專利名稱:一種管道負(fù)壓測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種管道負(fù)壓測試裝置,特別是涉及一種測試管道密封性能的負(fù)壓裝置。
背景技術(shù):
在管件生產(chǎn)過程中,檢測管道的密封性能是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求是必要環(huán)節(jié)。目前,大多數(shù)生產(chǎn)管件的廠家在這個驗(yàn)證環(huán)節(jié)中采用的是人工操作活塞式抽真空方式,操作復(fù)雜,穩(wěn)定性差,效率比較低,檢測結(jié)果容易產(chǎn)生誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種管道負(fù)壓測試裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,測試效率較高,且測試結(jié)果比較精確。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管道負(fù)壓測試裝置,與被測試管道相連接,其包括真空泵、抽真空連接管、進(jìn)氣閥、真空表、氣閥、連接軟管,所述真空泵通過所述抽真空連接管連接于所述進(jìn)氣閥的一端,所述進(jìn)氣閥的另一端、真空表、氣閥的一端相互連接,所述進(jìn)氣閥、真空表、氣閥相互導(dǎo)通,所述氣閥的另一端通過所述連接軟管連接于被測試管道。本實(shí)用新型的工作原理是將被測試管道連接于連接軟管,開啟進(jìn)氣閥和氣閥,啟動真空泵對被測試管道抽真空,達(dá)到要求的真空度后關(guān)閉進(jìn)氣閥,并保壓規(guī)定時間后觀察真空表有無變化,得知被測試管道的密封性能情況。作為改進(jìn),本實(shí)用新型還包括負(fù)壓罐,所述進(jìn)氣閥、真空表、氣閥通過所述負(fù)壓罐相互連接并導(dǎo)通。本實(shí)用新型可做進(jìn)一步改進(jìn),即還包括工作臺,所述負(fù)壓罐以及被測試管道均置于所述工作臺上。本實(shí)用新型還可做進(jìn)一步改進(jìn),即所述工作臺上設(shè)有夾緊固定架,所述夾緊固定架用于固定所述抽真空連接管、連接軟管以及被測試管道。 優(yōu)選地,所述管道負(fù)壓測試裝置包括多個氣閥以及連接軟管。由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下有益效果將被測試的管道連接于連接軟管后,就可以利用本實(shí)用新型進(jìn)行管道密封性能測試,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,確保了管道連接氣密性能的驗(yàn)證需求,而且省去了很多人工操作, 因此測試效率較高;此外,因?yàn)楸苊饬巳斯ぶ饔^因素,測試結(jié)果比較精確。
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種管道負(fù)壓測試裝置的實(shí)施例,與被測試管道 2相連接,其包括真空泵8、抽真空連接管1、進(jìn)氣閥3、真空表4、氣閥5、連接軟管7,真空泵 8通過抽真空連接管1連接于進(jìn)氣閥3的一端,進(jìn)氣閥3的另一端、真空表4、氣閥5的一端相互連接,進(jìn)氣閥3、真空表4、氣閥5相互導(dǎo)通,氣閥5的另一端通過連接軟管7連接于被測試管道2。測試時,將被測試管道2連接于連接軟管7,開啟進(jìn)氣閥3和氣閥5,啟動真空泵8 對被測試管道2進(jìn)行抽真空,達(dá)到要求的真空度后關(guān)閉進(jìn)氣閥3,保壓一段時間(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定) 后觀察真空表4有無變化,得知被測試管道2的密封性能情況如果真空表4沒有變化或者變化比較小,在標(biāo)準(zhǔn)許可范圍內(nèi),證明被測試管道2的密封性能較好,符合要求;如果真空表4的變化比較大,超出標(biāo)準(zhǔn)許可范圍,證明被測試管道2的密封性能不是很好,不符合要求。作為改進(jìn),本實(shí)施例還包括負(fù)壓罐10,進(jìn)氣閥3、真空表4、氣閥5通過負(fù)壓罐10相互連接并導(dǎo)通,這樣測試操作比較方便,而且負(fù)壓罐10可使整個管路系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,測試數(shù)據(jù)更精確。本實(shí)施例還包括有工作臺9,負(fù)壓罐10以及被測試管道2均置于工作臺9上,這樣測試操作更加方便。本實(shí)施例還可做進(jìn)一步改進(jìn),即工作臺9上設(shè)有夾緊固定架6,夾緊固定架6用于固定被測試管道2,這樣可以避免人與被測管道的接觸而產(chǎn)生溫差,影響測試結(jié)果。實(shí)際操作時,本實(shí)用新型包括有多個氣閥5以及連接軟管7,這樣可以同時對多個鋼管進(jìn)行測試,非常實(shí)用方便,在本實(shí)施例里,氣閥5以及連接軟管7均為兩個。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種管道負(fù)壓測試裝置,與被測試管道相連接,其特征是包括真空泵、抽真空連接管、進(jìn)氣閥、真空表、氣閥、連接軟管,所述真空泵通過所述抽真空連接管連接于所述進(jìn)氣閥的一端,所述進(jìn)氣閥的另一端、真空表、氣閥的一端相互連接,所述進(jìn)氣閥、真空表、氣閥相互導(dǎo)通,所述氣閥的另一端通過所述連接軟管連接于被測試管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道負(fù)壓測試裝置,其特征是還包括負(fù)壓罐,所述進(jìn)氣閥、 真空表、氣閥通過所述負(fù)壓罐相互連接并導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道負(fù)壓測試裝置,其特征是還包括工作臺,所述負(fù)壓罐以及被測試管道均置于所述工作臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道負(fù)壓測試裝置,其特征是所述工作臺上設(shè)有夾緊固定架,所述夾緊固定架用于固定所述被測試管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道負(fù)壓測試裝置,其特征是所述管道負(fù)壓測試裝置包括多個氣閥以及連接軟管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道負(fù)壓測試裝置,與被測試管道相連接,其包括真空泵、抽真空連接管、進(jìn)氣閥、真空表、氣閥、連接軟管,所述真空泵通過所述抽真空連接管連接于所述進(jìn)氣閥的一端,所述進(jìn)氣閥的另一端、真空表、氣閥的一端相互連接,所述進(jìn)氣閥、真空表、氣閥相互導(dǎo)通,所述氣閥的另一端通過所述連接軟管連接于被測試管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,測試效率較高,且測試結(jié)果比較精確。
文檔編號G01M3/28GK202008428SQ201120031900
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者嚴(yán)國標(biāo), 辛春華, 黃昱琪 申請人:廣州美亞股份有限公司