專利名稱：金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電阻測(cè)量裝置，尤其涉及一種用于金屬帶料電阻的連續(xù)測(cè)量
直O(jiān)
背景技術(shù)：
金屬材料的電阻性能特性是材料的關(guān)鍵特性，目前測(cè)量金屬帶料電阻的方法通常采用的是直流電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法是將金屬帶料剪成一段(測(cè)量米阻時(shí)通常為 lm)，用四端鈕測(cè)試方法將電位端、電流端分別接在規(guī)定的位置，然后壓在夾具框內(nèi)，并接在表的電位端后，讀取電阻測(cè)試儀表上的讀數(shù)即為金屬帶料的電阻值。這種電阻測(cè)試方法通常智能抽檢金屬帶料的頭尾，無法對(duì)整卷金屬帶料進(jìn)行全檢，同時(shí)這種測(cè)量方法測(cè)量電阻時(shí)通常需要浪費(fèi)一部份金屬帶料，增加了測(cè)量成本，對(duì)于貴金屬材料來說，所測(cè)試的成本更尚ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種金屬帶料緊密微電阻測(cè)試裝置，一方面不需要剪切金屬帶料，另一方面能夠?qū)φ斫饘賻Я线M(jìn)行全檢。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于包括底板、位于所述底板兩側(cè)的放卷機(jī)和收卷機(jī)，底板的正上方設(shè)有一壓板，該壓板固定在一氣缸的活塞桿端部，壓板的下表面設(shè)有四個(gè)向下凸出的壓點(diǎn)，底板的上表面設(shè)有四個(gè)電極塊，所述四個(gè)電極塊與所述四個(gè)壓點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，氣缸開啟時(shí)，所述壓點(diǎn)隨壓板向下移動(dòng)靠近所述電極塊。所述底板上表面垂直固定有導(dǎo)柱，所述壓板活動(dòng)穿在所述導(dǎo)柱上。還包括機(jī)架，所述放卷機(jī)和所述收卷機(jī)均固定在所述機(jī)架上。所述機(jī)架上安裝有氣泵，該氣泵通過氣管與氣缸連接。底板的兩端均設(shè)有橫導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥。所述橫導(dǎo)輥位于所述立導(dǎo)輥之間。底板的兩端分別設(shè)有三根呈“品”字形布置的橫導(dǎo)輥。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型在檢測(cè)帶材電阻時(shí)，按下卷帶開關(guān)，金屬帶料從放卷機(jī)穿過橫導(dǎo)輥、 立導(dǎo)輥，向前移動(dòng)，到達(dá)收卷機(jī)，到達(dá)需要測(cè)量的位置，放開收卷機(jī)開關(guān)，停止收卷，帶料處于靜止?fàn)顟B(tài)。按下測(cè)量開關(guān)，氣缸向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)壓板，壓板上的四個(gè)凸點(diǎn)將待測(cè)段金屬帶料與底板上的四個(gè)電極塊緊貼，四個(gè)電極塊對(duì)應(yīng)兩個(gè)電位端和兩個(gè)電流端，完成測(cè)量后放開測(cè)量開關(guān)，氣缸帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)金屬帶料與底板上的電極塊分離，按下收卷機(jī)開關(guān)，金屬帶料繼續(xù)收卷，到達(dá)下一測(cè)量位置，重復(fù)以上操作，直到完成整卷金屬帶料的測(cè)量。因此本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的測(cè)量方式相比，不需要剪斷材料，同時(shí)可對(duì)金屬帶料任何一位置進(jìn)行測(cè)試，可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的電阻特性的全檢。[0013]2、由于所述的金屬帶料電組連續(xù)檢測(cè)裝置在放卷端、收卷端都添加了橫導(dǎo)輥及立導(dǎo)輥，可防止金屬帶料左右及上下串動(dòng)，保證金屬帶料在測(cè)量時(shí)長(zhǎng)度及寬度一致，減少測(cè)試誤差，同時(shí)可以保證帶材在卷曲過程中卷曲整齊。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參見圖1、圖2，一種金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1上的底板2、位于底板2兩側(cè)的放卷機(jī)3和收卷機(jī)4，放卷機(jī)3和收卷機(jī)4均固定在機(jī)架1上。 底板2的兩端均設(shè)有一根立導(dǎo)輥5和三根呈“品”字形布置的橫導(dǎo)輥6，六根橫導(dǎo)輥6位于兩根立導(dǎo)輥5之間。底板2的正上方設(shè)有一壓板7，該壓板7固定在一氣缸8的活塞桿端部，壓板7的下表面設(shè)有四個(gè)向下凸出的壓點(diǎn)14，底板2的上表面設(shè)有四個(gè)電極塊9，四個(gè)電極塊9與四個(gè)壓點(diǎn)14 一一對(duì)應(yīng)，氣缸開啟時(shí)，壓點(diǎn)9隨壓板2向下移動(dòng)靠近底板2上的電極塊14。底板2上表面垂直固定有兩根導(dǎo)柱10，壓板7活動(dòng)穿在兩根導(dǎo)柱10上。機(jī)架 1上安裝有氣泵11，該氣泵11通過氣管12與氣缸8連接。本實(shí)用新型的工作原理按下卷帶開關(guān)，金屬帶料13從放卷機(jī)3穿過立導(dǎo)輥5、橫導(dǎo)輥6，向右移動(dòng)，到達(dá)收卷機(jī)4，到達(dá)需要測(cè)量的位置，放開卷帶開關(guān)，停止收卷，帶料處于靜止?fàn)顟B(tài)。按下測(cè)量開關(guān)，氣泵11壓縮空氣通過氣管12推動(dòng)氣缸向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)壓板7， 壓板7上的壓點(diǎn)14將待測(cè)段金屬帶料13向下壓，使得待測(cè)段金屬帶料13緊貼底板上的電極塊9，完成測(cè)量、記錄數(shù)據(jù)。放開測(cè)量開關(guān)，氣缸帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)，金屬帶料13離開電極塊9，按下卷帶開關(guān)，金屬帶料繼續(xù)收卷，到達(dá)下一測(cè)量位置，重復(fù)以上操作，直到完成整卷帶料的測(cè)量。
權(quán)利要求1.一種金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于包括底板、位于所述底板兩側(cè)的放卷機(jī)和收卷機(jī)，底板的正上方設(shè)有一壓板，該壓板固定在一氣缸的活塞桿端部，壓板的下表面設(shè)有四個(gè)向下凸出的壓點(diǎn)，底板的上表面設(shè)有四個(gè)電極塊，所述四個(gè)電極塊與所述四個(gè)壓點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，氣缸開啟時(shí)，所述壓點(diǎn)隨壓板向下移動(dòng)靠近所述電極塊。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于所述底板上表面垂直固定有導(dǎo)柱，所述壓板活動(dòng)穿在所述導(dǎo)柱上。
3.按照權(quán)利要求1所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于還包括機(jī)架，所述放卷機(jī)和所述收卷機(jī)均固定在所述機(jī)架上。
4.按照權(quán)利要求3所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于所述機(jī)架上安裝有氣泵，該氣泵通過氣管與氣缸連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于底板的兩端均設(shè)有橫導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥。
6.按照權(quán)利要求5所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于所述橫導(dǎo)輥位于所述立導(dǎo)輥之間。
7.按照權(quán)利要求5所述的金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于底板的兩端分別設(shè)有三根呈“品”字形布置的橫導(dǎo)輥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種金屬帶料精密微電阻測(cè)試裝置，其特征在于包括底板、位于所述底板兩側(cè)的放卷機(jī)和收卷機(jī)，底板的正上方設(shè)有一壓板，該壓板固定在一氣缸的活塞桿端部，壓板的下表面設(shè)有四個(gè)向下凸出的壓點(diǎn)，底板的上表面設(shè)有四個(gè)電極塊，所述四個(gè)電極塊與所述四個(gè)壓點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，氣缸開啟時(shí)，所述壓點(diǎn)隨壓板向下移動(dòng)靠近所述電極塊。本實(shí)用新型一方面不需要剪切金屬帶料，另一方面能夠?qū)φ斫饘賻Я线M(jìn)行全檢。
文檔編號(hào)G01R27/02GK202275116SQ201120419459
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者張照亮, 徐永紅, 楊賢軍, 章應(yīng), 蘇國成 申請(qǐng)人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司