專利名稱：漆包線在線粒子檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在線粒子檢測(cè)器，具體為漆包線在線粒子檢測(cè)器。
背景技術(shù)：
目前，公知的漆包線表面粒子的檢測(cè)方式只有用漆包模具檢測(cè)一種，該方法是用?？茁源笥诒粶y(cè)漆包線外徑的漆包模具套住行進(jìn)中的漆包線，當(dāng)漆包線表面出現(xiàn)粒子時(shí)， 粒子會(huì)帶動(dòng)漆包模具，同時(shí)漆包模具再通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置和光電開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，光電開(kāi)關(guān)得到信號(hào)則表示檢測(cè)到粒子，但由于漆包模具的?？状笮o(wú)法實(shí)時(shí)改變，當(dāng)漆包線表面粒子較大時(shí)，粒子將無(wú)法通過(guò)漆包模具，很容易造成漆包線斷線；而粒子較小時(shí)，又無(wú)法帶動(dòng)漆包模具，也就起不到檢測(cè)的效果；由于該方式只能用光電傳感，因此檢測(cè)到的結(jié)果只能是一個(gè)開(kāi)關(guān)量，也就無(wú)法判斷粒子的相對(duì)大小，并且使用該方法檢測(cè)，根據(jù)漆包線規(guī)格大小不同要隨時(shí)更換漆包模具，給實(shí)際使用帶來(lái)很大不便，因此該方法一直未能得到廣泛的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供漆包線在線粒子檢測(cè)器，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)漆包線在線粒子檢測(cè)器，包括電路系統(tǒng)、彈性?shī)A板、接觸金屬刀片、出線導(dǎo)輪、進(jìn)線導(dǎo)輪、機(jī)座、壓板、螺栓、金屬刀片槽，所述出線導(dǎo)輪和進(jìn)線導(dǎo)輪裝配在機(jī)座的兩端，所述螺栓穿過(guò)壓板將彈性?shī)A板鉚接在機(jī)座上，所述接觸金屬刀片自由放置在寬度略大于接觸金屬刀片厚度的金屬刀片槽中，所述彈性?shī)A板夾住接觸金屬刀片，所述彈性?shī)A板與電路系統(tǒng)連接，所述電路系統(tǒng)包括信號(hào)整形器、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、粒子量化器和主控板，所述彈性?shī)A板、信號(hào)整形器、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、粒子量化器和主控板依次連接，所述進(jìn)線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽、兩片接觸金屬刀片之間的空隙、出線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽位于同一直線和同一水平線上。有益效果本實(shí)用新型能精確的在線檢測(cè)漆包線表面大小不等的粒子，通用性好，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的檢測(cè)部分的示意圖。圖4是本實(shí)用新型的電路系統(tǒng)的原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下
3面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，漆包線在線粒子檢測(cè)器的主視圖、漆包線在線粒子檢測(cè)器的俯視圖、漆包線在線粒子檢測(cè)器的檢測(cè)部分的示意圖、漆包線在線粒子檢測(cè)器的電路系統(tǒng)的原理圖，漆包線在線粒子檢測(cè)器，包括電路系統(tǒng)1、彈性?shī)A板2、接觸金屬刀片3、出線導(dǎo)輪4、進(jìn)線導(dǎo)輪5、機(jī)座6、壓板7、螺栓8、金屬刀片槽9，所述出線導(dǎo)輪4和進(jìn)線導(dǎo)輪5裝配在機(jī)座6的兩端，所述螺栓8穿過(guò)壓板7將彈性?shī)A板2鉚接在機(jī)座6上，所述接觸金屬刀片3自由放置在寬度略大于接觸金屬刀片3厚度的金屬刀片槽9中，所述彈性?shī)A板2夾住接觸金屬刀片3，所述彈性?shī)A板2與電路系統(tǒng)1連接，所述電路系統(tǒng)1包括信號(hào)整形器10、信號(hào)放大器11、A/D轉(zhuǎn)換器12、粒子量化器13和主控板14，所述彈性?shī)A板2、信號(hào)整形器10、 信號(hào)放大器11、A/D轉(zhuǎn)換器12、粒子量化器13和主控板14依次連接，所述進(jìn)線導(dǎo)輪5的導(dǎo)槽、兩片接觸金屬刀片3之間的空隙、出線導(dǎo)輪4的導(dǎo)槽位于同一直線和同一水平線上。運(yùn)行時(shí)，行進(jìn)中的被測(cè)漆包圓線通過(guò)進(jìn)線導(dǎo)輪5的導(dǎo)槽進(jìn)入由左右兩片接觸金屬刀片3之間的空隙并被夾住，最后從出線導(dǎo)輪4的導(dǎo)槽中出來(lái)，機(jī)械結(jié)構(gòu)以被測(cè)漆包線為中心線呈對(duì)稱分布，接觸金屬刀片3的一條邊緣呈圓弧形凹槽狀并與被測(cè)漆包圓線表面接觸，接觸金屬刀片3的一條邊被彈性?shī)A板2夾住，被測(cè)漆包圓線行進(jìn)方向與接觸金屬刀片3 垂直，接觸金屬刀片3與彈性?shī)A板2垂直，彈性?shī)A板2與被測(cè)漆包圓線行進(jìn)方向平行，這樣就相當(dāng)于兩片接觸金屬刀片3通過(guò)外力夾住了被測(cè)的行進(jìn)中的被測(cè)漆包圓線，當(dāng)被測(cè)漆包圓線表面光滑無(wú)凹凸時(shí)，接觸金屬刀片3和彈性?shī)A板2都基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)被測(cè)漆包圓線表面產(chǎn)生粒子時(shí)，接觸金屬刀片3將受到撞擊，受到撞擊后的接觸金屬刀片3在被測(cè)漆包圓線行進(jìn)方向上的動(dòng)作受到金屬刀片槽9的限制，只能往與被測(cè)漆包圓線1行進(jìn)方向垂直的方向動(dòng)作，即接觸金屬刀片3將撞擊彈性?shī)A板2，彈性?shī)A板2上連接的電路系統(tǒng)1迅速將動(dòng)作轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并傳送至主電路，電路系統(tǒng)1根據(jù)動(dòng)作的強(qiáng)弱也就是彈性?shī)A板2由靜止到運(yùn)動(dòng)的加速度的大小不同轉(zhuǎn)化的電信號(hào)也強(qiáng)弱不同，彈性?shī)A板2上的信號(hào)傳遞給信號(hào)整形器10、信號(hào)整形器10將信號(hào)整形后傳遞給信號(hào)放大器11、信號(hào)放大器11將信號(hào)放大后傳遞給A/D轉(zhuǎn)換器12、A/D轉(zhuǎn)換器12將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后傳遞給粒子量化器13， 粒子量化器13將數(shù)字信號(hào)處理后傳遞給主控板14這樣電路系統(tǒng)1根據(jù)電信號(hào)強(qiáng)弱不同區(qū)分出大小不同的粒子。從而達(dá)到檢出和區(qū)分大小不同的各級(jí)粒子。粒子通過(guò)接觸金屬刀片 3后，接觸金屬刀片3受到彈性?shī)A板2的壓力自動(dòng)彈回并重新夾住被測(cè)漆包圓線。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.漆包線在線粒子檢測(cè)器，包括電路系統(tǒng)、彈性?shī)A板、接觸金屬刀片、出線導(dǎo)輪、進(jìn)線導(dǎo)輪、機(jī)座、壓板、螺栓、金屬刀片槽，其特征在于，所述接觸金屬刀片自由放置在寬度略大于接觸金屬刀片厚度的金屬刀片槽中，所述彈性?shī)A板夾住接觸金屬刀片，所述彈性?shī)A板與電路系統(tǒng)連接，所述進(jìn)線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽、兩片接觸金屬刀片之間的空隙、出線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽位于同一直線和同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線在線粒子檢測(cè)器，其特征在于，所述電路系統(tǒng)包括信號(hào)整形器、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、粒子量化器和主控板。
專利摘要漆包線在線粒子檢測(cè)器，包括電路系統(tǒng)、彈性?shī)A板、接觸金屬刀片、出線導(dǎo)輪、進(jìn)線導(dǎo)輪、機(jī)座、壓板、螺栓、金屬刀片槽，其特征在于，所述接觸金屬刀片自由放置在寬度略大于接觸金屬刀片厚度的金屬刀片槽中，所述彈性?shī)A板夾住接觸金屬刀片，所述彈性?shī)A板與電路系統(tǒng)連接，所述進(jìn)線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽、兩片接觸金屬刀片之間的空隙、出線導(dǎo)輪的導(dǎo)槽位于同一直線和同一水平線上。本實(shí)用新型能精確的在線檢測(cè)漆包線表面大小不等的粒子，通用性好，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。
文檔編號(hào)G01N19/08GK202013320SQ201120058698
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者梁學(xué)昊, 梁月明 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙湘鴻儀器機(jī)械有限公司