專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱軋82b盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
82B盤(pán)條在預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絲等制造領(lǐng)域有著重要的地位，需要有很好的綜合性能，生產(chǎn)難度很高。特別是代表塑性的斷面收縮率指標(biāo)不容易控制。盤(pán)條生產(chǎn)過(guò)程中，在高線生產(chǎn)線尾部，82B盤(pán)條掛卷后，切取試樣的斷面收縮率合格率極低，特別是大規(guī)格82B盤(pán)條尤為突出，斷面收縮率僅為10%左右。但是，如果將試樣放置一段時(shí)間后，斷面收縮率增大，合格率也升高。自然時(shí)效是將盤(pán)條置于室溫下，使其緩緩地發(fā)生變化，從而使殘余應(yīng)力、氣體等消除或減少。同樣，82B盤(pán)條需要自然時(shí)效后，方可進(jìn)行正常的拉拔、捻制。這就給82B盤(pán)條的生產(chǎn)、存放以及交貨等的管理帶來(lái)很大的困難。人工時(shí)效是將盤(pán)條加熱到一定溫度，使殘余應(yīng)力、氣體等快速消除或減少，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力、氣體等去除較為徹底。因此，探索82B盤(pán)條的力學(xué)性能隨時(shí)間、 溫度變化的規(guī)律，對(duì)82B的生產(chǎn)管理具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種既節(jié)省了自然時(shí)效實(shí)驗(yàn)時(shí)間，又能快速地對(duì)熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法。本發(fā)明的一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法，包括以下步驟
(1)取10批同一規(guī)格、不同批次的熱軋82B盤(pán)條，軋制完畢后冷卻至室溫作為對(duì)比試
樣；
(2)人工時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值取上述熱軋82B盤(pán)條，每批號(hào)對(duì)應(yīng)溫度方案試樣為2根，分別放置于95°C -IOO0C U15°C -120°C、150°C _155°C的保溫烘烤箱中，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘，出爐后自然冷卻至室溫，后按每個(gè)溫度段對(duì)應(yīng)的樣品批次檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z，取2根試樣的平均值；
自然時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值在熱軋后第4-5天、第9-10天、第14-15天的三個(gè)時(shí)間段內(nèi)，將同時(shí)進(jìn)行不同溫度人工時(shí)效的10個(gè)批次樣品，每批號(hào)對(duì)應(yīng)自然時(shí)效試樣為2根，按不同時(shí)間段分別測(cè)定其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z，取2根試樣的平均值；
上述的一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法，其中人工時(shí)效95°C -100°C，保溫時(shí)間 120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效4_5天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好，人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為彡5MPa,斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為彡3% ；
人工時(shí)效115°C _120°C，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效9-10 天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好，人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為<5MPii，斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為彡3%;
人工時(shí)效150°C _155°C，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效14-15 天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好，人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為< 5MPii，斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為≤3%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知采用本發(fā)明的方法既節(jié)省了自然時(shí)效實(shí)驗(yàn)時(shí)間，又能快速地對(duì)熱軋82B盤(pán)條抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率 Z力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，保證了自然時(shí)效與人工時(shí)效兩種樣品的性能對(duì)應(yīng)性，給82B 盤(pán)條的生產(chǎn)、存放以及交貨等的管理提供了依據(jù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1-10
一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法，包括以下步驟
(1)取10批同一規(guī)格、不同批次的熱軋82B盤(pán)條，作為對(duì)比試樣，其為剛軋制完畢并冷卻至室溫的鋼材；
(2)人工時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值取上述熱軋82B盤(pán)條，每批號(hào)對(duì)應(yīng)溫度方案試樣為2根，分別放置于95°C -100°C保溫烘烤箱中，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘，出爐后自然冷卻至室溫，檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z，得平均值如表1所示。(3)自然時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值在熱軋后第4-5天，將同時(shí)進(jìn)行不同溫度人工時(shí)效的10個(gè)批次樣品，每批號(hào)對(duì)應(yīng)自然時(shí)效試樣為2根，按不同時(shí)間段分別測(cè)定其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z。如表1所示。表 權(quán)利要求
1.一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法，包括以下步驟(1)取10批同一規(guī)格、不同批次的熱軋82B盤(pán)條，軋制完畢后冷卻至室溫作為對(duì)比試樣；(2)人工時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值取上述熱軋82B盤(pán)條，每批號(hào)對(duì)應(yīng)溫度方案試樣為2根，分別放置于95°C -IOO0C U15°C -120°C、150°C _155°C的保溫烘烤箱中，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘，出爐后自然冷卻至室溫，后按每個(gè)溫度段對(duì)應(yīng)的樣品批次檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z，取2根試樣的平均值；自然時(shí)效熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能對(duì)應(yīng)值在熱軋后第4-5天、第9-10天、第14-15天的三個(gè)時(shí)間段內(nèi)，將同時(shí)進(jìn)行不同溫度人工時(shí)效的10個(gè)批次樣品，每批號(hào)對(duì)應(yīng)自然時(shí)效試樣為2根，按不同時(shí)間段分別測(cè)定其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z，取2根試樣的平均值。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法，其中人工時(shí)效 950C _100°C，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效4_5天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好， 人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為彡5MPa,斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為彡3% ；人工時(shí)效115°C _120°C，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效9_10 天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好，人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為<5MPii，斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為彡3%;人工時(shí)效150°C _155°C，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘82B力學(xué)性能與自然時(shí)效14-15 天對(duì)應(yīng)對(duì)性很好，人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為<5MPii，斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為彡3%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱軋82B盤(pán)條人工時(shí)效檢驗(yàn)方法。其方法是取10個(gè)不同批次、同一規(guī)格的熱軋82盤(pán)條，分別加熱至95℃-100℃、115℃-120℃、150℃-155℃，保溫時(shí)間120分鐘-130分鐘，自然冷卻后按每個(gè)溫度段對(duì)應(yīng)的樣品批次檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z。在熱軋后第4-5天、第9-10天、第14-15天的三個(gè)時(shí)間段內(nèi)，將同時(shí)進(jìn)行不同溫度人工時(shí)效的10個(gè)批次樣品按不同時(shí)間段分別測(cè)定其抗拉強(qiáng)度Rm、斷面伸縮率Z。人工時(shí)效與自然時(shí)效其抗拉強(qiáng)度Rm絕對(duì)誤差為≤5MPa,斷面伸縮率Z絕對(duì)誤差為≤3%。本發(fā)明既節(jié)省了自然時(shí)效實(shí)驗(yàn)時(shí)間，又能快速地對(duì)熱軋82B盤(pán)條力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。
文檔編號(hào)G01N3/00GK102162027SQ20111007824
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者劉永林, 孫誠(chéng), 李萬(wàn)軍, 李正嵩, 楊茂麟, 魏福龍 申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司