā)生體的兩端與流量計管體的安裝孔之間通過焊接層固定連接，焊接層位于流量計管體的內(nèi)腔之外，避免了焊接層被流量計管體內(nèi)腔中的液體腐蝕，進一歩防止了漩渦發(fā)生體產(chǎn)生脫落，提高了產(chǎn)品整體的可靠性。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖I的A-A線示意圖；圖3為現(xiàn)有技術的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B線示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明參見圖I、圖2，一種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，包括流量計管體I和漩渦發(fā)生體2，漩渦發(fā)生體2呈三棱柱形，流量計管體I的管壁開有兩個安裝通孔，漩渦發(fā)生體 2的兩端分別插在流量計管體I的兩個安裝通孔中，漩渦發(fā)生體2徑向穿過流量計管體I的中心，并且漩渦發(fā)生體2兩端的端面與流量計管體I的外圓周面之間分別存在間隙空間，各間隙空間中填充有焊接層3，漩渦發(fā)生體2的兩端與流量計管體I的安裝孔之間通過焊接層3固定連接，焊接層3是由焊接過程中生成的焊接材料填充到間隙空間中形成，當焊接完成后，再通過車削加工使得焊接層3的外表面與流量計管體I的外圓周面平齊，車削加工量在0. 5_左右，從而使焊接層3的外表面與流量計管體I的外圓周面之間光潔一致。焊接層3的厚度為5_，也可以為6_，還可以為8_，從而保證了焊接后焊縫的強度，其中，當流量計管體的公稱口徑為40mm 80mm吋，焊接層3的厚度為5mm ;當流量計管體的公稱口徑為IOOmm 150mm時，焊接層3的厚度為6mm ;當流量計管體的公稱口徑為200mm 300mm 吋，焊接層3的厚度為8mm。這種結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有漩渦發(fā)生體與流量計管體內(nèi)壁之間的焊接焊縫被腐蝕后，漩渦發(fā)生體會脫落的問題，增加了漩渦發(fā)生體焊接的可靠性，以及外觀的美觀性，盡量減少外露的焊縫數(shù)量。并且焊縫都在流量計管體的管壁范圍內(nèi)，在流量計管體的內(nèi)壁處沒有改變?nèi)侵螤畹囊蛩?，去除了因焊接帶來的不確定因素。
權(quán)利要求1.一種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，包括流量計管體和漩渦發(fā)生體，其特征在干所述流量計管體的管壁開有兩個安裝通孔，漩渦發(fā)生體的兩端分別插在流量計管體的兩個安裝通孔中，且漩渦發(fā)生體兩端的端面與所述流量計管體的外圓周面之間分別存在間隙空間，各間隙空間中填充有焊接層，所述漩渦發(fā)生體的兩端與所述流量計管體的安裝孔之間通過所述焊接層固定連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述焊接層的厚度為5mm 8mm。
3.按照權(quán)利要求I所述的渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述焊接層的外表面與所述流量計管體的外圓周面平齊。
4.按照權(quán)利要求I所述的渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述漩渦發(fā)生體呈三棱柱形。
5.按照權(quán)利要求I所述的渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述漩渦發(fā)生體徑向穿過所述流量計管體的中心。
專利摘要本實用新型提供一種渦街流量計的漩渦發(fā)生體安裝結(jié)構(gòu)，包括流量計管體和漩渦發(fā)生體，流量計管體的管壁開有兩個安裝通孔，漩渦發(fā)生體的兩端分別插在流量計管體的兩個安裝通孔中，漩渦發(fā)生體兩端的端面與流量計管體的外圓周面之間分別存在間隙空間，各間隙空間中填充有焊接層，漩渦發(fā)生體的兩端與流量計管體的安裝孔之間通過焊接層固定連接。由于漩渦發(fā)生體的兩端插在流量計管體管壁的安裝孔中，避免了漩渦發(fā)生體被流量計管體內(nèi)腔中的高壓液體沖擊時產(chǎn)生脫落，同時渦發(fā)生體的兩端與流量計管體的安裝孔之間通過焊接層固定連接，焊接層位于流量計管體的內(nèi)腔之外，避免了焊接層被流量計管體內(nèi)腔中的液體腐蝕產(chǎn)生脫落，提高了產(chǎn)品整體的可靠性。
文檔編號G01F1/32GK202339210SQ20112046346
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者康一波, 徐銀江, 王剛, 鄒明偉 申請人:重慶川儀自動化股份有限公司