一體式智能電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓無功補(bǔ)償技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式智能電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]我國低壓無功補(bǔ)償?shù)耐肚虚_關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，目前已知的兩種無功補(bǔ)償方案是，有源無功補(bǔ)償和無源無功補(bǔ)償。針對于無源無功補(bǔ)償，多數(shù)廠商采用三種模式，分別為投切三相電容器、晶閘管以及復(fù)合開關(guān)投切三相電容器。
[0003]使用接觸器投切電容器為常規(guī)補(bǔ)償方式，技術(shù)成熟、門檻低并且經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，但是接觸器投切速度慢，容易產(chǎn)生電容器涌流及系統(tǒng)過欠壓，不利于提高電能質(zhì)量。
[0004]隨著近年來電力電子技術(shù)的發(fā)展TSC(晶閘管投切電容器)技術(shù)日趨成熟，利用晶閘管投切電容器的產(chǎn)品投入市場日漸增多，晶閘管投切電容器可有效的抑制涌流，及系統(tǒng)過欠壓，實(shí)現(xiàn)過零投切。但是晶閘管成本偏高，且易發(fā)熱產(chǎn)生故障，控制回路相對較為復(fù)雜，不利于售后維護(hù)。
[0005]使用復(fù)合開關(guān)(接觸器加小功率晶閘管)投切電容器雖然從速度上以及載流量上綜合接觸器投切以及晶閘管投切的優(yōu)點(diǎn)，但是由于復(fù)合開關(guān)和電容器需要單獨(dú)采購，成本相對高昂，且接線也相對費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種一體式智能電容器，旨在解決現(xiàn)有的智能電容器中電容器本體與復(fù)合開關(guān)單獨(dú)采購，裝配，成本高，接線難的問題。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一體式智能電容器，包括電容器本體以及復(fù)合開關(guān)，所述電容器本體包括電容殼體以及內(nèi)置于所述電容殼體內(nèi)的電容，所述復(fù)合開關(guān)包括開關(guān)殼體以及置于所述開關(guān)殼體內(nèi)的投切開關(guān)模塊，所述開關(guān)殼體的外形結(jié)構(gòu)與所述電容殼體的外形結(jié)構(gòu)相匹配，所述開關(guān)殼體固定于所述電容殼體上形成一體，所述開關(guān)殼體與所述電容殼體連通，所述投切開關(guān)模塊與所述電容電連接。
[0008]可選地，所述開關(guān)殼體包括上殼及下殼，所述上殼與所述下殼之間通過內(nèi)置的卡扣結(jié)構(gòu)連接。
[0009]可選地，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述上殼或所述下殼上的凸塊以及對應(yīng)設(shè)于所述下殼或所述上殼上的L形卡槽，所述上殼與所述下殼相對插入時所述凸塊沿所述L形卡槽垂直滑動，所述上殼與所述下殼相對旋轉(zhuǎn)時所述凸塊周向旋轉(zhuǎn)卡于所述L形卡槽內(nèi)，所述上殼與所述下殼之間還設(shè)有當(dāng)所述凸塊與所述L形卡槽卡接到位后在豎直方向彈性抵頂所述上殼與所述下殼的彈性組件。
[0010]可選地，所述上殼呈圓柱體狀，所述上殼底部具有開口，所述凸塊設(shè)于所述上殼開口內(nèi)壁處，所述下殼呈圓柱體狀，所述下殼頂部具有開口，所述L形卡槽包括豎槽部及橫槽部，所述豎槽部沿所述下殼外壁由上向下設(shè)置，所述橫槽部沿所述下殼外壁周向設(shè)置。
[0011 ]可選地，所述上殼呈圓柱體狀，所述上殼底部具有開口，所述L形卡槽包括豎槽部及橫槽部，所述豎槽部沿所述上殼內(nèi)壁由下向上設(shè)置，所述橫槽部沿所述上殼內(nèi)壁周向設(shè)置;所述下殼呈圓柱體狀，所述下殼頂部具有開口，所述凸塊設(shè)于所述下殼開口處內(nèi)壁上。
[0012]可選地，所述下殼外壁設(shè)有安裝槽，所述彈性組件包括設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的彈性件以及置于所述彈性件上方的頂針，所述上殼內(nèi)壁上設(shè)有當(dāng)所述凸塊與所述L形卡槽卡接到位后可供所述頂針插入的卡槽;或者，所述上殼內(nèi)壁設(shè)有安裝槽，所述彈性組件包括設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的彈性件以及置于所述彈性件下方的頂針，所述下殼外壁上設(shè)有當(dāng)所述凸塊與所述L形卡槽卡接到位后可供所述頂針插入的卡槽。
[0013]可選地，所述彈性件為彈簧、彈性液壓件或彈性氣壓件。
[0014]可選地，所述凸塊為多個，且均勻分布;所述L形卡槽與所述凸塊數(shù)量對應(yīng)，且位置與所述凸塊對應(yīng)。
[0015]可選地，所述上殼頂部伸出有與所述投切開關(guān)模塊電連接的接線端子。
[0016]可選地，所述電容殼體的底部設(shè)有安裝螺釘。
[0017]本實(shí)用新型中，將開關(guān)殼體與電容殼體外形結(jié)構(gòu)做成一致，再將二者固定于一體，這樣，二者合二為一，形成一個器件，且器件外形美觀，在用戶使用時，直接對一個器件進(jìn)行安裝即可，不需單獨(dú)采購復(fù)合開關(guān)與電容器再進(jìn)行裝配，方便了用戶的使用，而且開關(guān)殼體與電容殼體內(nèi)部連通，投切開關(guān)模塊與電容電連接時可直接于內(nèi)部接線，接線方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一體式智能電容器的側(cè)視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上殼的另一角度觀察圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上殼的又一角度觀察圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]10-電容器本體；11-電容殼體；20-復(fù)合開關(guān)；
[0024]201-開關(guān)殼體；21-上殼；211-卡槽；
[0025]212-接線端子；22-下殼；221-臺階；
[0026]222-安裝槽；213-凸臺；214-槽道；
[0027]30-卡扣結(jié)構(gòu)；31-凸塊；32-L形卡槽；
[0028]321-豎槽部；322-橫槽部；40-安裝螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]參照圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能電容器，包括圓柱狀的電容器本體10以及連接于電容器本體1頂部的復(fù)合開關(guān)20。其中，電容器本體1包括電容殼體11以及內(nèi)置于電容殼體11內(nèi)的電容(圖中未不出)。而復(fù)合開關(guān)20包括開關(guān)殼體201以及置于開關(guān)殼體201內(nèi)的投切開關(guān)模塊(圖中未不出)。開關(guān)殼體201的外形結(jié)構(gòu)與電容殼體11的外形結(jié)構(gòu)相匹配，開關(guān)殼體201固定于電容殼體11上形成一體，開關(guān)殼體201與電容殼體11連通，投切開關(guān)模塊與電容電連接。
[0031]本實(shí)施例中，將開關(guān)殼體201與電容殼體11外形結(jié)構(gòu)做成一致，再將二者固定于一體，這樣，二者合二為一，形成一個器件，且器件外形美觀，在用戶使用時，直接對一個器件進(jìn)行安裝即可，不需單獨(dú)采購復(fù)合開關(guān)與電容器再進(jìn)行裝配，方便了用戶的使用，而且開關(guān)殼體201與電容殼體11內(nèi)部連通，投切開關(guān)模塊與電容電連接時可直接于內(nèi)部接線，接線方便。
[0032]具體地，本實(shí)施例中，開關(guān)殼體201與電容殼體的固定可以采用內(nèi)置卡接結(jié)構(gòu)或焊接等方式進(jìn)行連接。
[0033]進(jìn)一步地，開關(guān)殼體包括上殼21及下殼22。上殼21與下殼22之間通過內(nèi)置的卡扣結(jié)構(gòu)30連接。本實(shí)施例中，卡扣結(jié)構(gòu)30包括設(shè)于上殼21上的凸塊31以及設(shè)于下殼22上的L形卡槽32，當(dāng)上殼21與下殼22相對插入時凸塊31沿L形卡槽32垂直滑動，上殼21與下殼22相對旋轉(zhuǎn)時凸塊31周向旋轉(zhuǎn)卡于L形卡槽32內(nèi)，同時在上殼21與下殼22之間還設(shè)有彈性組件(圖中未示出)，當(dāng)凸塊31與L形卡槽32卡接到位后彈性組件在豎直方向彈性抵頂上殼21與下殼22。這樣，本實(shí)施例中的上殼21與下殼22，不僅通過凸塊31與L形卡槽32實(shí)現(xiàn)初步的卡接，同時利用彈性組件實(shí)現(xiàn)二次限位固定，從而實(shí)現(xiàn)上殼21與下殼22之間的不可拆卸，這樣，不僅避免誤操作引起的上殼21與下殼22之間的脫落，也避免凸塊31與L形卡槽32之間頻繁運(yùn)動而產(chǎn)生磨損，同時，本實(shí)施例中，凸塊31與L形卡槽32的結(jié)構(gòu)簡單，加工精確度小，易加工，成本低。
[0034]具體地，參照圖2至圖4，上殼21呈圓柱體狀，且內(nèi)部具有腔體，上殼21底部具有開口，凸塊31設(shè)于上殼21開口內(nèi)壁處。同樣的，參照圖5，下殼22也呈圓柱體狀，下殼22內(nèi)部中空且在頂部具有開口，下殼22頂部的直徑略小于底部的直徑，這樣，在下殼22上即形成臺階221兒形卡槽32包括豎槽部321及橫槽部322，豎槽部321沿下殼22頂部外壁由上向下設(shè)置，而橫槽部322沿下殼22頂部外壁周向設(shè)置。本實(shí)施例中，上殼21的內(nèi)徑略大，而下殼22頂部的外徑略小，上殼21的直徑與下殼22底部的直徑相同，這樣當(dāng)上殼21套于下殼22頂部后，上殼21與下殼22底部形成完整的同直徑的筒體，又由于上述的卡扣結(jié)構(gòu)30位于上殼21內(nèi)部，上殼21與下殼22裝配后無連接結(jié)構(gòu)裸露在外，毫無違和感，整體美觀大方。作為優(yōu)選的一實(shí)施例，本實(shí)施例中，上殼21的最大內(nèi)徑為119mm，下殼22上部的最大外徑為119mm;上殼21的最大外徑為122mm，下殼22的最大外徑也為122mm。
[0035]參