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一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路的制作方法

文檔序號(hào):6022589閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水位傳感器,特別涉及一種應(yīng)用于滾筒洗衣機(jī)水位測(cè)量上且具有可調(diào)節(jié)初始參數(shù)的水位傳感器電路。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有水位傳感器,特別是滾筒洗衣機(jī)用的水位傳感器,通常采用LC振蕩電路,利用LC振蕩電路中電感量的變化實(shí)現(xiàn)振蕩頻率的改變,并將該頻率信號(hào)送給后續(xù)電路。在改變電感量參數(shù)上,采用氣膜結(jié)構(gòu),原理為水位改變時(shí),氣膜結(jié)構(gòu)推動(dòng)磁芯,使之與線(xiàn)圈發(fā)生相對(duì)位移,從而改變電感量。在制造過(guò)程中,水位傳感器初始頻率必須控制在很小的規(guī)定范圍之內(nèi)。因此在水位傳感器裝配前,需要對(duì)磁芯電感量、電容容量進(jìn)行分選,并由人工反復(fù)地進(jìn)行匹配,使得水位傳感器在組裝后得到符合要求的初始頻率,生產(chǎn)效率不高。由于水位傳感器初始頻率還受到蓋板、底座、膜片、彈簧、線(xiàn)圈外觀(guān)以及組裝形變等多種因素的影響,組裝后有許多產(chǎn)品初始頻率仍不在規(guī)定范圍內(nèi),產(chǎn)品合格率低。另外,采購(gòu)的磁芯、電容等元器件精度要求隨之增高,造成生產(chǎn)成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用于滾筒洗衣機(jī)水位測(cè)量上且具有可調(diào)節(jié)初始參數(shù)的水位傳感器電路。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路, 包括主要由電感、電容組成的LC振蕩電路,其創(chuàng)新點(diǎn)在于還包括一電容升頻電路,該電容升頻電路可與電感處于斷開(kāi)或串聯(lián)兩種工作狀態(tài);一頻率保持電路,該頻率保持電路與電容升頻電路處于斷開(kāi)或并聯(lián)兩種工作狀態(tài);一電容降頻電路,該電容降頻電路可與電感支路處于斷開(kāi)或并聯(lián)兩種工作狀態(tài)。進(jìn)一步的,所述電容升頻電路包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間并聯(lián)設(shè)置,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步的,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài)。進(jìn)一步的,所述頻率保持電路為一微動(dòng)開(kāi)關(guān),所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài)。進(jìn)一步的,所述電容降頻電路包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間并聯(lián)設(shè)置,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步的,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)錫焊實(shí)現(xiàn)閉合導(dǎo)通。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)初始頻率偏高時(shí),通過(guò)頻率保持電路將電容升頻電路短路,同時(shí),將電容降頻電路上的一個(gè)或多個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合,使得電容降頻電路并聯(lián)到電感支路上,即可降低振蕩頻率??赏ㄟ^(guò)改變電容降頻電路中調(diào)節(jié)電容支路的并聯(lián)數(shù)量,將初始頻率控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。反之,當(dāng)初始頻率偏低時(shí),斷開(kāi)頻率保持電路,將電容升頻電路中的電容支路中的一個(gè)或多個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合,使得電容升頻電路串聯(lián)到電感上,即可增加振蕩頻率,同樣的, 可通過(guò)改變電容升頻電路中調(diào)節(jié)電容支路的并聯(lián)數(shù)量,將初始頻率控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用水位傳感器調(diào)節(jié)電路對(duì)初始頻率的調(diào)節(jié)功能,在水位傳感器組裝之前,無(wú)需分選用于制造的電容、磁芯,省去了匹配工序,大大提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品合格率高,相應(yīng)的磁芯、電容精度偏差要求降低,降低了制造成本。


圖1為本發(fā)明水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路原理圖。圖2為本發(fā)明中水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路實(shí)施例原理圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
圖1示出了本發(fā)明水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路原理圖,LC振蕩電路主要由電感L、電容Cl、電容C2、反相器1、反相器2組成的LC振蕩電路。還包括初始頻率調(diào)節(jié)電路,初始頻率調(diào)節(jié)電路由電容升頻電路4、電容降頻電路5、頻率保持支路3組成。電容升頻電路4 該電容升頻電路4可與電感L處于斷開(kāi)和串聯(lián)兩種工作狀態(tài)。電容升頻電路4包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān),兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間采用并聯(lián)設(shè)置。本實(shí)施例中,采用兩路調(diào)節(jié)電容支路C3、C4, 調(diào)節(jié)電容支路C3上串聯(lián)微動(dòng)開(kāi)關(guān)S2,調(diào)節(jié)電容支路C4上串聯(lián)微動(dòng)開(kāi)關(guān)S3。頻率保持電路3 該頻率保持電路3與電容升頻電路4并聯(lián)或斷開(kāi)兩種工作狀態(tài), 其實(shí)際為一微動(dòng)開(kāi)關(guān)Si。電容降頻電路5 該電容降頻電路5可與電感L或電感支路處于斷開(kāi)和并聯(lián)兩種狀態(tài)。電容降頻電路5包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間并聯(lián)設(shè)置,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)施例中,采用兩路調(diào)節(jié)電容支路C5、 C6,調(diào)節(jié)電容C5支路上串聯(lián)微動(dòng)開(kāi)關(guān)S4,調(diào)節(jié)電容C6支路上串聯(lián)微動(dòng)開(kāi)關(guān)S5。為連接方便,本實(shí)施例中,微動(dòng)開(kāi)關(guān)S2、S3、S4、S5以及頻率保持電路Sl均為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,此時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)為斷開(kāi)狀態(tài),該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)錫焊連接實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的閉合導(dǎo)通狀態(tài)。工作原理為首先直接閉合Si,測(cè)得初始頻率;需要降低初始頻率時(shí),Sl閉合導(dǎo)通,將電容升頻電路4短路,同時(shí),將電容降頻電路3上的一個(gè)或兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合,使得電容降頻電路3并聯(lián)到電感L上即可。需要升高初始頻率時(shí),斷開(kāi)Si,同時(shí),將電容升頻電路 4上的一個(gè)或兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合,使得電容升頻電路4串聯(lián)到電感L上即可。在改變降頻或升頻參數(shù)時(shí),由電容升頻電路4或電容降頻電路5上閉合微動(dòng)開(kāi)關(guān)的數(shù)量和對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)電容支路容量決定。實(shí)施例二在實(shí)際制造過(guò)程中,由于圖1中C3、C4的容量較大,需選用低損耗的電容,成本較高。 為此,將線(xiàn)圈圈數(shù)減少,使調(diào)節(jié)前的初始頻率均大于要求的初始頻率的下限,這樣進(jìn)行初始頻率調(diào)節(jié)時(shí)只需進(jìn)行降頻。圖2示出了一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路實(shí)施例原理圖。電容降頻電路5,該電容降頻電路5與電感L處于并聯(lián)狀態(tài)。電容降頻電路5包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,電容是三路電容支路的并聯(lián),每路電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)例中,采用三路電容支路C5、C6、C7,微動(dòng)開(kāi)關(guān)S4控制電容C5,微動(dòng)開(kāi)關(guān)S5控制電容C6, 微動(dòng)開(kāi)關(guān)S6控制電容C7。實(shí)施例二的電容數(shù)量由實(shí)施例一的4個(gè)減少至3個(gè),降低了生產(chǎn)成本,使大規(guī)模生產(chǎn)變成了現(xiàn)實(shí)。同時(shí),由于一開(kāi)始就測(cè)到初始頻率,不需要首先閉合Si,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,包括主要由電感、電容組成的LC振蕩電路,其特征在于還包括一電容升頻電路,該電容升頻電路可與電感處于斷開(kāi)或串聯(lián)兩種工作狀態(tài);一頻率保持電路,該頻率保持電路與電容升頻電路處于斷開(kāi)或并聯(lián)兩種工作狀態(tài);一電容降頻電路,該電容降頻電路可與電感支路處于斷開(kāi)或并聯(lián)兩種工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,其特征在于所述電容升頻電路包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間并聯(lián)設(shè)置,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,其特征在于所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,其特征在于所述頻率保持電路為一微動(dòng)開(kāi)關(guān),所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,其特征在于所述電容降頻電路包括至少一路調(diào)節(jié)電容支路,兩路或兩路以上的調(diào)節(jié)電容支路之間并聯(lián)設(shè)置,每路調(diào)節(jié)電容支路串接一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,其特征在于所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為一對(duì)相鄰且不導(dǎo)通的電路板銅箔,該對(duì)導(dǎo)線(xiàn)可通過(guò)錫焊實(shí)現(xiàn)閉合導(dǎo)通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水位傳感器初始頻率調(diào)節(jié)電路,包括主要由電感、電容組成的LC振蕩電路,其創(chuàng)新點(diǎn)在于還包括一電容升頻電路,該電容升頻電路兩端的連接使其可與電感處于斷開(kāi)和串聯(lián)兩種狀態(tài);一頻率保持電路,該頻率保持電路與電容升頻電路并聯(lián);一電容降頻電路,該電容降頻電路兩端的連接使其可與電感支路處于斷開(kāi)和并聯(lián)兩種狀態(tài)。調(diào)解時(shí),通過(guò)導(dǎo)通或斷開(kāi)電容升頻電路短路和電容降頻電路,實(shí)現(xiàn)輸出頻率的改變,無(wú)需詳細(xì)分選用于制造水位傳感器的線(xiàn)圈圈數(shù)、磁芯電感量精度偏差及電容精度偏差,也不需要反復(fù)的進(jìn)行配比,大大提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品合格率高,相應(yīng)的磁芯、電容精度偏差要求降低,降低了制造成本。
文檔編號(hào)G01F23/26GK102493154SQ201110358849
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
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