專利名稱：一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及壓力測試儀，具體為一種用于確定潤滑脂在低溫環(huán)境下能夠泵送的壓力測試儀器。
背景技術：
潤滑脂主要用于機械的摩擦部分、起潤滑和密封作用，也用于金屬表面起填充和防銹作用。在使用過程中需要將新的潤滑脂泵送到潤滑系統(tǒng)進行替換。在大型設備(如工程機械、石油鉆井設備等)中對其潤滑脂的泵送壓力性能有極高的要求。目前各領域沒有使之可行的設備進行檢測。特別是石油勘探、航空系統(tǒng)等大型設備在低溫環(huán)境使用下潤滑脂不能及時的泵送到潤滑系統(tǒng)，會導致設備系統(tǒng)的損壞，浪費資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，以解決上述背景技術中的缺點。本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)
一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，是將潤滑脂裝入設備中，試驗噴嘴與壓力源和壓力測量系統(tǒng)連接，在經(jīng)商定的溫度下，于30秒時間間隔內(nèi)，壓力升高到潤滑脂流動壓力有關的一定數(shù)值一直到潤滑脂流股中斷或壓力氣體從試驗噴嘴流出為止。本發(fā)明包括低溫恒溫器、壓力測量系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和測試儀器。其中，低溫恒溫器安裝在儀器箱體內(nèi)，測試系統(tǒng)安裝在低溫恒溫器上方，與壓力測試系統(tǒng)相連，壓力測試系統(tǒng)與壓力控制系統(tǒng)都裝在儀器箱體內(nèi)。所述的低溫恒溫器，是在儀器箱體內(nèi)裝置壓縮機制冷系統(tǒng)，制冷蒸發(fā)機放置在儀器上方的杜瓦瓶中，在杜瓦瓶內(nèi)注入適量的冷介質(zhì)，使測試儀器能夠很好的冷卻。所述的杜瓦瓶采用雙層玻璃制成，兩層玻璃之間抽成真空以隔絕熱量流通，這樣即使杜瓦瓶內(nèi)處于低溫狀態(tài)其表面也不會結(jié)霜或者冷凝而掛著水珠，影響觀察測試儀器的狀態(tài)。所述的測試儀器，主要包括玻璃十字形管和套管。十字形管的上端設有塞和支持裝置，為三角形開口，用于放置溫度計，同時保證有足夠的空氣通過，下端設有試驗噴嘴，通過螺母固定，套管安裝在十字形管的下端，試驗噴嘴的外面，由玻璃封泥固定。在十字形管的兩側(cè)端分別連接升壓管和壓力測量管。所述的壓力測量系統(tǒng)為壓力變送器，帶有壓力顯示儀表，與測量管連接，用于檢測測量儀器內(nèi)的壓力。所述的壓力控制系統(tǒng)具有自動調(diào)節(jié)功能，能在測試的時候自動調(diào)節(jié)壓力，從而避免由于手動調(diào)壓引起的測量不準確，導致試驗結(jié)果數(shù)據(jù)存在誤差這種情況的出現(xiàn)。所述的試驗噴嘴為硬質(zhì)合金制成，溫度計的測量范圍為-50°C 常溫。所述的一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀還包括試驗量規(guī)，用于對儀器進行校準，為鋼制材料。
有益效果
本發(fā)明可以作為規(guī)范潤滑脂生產(chǎn)企業(yè)的技術要求測試工具，對于生產(chǎn)的產(chǎn)品具有指導意義，為研發(fā)高品質(zhì)潤滑脂提供更高的檢測平臺，在減少機械設備故障率，避免因設備故障后續(xù)產(chǎn)生的重大損失方面有很好的效果。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。其中升降器1、杜瓦瓶2、升壓管3、儀器箱體4、溫度計5、測試儀器6、壓力測試管 7、壓力控制器8、溫度控制器9、玻璃十字形管10、試驗噴嘴11、套管12。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參見圖1、2的一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，其工作原理，是將潤滑脂裝入設備中，試驗噴嘴與壓力源和壓力測量系統(tǒng)連接，在經(jīng)商定的溫度下，于30秒時間間隔內(nèi)，壓力升高到潤滑脂流動壓力有關的一定數(shù)值一直到潤滑脂流股中斷或壓力氣體從試驗噴嘴流出為止。所述的一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，包括低溫恒溫器、壓力測量系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和測試儀器。其中，低溫恒溫器安裝在儀器箱體4內(nèi)，測試儀器6安裝在低溫恒溫器上方，與壓力測試系統(tǒng)相連，壓力測試系統(tǒng)與壓力控制系統(tǒng)都裝在一起儀器箱體4內(nèi)。在使用的時候，對校準過的測試儀器6要先進行清理，將測試儀器6的下半部分和下端安裝的試驗噴嘴12拆卸下來，用棉花仔細清理，但不能使用溶劑。將待測的潤滑脂均勻涂在玻璃板上，保證潤滑脂沒有氣泡，再將清理過的試驗噴嘴12的大開口對著潤滑脂， 用力壓在涂著潤滑脂的玻璃板上，然后向側(cè)面滑出，以減少留在試驗噴嘴12里的潤滑脂中的氣泡存在的可能，重復這個向試驗噴嘴中注入潤滑脂的過程，直到試驗噴嘴12中注滿潤滑脂，且沒有氣泡存在。然后將試驗噴嘴12通過螺母固定在測試儀器6的玻璃十字形管10 的下端，再將測試儀器6的套管11安裝在玻璃十字形管10下端和試驗噴嘴12連接處的外面，以保護和封閉。將安裝好的測試儀器6固定在升降器1上，玻璃十字形管10的兩側(cè)端分別用軟管連接升壓管3和壓力測量管7，壓力測量管7連接壓力測量系統(tǒng)的壓力傳感器，升壓管3連接壓力氣體源，由壓力控制器8控制給測試儀器提供壓力?？刂粕灯?，將測試儀器6下降到杜瓦瓶2中，然后調(diào)整試驗溫度，在杜瓦瓶2中停留2 3小時以穩(wěn)定溫度，使測試儀器6的溫度與杜瓦瓶2內(nèi)設定好的溫度環(huán)境保持一致， 避免有溫度方面對測試結(jié)果的影響。所述的儀器溫度為溫度控制器9自動控制，以保證控溫精度，同時由溫度計5進行監(jiān)視。測試開始時，先確定試驗溫度，并記錄下來，同時保證在測試過程中溫度的波動范圍為士0.5°C。然后，調(diào)節(jié)儀器表面的壓力控制器，使測試環(huán)境內(nèi)的壓力逐步升高。提升壓力以30秒計。在提升壓力在(T6kPa的時候，每30秒提升0. 2kPa ；6^21kPa的時候，每30秒提升0. 4kPa ；在21kPa以上，每30秒提升2. 5kPa，在潤滑脂流動中斷時，壓力控制器顯示的壓力為作為流動壓力記錄。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。.
權(quán)利要求
1.一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，其特征在于，包括低溫恒溫器、壓力測試系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和測試儀器，低溫恒溫器安裝在儀器箱體內(nèi)，測試系統(tǒng)安裝在低溫恒溫器的上方，與壓力測試系統(tǒng)相連，壓力測試系統(tǒng)與壓力控制系統(tǒng)都裝在儀器箱體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，其特征在于，所述的低溫恒溫器包括杜瓦瓶，杜瓦瓶為雙層玻璃結(jié)構(gòu)，雙層玻璃之間抽成真空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，其特征在于，所述的測試儀器包括玻璃十字形管和套管，十字形管下端裝有試驗噴嘴，套管安裝在玻璃十字形管下端和試驗噴嘴連接處的外面。
全文摘要
一種新型潤滑脂低溫泵送壓力測試儀，是將潤滑脂裝入設備中，試驗噴嘴與壓力源和壓力測量系統(tǒng)連接，在經(jīng)商定的溫度下，于30秒時間間隔內(nèi)，壓力升高到潤滑脂流動壓力有關的一定數(shù)值一直到潤滑脂流股中斷或壓力氣體從試驗噴嘴流出為止。本發(fā)明可以作為規(guī)范潤滑脂生產(chǎn)企業(yè)的技術要求測試工具，對于生產(chǎn)的產(chǎn)品具有指導意義，為研發(fā)高品質(zhì)潤滑脂提供更高的檢測平臺，在減少機械設備故障率，避免因設備故障后續(xù)產(chǎn)生的重大損失方面有很好的效果。
文檔編號G01N11/08GK102183439SQ20111005482
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者吳愛良, 周仁發(fā) 申請人:長沙卡頓海克爾儀器有限公司