專利名稱：器件短路檢測電路及檢測方法
器件短路檢測電路及檢測方法技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及boost升壓電路技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及boost升壓電路中器件短路檢測電路及檢測方法。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，LCD(Liquid Crystal Display液晶顯示)得到廣泛應(yīng)用，作為LCD背光的WLED(White Light Emitting Diode，白色發(fā)光二極管)和WLED Driver (White Light Emitting Diode Driver，白色發(fā)光二極管系統(tǒng)驅(qū)動器)的需求量也日益增大。
目前，WLED Driver芯片已經(jīng)加入了對W^ED的保護功能，例如，WLED的開路保護、 短路保護、輸出對地短路保護，串聯(lián)WLED的陰極對地短路保護等，多個串聯(lián)的WLED應(yīng)用往往需要較高的輸出電壓，通常采用boost升壓電路進行升壓輸出，由于boost升壓電路的輸入輸出電壓均很高，因此，需要對boost升壓電路中的電感及續(xù)流二極管等主要器件發(fā)生短路或開路進行檢測，以避免WLED Driver芯片受到損壞。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種器件短路檢測電路及檢測方法，以解決/以實現(xiàn)，技術(shù)方案如下
一種器件短路檢測電路，應(yīng)用于boost升壓電路，該boost升壓電路包括與開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，包括第一輸入端與所述檢測電阻的高電位端相連，第二輸入端輸入有閾值電壓的電壓檢測電路；當(dāng)該電壓檢測電路的第一輸入端輸入的電壓信號的電位不小于所述閾值電壓的電位時，輸出端輸出表明器件短路的故障信號。
優(yōu)選的，還包括與所述電壓檢測電路的輸出端相連的計數(shù)器，用于記錄所述電壓檢測電路輸出的故障信號的次數(shù)，并在所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，輸出用于控制所述boost 升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，還包括與所述電壓檢測電路的輸出端相連的計時器，用于記錄所述電壓檢測電路輸出的故障信號的時間，并在所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，輸出用于控制所述boost 升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，還包括計數(shù)器、計時器和邏輯或門，其中
所述計時器的輸入端與所述電壓檢測電路的輸出端相連，輸出端連接所述邏輯或門的第一輸入端，所述計數(shù)器的的輸入端與所述電壓檢測電路的輸出端相連，輸出端連接所述邏輯或門的第二輸入端；
當(dāng)所述計時器記錄得到的所述電壓檢測電路輸出的故障信號的時間達到預(yù)設(shè)時間時，輸出高電平信號；當(dāng)所述計數(shù)器記錄得到的所述電壓檢測電路輸出的故障信號的次數(shù)達到所述預(yù)設(shè)值時，輸出高電平信號；
當(dāng)所述計數(shù)器和/或計時器輸出高電平信號時，輸出控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，所述電壓檢測電路為電壓比較器，其中第一輸入端為同相輸入端，第二輸入端為反相輸入端。
優(yōu)選的，所述器件為boost升壓電路中的電感或續(xù)流二極管。
本申請還提供一種器件短路的檢測方法，用于檢測boost升壓電路中的器件，該 boost升壓電路包括與開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，包括
將所述檢測電阻上的電壓信號與所述閾值電壓進行比較，當(dāng)所述檢測電阻上的電壓信號不小于所述閾值電壓時，產(chǎn)生表明所述器件短路的故障信號。
優(yōu)選的，還包括記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，并當(dāng)所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，還包括記錄所述故障信號發(fā)生的周期時間，并當(dāng)所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，還包括
記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，以及所述故障信號發(fā)生的時間，當(dāng)所述次數(shù)達到所述預(yù)設(shè)值和/或所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
由以上本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，所述器件短路檢測電路及檢測方法， 用于檢測boost升壓電路中的器件工作狀況，所述boost升壓電路包括與所述開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，通過電壓檢測電路檢測所述檢測電阻上的電壓信號，當(dāng)檢測到所述檢測電阻上的電壓信號不小于閾值電壓時，產(chǎn)生表明器件短路的故障信號，從而實現(xiàn)了對boost升壓電路中的器件短路檢測，進而避免了 WLED Driver芯片受到損壞。


為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為一種boost升壓電路的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示的boost升壓電路的關(guān)鍵點的電壓波形示意圖3為本申請實施例一種器件短路檢測電路應(yīng)用于boost升壓電路的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中的續(xù)流二極管發(fā)生短路時的各關(guān)鍵點的電壓波形示意圖5為圖3中的電感發(fā)生短路時的各關(guān)鍵點的電壓波形示意圖6為本申請實施例一種器件短路檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖7為本申請實施例另一種器件短路檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖8為本申請實施例另一種器件短路檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
首先對boost升壓電路進行說明，如圖1所示，所述boost升壓電路主要包括輸入電容Cl、電感Li、開關(guān)管Ql、檢測電阻Rcs，續(xù)流二極管D1、輸出電容C2、負載load，以及 PWM(Pulse Width Modulation，脈沖寬度調(diào)制)控制器 1。
輸入電容Cl的一端連接電感Ll的一端，且該端輸入有輸入電壓VIN，輸入電容Cl 的另一端連接接地端；所述電感L的另一端連接所述開關(guān)管Ql的第一端，開關(guān)管Ql的第二端通過所述檢測電阻Rcs連接接地端，開關(guān)管Ql的控制端連接所述PWM控制器1，PWM控制器1輸出的PWM脈沖用于控制開關(guān)管Ql的導(dǎo)通或關(guān)斷的工作狀態(tài)。
續(xù)流二極管的陽極連接所述開關(guān)管Ql的第一端，陰極連接輸出電容C2的一端，且該端作為該boost升壓電路的輸出端連接所述負載load，所述輸出電容的另一端連接接地端。
所述boost升壓電路的工作過程如下
在PWM控制器1控制所述開關(guān)管Ql導(dǎo)通期間，開關(guān)管Ql的第一端的電壓Vsw較低，續(xù)流二極管Dl截止，僅由輸出電容C2為負載load提供電能，此時，電感Li、開關(guān)管Q1、 檢測電阻Rcs形成通路，輸入電壓VIN經(jīng)過電感Ll進行儲能，由于電感Ll和開關(guān)管Ql串聯(lián)，且電感Ll上的電流呈緩坡式上升趨勢，故流過開關(guān)管Ql的電流與電感Ll上的電流相同，也呈現(xiàn)緩坡式上升趨勢，因此，檢測電阻Rcs上獲取的電壓信號也呈現(xiàn)緩坡式上升趨勢。
具體的，請參見圖2，示出了 boost系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)工作時，PWM控制器1輸出的PWM脈沖波形、開關(guān)管Ql的第一端的電壓Vsw的電壓波形以及檢測電阻Rcs上的電壓波形，如圖 2所示，在PWM脈沖信號為高電平時，開關(guān)管Ql導(dǎo)通，其第一端的電壓Vsw很低，檢測電阻 Rcs上的電壓呈現(xiàn)緩坡式上升趨勢。
在PWM控制器1控制所述開關(guān)管Ql截止期間，由于電感Ll上的電流不能突變，電感Ll兩端的電壓極性顛倒，此時，開關(guān)管Ql的第一端的電壓Vsw超過所述輸入電壓VIN，此時，續(xù)流二極管Dl導(dǎo)通，電感Ll存儲的電能經(jīng)過續(xù)流二極管Dl提供給負載load，同時，電感Ll上儲存的電能補充輸出電容C2單獨為負載load供電時損失的電荷，此時，電感Ll和輸出電容C2共同為負載load供電，因此，該電路輸出端的電壓VOUT高于輸入電壓VIN，實現(xiàn)升壓。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
請參見圖3，示出了本申請實施例提供的器件短路檢測電路應(yīng)用于boost升壓電路上的電路示意圖，其中，器件短路檢測電路100包括電壓檢測電路110 ；所述boost升壓電路與圖1所示的boost升壓電路結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。
所述電壓檢測電路110的第一輸入端與所述檢測電阻Rcs及所述開關(guān)管Ql的第二端的公共端相連，用于獲取所述檢測電阻Rcs上的電壓信號，所述檢測電阻Rcs上的電壓信號反映開關(guān)管Ql上的電流信號，第二輸入端輸入閾值電壓Vs，該電壓檢測電路110用于將所述第一輸入端輸入的電壓信號與閾值電壓vs進行比較，當(dāng)所述Rcs上電壓信號不小于所述閾值電壓Vs時，該電壓檢測電路110產(chǎn)生表明器件短路的故障信號。
具體的，當(dāng)圖2中的續(xù)流二極管Dl發(fā)生短路故障時，續(xù)流二極管Dl不能起到阻斷電流的作用，因此，開關(guān)管Ql的第一端的電壓Vsw和輸出電壓Vout相等。此時，雖然電感 Ll上的電流不能突變，但是，在開關(guān)管Ql導(dǎo)通期間，輸出電容C2經(jīng)過開關(guān)管Ql放電，故此時，開關(guān)管Ql上的電流不再呈現(xiàn)和電感Ll上的電流相同的緩坡式上升趨勢，而是出現(xiàn)大電流放電現(xiàn)象，檢測電阻Rcs上的電壓信號也不再呈現(xiàn)緩坡式上升趨勢，而是出現(xiàn)瞬間突然升高的現(xiàn)象。由于續(xù)流二極管Dl短路后，boost升壓環(huán)路遭到破壞，PWM控制器1的控制方式不再有效，開關(guān)管Ql的每個開關(guān)周期僅有最小占空比的導(dǎo)通，在開關(guān)管Ql導(dǎo)通的時間段內(nèi)，開關(guān)管Ql會從電感Li、輸出電容C2吸取電荷，檢測電阻Rcs上的電壓Vcs在此段時間內(nèi)將會突變?yōu)橐粋€很高的值，且Vcs遠遠超過boost升壓系統(tǒng)中的限流保護電路的限流預(yù)設(shè)值Vocp，Vocp是boost升壓系統(tǒng)的重要參數(shù)之一，當(dāng)boost升壓系統(tǒng)中的輸出電壓超過 Vocp時，切斷輸入電流持續(xù)增長的情況，使負載不能過重，確保boost升壓系統(tǒng)正常工作。
器件短路檢測的閾值電壓為Vs，根據(jù)boost升壓電路中的電感Li、電容Cl、C2及開關(guān)管Ql的電參數(shù)確定該閾值電壓Vs，且Vs > Vocp,因此，當(dāng)電壓檢測電路110檢測到檢測電阻Rcs上的電壓信號Vcs不小于閾值電壓Vs時，即可判斷出續(xù)流二極管短路故障，從而輸出續(xù)流二極管Dl短路故障的故障信號。所述電壓檢測電路110具體可以通過電壓比較器實現(xiàn)，其中，電壓檢測電路110的第一輸入端為電壓比較器的同相輸入端，第二輸入端為電壓比較器的反相輸入端，當(dāng)同相輸入端輸入的電壓信號Vcs不小于反相輸入端輸入的閾值電壓Vs時，輸出高電平信號，作為續(xù)流二極管Dl短路的故障信號輸出。
請參見圖4，示出了 boost升壓電路中的續(xù)流二極管短路后的波形，由于續(xù)流二極管Dl發(fā)生短路后，boost升壓環(huán)路遭到破壞，PWM控制器1輸出的PWM脈沖不再有效，開關(guān)管Ql的每個開關(guān)周期僅有一小段時間導(dǎo)通，導(dǎo)通期間，開關(guān)管Ql從電感Ll和輸出電容C2 吸取電荷，呈現(xiàn)輸出電容C2和電感Ll經(jīng)過開關(guān)管Ql進行大電流放電的現(xiàn)象。因此，開關(guān)管Ql上的電流突變?yōu)橐粋€很高的值，檢測電阻Rcs也會突變到一個很高的值，因此，檢測電阻Rcs上的電壓Vcs如圖4所示。
請參見圖3和圖5，圖5示出了圖3所示的boost升壓電路中的電感Ll發(fā)生短路的關(guān)鍵點波形圖。
當(dāng)電感Ll發(fā)生短路故障時，電感Ll缺乏儲能功能，開關(guān)管Ql的第一端的電壓Vsw 和輸入電壓VIN相等，開關(guān)管Ql導(dǎo)通時，輸入電容Cl經(jīng)過開關(guān)管Ql和檢測電阻Rcs放電， 即開關(guān)管Ql上的電流不再呈現(xiàn)與電感電流相同的緩坡式上升，而是發(fā)生大電流放電現(xiàn)象， 此時檢測電阻Rcs上的電壓Vcs突變?yōu)橐粋€很高的值，如圖5所示。而且，電壓Vcs遠遠超過限流電路的檢測預(yù)設(shè)值Vocp，電壓檢測電路110的閾值電壓Vs大于預(yù)設(shè)值Vocp，因此， 當(dāng)電壓檢測電路110檢測到的Vcs不小于閾值電壓Vs時，即可判斷出電感Ll發(fā)生短路，并輸出相應(yīng)的故障信號。
所述電壓檢測電路110具體可以通過電壓比較器實現(xiàn)，其中電壓檢測電路110的第一輸入端為電壓比較器的同相輸入端，第二輸入端為電壓比較器的反相輸入端，當(dāng)同相輸入端輸入的電壓Vcs不小于反相輸入端輸入的閾值電壓Vs時，電壓比較器的輸出翻轉(zhuǎn)為高電平信號，作為電感Ll短路的故障信號輸出。
本實施例提供的器件短路檢測電路通過檢測檢測電阻Rcs上的電壓信號Vcs是否不小于閾值電壓Vs，檢測boost升壓電路中的器件是否發(fā)生短路故障，從而實現(xiàn)了對boost升壓電路中的器件短路故障進行檢測，以避免應(yīng)用該boost升壓電路的芯片受到損壞。
為了防止出現(xiàn)誤保護現(xiàn)象，可以通過設(shè)定器件短路檢測判斷條件，比如，可以檢測故障信號輸出的次數(shù)或?qū)收闲盘柍霈F(xiàn)的周期進行檢測。
具體的，請參見圖6，所述器件短路檢測電路還包括計數(shù)器120。
所述計數(shù)器120的輸入端連接所述電壓檢測電路110的輸出端，計數(shù)器120用于記錄所述電壓檢測電路110輸出高電平的次數(shù)，當(dāng)計數(shù)器120記錄的次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，該計數(shù)器120輸出控制信號，該控制信號用于控制boost升壓電路系統(tǒng)關(guān)閉，使應(yīng)用該boost 升壓電路系統(tǒng)的芯片得到保護。
所述預(yù)設(shè)值越大，誤保護的可能性越小，但是，系統(tǒng)處于故障狀態(tài)的時間較長，所述預(yù)設(shè)值越小，誤保護的可能性越大，故可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求設(shè)定該預(yù)設(shè)值的大小。
優(yōu)選的，請參見圖7，所述器件短路檢測電路還包括計時器130，該計時器130的輸入端與所述電壓檢測電路110的輸出端連接，用于記錄所述電壓檢測電路110輸出的故障信號的周期，當(dāng)記錄的時間超過預(yù)設(shè)時間后，產(chǎn)生控制信號，關(guān)閉boost升壓電路，尤其是關(guān)閉開關(guān)管Ql及PWM控制器1，使開關(guān)管Ql不再動作，從而使系統(tǒng)的輸出不會持續(xù)升高，進而使應(yīng)用該boost升壓電路的芯片得到保護。需要說明的是，所述計時器130可以記錄產(chǎn)生一次故障信號對應(yīng)的時間段，也可以記錄產(chǎn)生的多次故障信號的周期并累加，此兩種計時方式對應(yīng)的預(yù)設(shè)時間的數(shù)值也不同。
優(yōu)選的，請參見圖8，所述器件短路檢測電路還包括計數(shù)器121、計時器131和邏輯或門140，其中，所述計數(shù)器121的輸入端連接所述電壓檢測電路110的輸出端，用于記錄故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，當(dāng)該計數(shù)器121記錄的次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，輸出高電平信號；
所述計時器131的輸入端連接所述電壓檢測電路的輸出端，用于記錄故障信號的產(chǎn)生的周期，當(dāng)該計時器131記錄的周期達到預(yù)設(shè)時間時，輸出高電平信號。
所述邏輯或門140的第一輸入端連接所述計數(shù)器121的輸出端，第二輸入端連接所述計時器131的輸出端，當(dāng)接收到所述計數(shù)器121和/或計時器131輸出的高電平信號時，輸出控制信號控制所述boost升壓電路關(guān)閉，以使應(yīng)用該boost升壓電路的芯片得到保護。
本實施例提供的電路檢測電路根據(jù)檢測到的故障信號的次數(shù)或者故障信號發(fā)生的周期達到預(yù)設(shè)條件時，均會產(chǎn)生控制信號保護芯片免受損壞，避免了 boost升壓電路長時間處于故障狀態(tài)，而損壞整個系統(tǒng)。
需要說明的是，本申請實施例提供的器件短路檢測電路檢測的是boost升壓電路中的電感Ll或續(xù)流二極管Dl發(fā)生短路的情況。
相應(yīng)于本申請實施例提供的器件短路檢測電路，本申請還提供一種器件短路檢測方法。
該方法用于檢測boost升壓電路中的器件是否短路，該方法包括
將檢測電阻上的電壓信號與閾值電壓進行比較，當(dāng)所述檢測電阻上的電壓信號不小于所述閾值電壓時，產(chǎn)生表明器件短路的故障信號；
優(yōu)選的，該方法還包括
記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，并在所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，產(chǎn)生控制所述boost 升壓電路關(guān)閉的控制信號；
優(yōu)選的，該方法還包括
記錄所述故障信號產(chǎn)生的周期時間，當(dāng)所述周期時間達到預(yù)設(shè)時間時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
優(yōu)選的，該方法還包括
記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，并記錄所述故障信號發(fā)生的時間，當(dāng)記錄的所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值和/或記錄的時間達到預(yù)設(shè)時間后，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的控制信號。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。
以上所述僅是本申請的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種器件短路檢測電路，應(yīng)用于boost升壓電路，該boost升壓電路包括與開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，其特征在于，包括第一輸入端與所述檢測電阻的高電位端相連，第二輸入端輸入有閾值電壓的電壓檢測電路；當(dāng)該電壓檢測電路的第一輸入端輸入的電壓信號的電位不小于所述閾值電壓的電位時，輸出端輸出表明器件短路的故障信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器件短路檢測電路，其特征在于，還包括與所述電壓檢測電路的輸出端相連的計數(shù)器，用于記錄所述電壓檢測電路輸出的故障信號的次數(shù)，并在所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，輸出用于控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器件短路檢測電路，其特征在于，還包括與所述電壓檢測電路的輸出端相連的計時器，用于記錄所述電壓檢測電路輸出的故障信號的時間，并在所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，輸出用于控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的器件短路檢測電路，其特征在于，還包括計數(shù)器、計時器和邏輯或門，其中所述計時器的輸入端與所述電壓檢測電路的輸出端相連，輸出端連接所述邏輯或門的第一輸入端，所述計數(shù)器的的輸入端與所述電壓檢測電路的輸出端相連，輸出端連接所述邏輯或門的第二輸入端；當(dāng)所述計時器記錄得到的所述電壓檢測電路輸出的故障信號的時間達到預(yù)設(shè)時間時， 輸出高電平信號；當(dāng)所述計數(shù)器記錄得到的所述電壓檢測電路輸出的故障信號的次數(shù)達到所述預(yù)設(shè)值時，輸出高電平信號；當(dāng)所述計數(shù)器和/或計時器輸出高電平信號時，輸出控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的器件短路檢測電路，其特征在于，所述電壓檢測電路為電壓比較器，其中第一輸入端為同相輸入端，第二輸入端為反相輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器件短路檢測電路，其特征在于，所述器件為boost升壓電路中的電感或續(xù)流二極管。
7.一種器件短路的檢測方法，用于檢測boost升壓電路中的器件，該boost升壓電路包括與開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，其特征在于，包括將所述檢測電阻上的電壓信號與所述閾值電壓進行比較，當(dāng)所述檢測電阻上的電壓信號不小于所述閾值電壓時，產(chǎn)生表明所述器件短路的故障信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)， 并當(dāng)所述次數(shù)達到預(yù)設(shè)值時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括記錄所述故障信號發(fā)生的周期時間，并當(dāng)所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括記錄所述故障信號產(chǎn)生的次數(shù)，以及所述故障信號發(fā)生的時間，當(dāng)所述次數(shù)達到所述預(yù)設(shè)值和/或所述時間達到預(yù)設(shè)時間時，產(chǎn)生控制所述boost升壓電路關(guān)閉的保護信號。
全文摘要
本申請公開了一種器件短路檢測電路，應(yīng)用于boost升壓電路，該boost升壓電路包括與所述開關(guān)管串聯(lián)的檢測電阻，包括電壓檢測電路，通過該電壓檢測電路檢測所述檢測電阻上的電壓信號，當(dāng)檢測到所述檢測電阻上的電壓信號不小于閾值電壓時，產(chǎn)生表明器件短路的故障信號，從而實現(xiàn)了對boost升壓電路中的器件短路檢測，進而避免了WLED Driver芯片受到損壞。
文檔編號G01R31/02GK102520304SQ201110410418
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者孫建波, 張錚棟, 朱穎, 章莉, 金吉 申請人:上海新進半導(dǎo)體制造有限公司