一種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬加工用的切削液及其制備方法，具體地說是一種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下：基礎(chǔ)油25-35％、堿性保持劑10-20％、陰離子表面活性劑5-10％、防銹劑5-8％、耦合劑3-4％、乳化劑0.5-1％、極壓劑5-7％、消泡劑0.1-0.2％、殺菌劑0.2-0.5％、余量為水；該高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液的制備方法，包括以下步驟：在基礎(chǔ)油的體系中，加入堿性保持劑、陰離子表面活性劑、防銹劑、耦合劑、乳化劑、極壓劑、消泡劑、殺菌劑、水，混合攪拌均勻；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具有良好的潤滑性能，提高了加工精度和表面光潔度，降低了產(chǎn)生泡沫的根源，而且使用壽命長，便于管理。
【專利說明】一種高潤滑、低泡沬、使用壽命長的微乳型切削液
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001] 本發(fā)明涉及金屬加工用的切削液及其制備方法，具體地說是一種高潤滑、低泡沫、 使用壽命長的微乳型切削液。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 在機(jī)械加工中，目前應(yīng)用較普遍的是水基金屬切削液。其中，微乳型（半合成）切 削液既能像乳化液那樣提供良好的潤滑作用，又能像全合成切削液那樣冷卻性好，穩(wěn)定性 好而被廣泛使用。在全自動(dòng)大規(guī)模生產(chǎn)加工時(shí)，通常要求高的冷卻速度，高壓、高流量有利 于斷屑并可迅速將碎屑沖離切屑部位，但這會(huì)造成泡沫問題，大量的泡沫會(huì)使液體體積顯 著膨脹、氣味更易揮發(fā)形成氣霧，不能使?jié)櫥δ苷０l(fā)揮。且由于泡沫內(nèi)部是空氣，空氣 的導(dǎo)熱性比水差，泡沫多的切屑液，其冷卻效果也會(huì)降低。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003] 本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的 微乳型切削液，不僅具有良好的潤滑性能，提高了加工精度和表面光潔度，降低了產(chǎn)生泡沫 的根源，而且使用壽命長，便于管理。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其中各原 料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下：
[0005] 基礎(chǔ)油 25-35% 減性保持劑 10-20% 陰離了·表面活性劑 5-10%
[0006] 防銹劑 5-8% 耦合劑 3-4% 乳化劑 0.5-1% 極.Jk 劑 5-7% 消泡劑 0. 1-0. 2% 殺_劑 0. 2-0. 5% 余為水〇
[0007] 所述基礎(chǔ)油為石錯(cuò)基油或環(huán)燒基油中的一種。
[0008] 所述堿性保持劑是異丙醇胺、三乙醇胺、單乙醇胺、烷醇胺、2-氨基，2-甲基丙醇 中的一種或幾種。
[0009] 所述陰離子表面活性劑為醚羧酸。
[0010] 所述防銹劑為硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺鹽、磺酸氨鹽、硼酸酯及油酸中的 一種或兩種以上組成的混合物。
[0011] 所述耦合劑為二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、異構(gòu)十六醇、妥爾油酸 中的一種或幾種。
[0012] 所述乳化劑為烷氧基脂肪醇，所述極壓劑為磷酸酯。
[0013] 所述消泡劑為乳化硅油、改性二甲基硅氧烷或聚醚。
[0014] 所述殺菌劑為苯三唑或甲基苯三唑。
[0015] 一種如上所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液的制備方法，包括以 下步驟：在基礎(chǔ)油的體系中，加入堿性保持劑、陰離子表面活性劑、防銹劑、耦合劑、乳化劑、 極壓劑、消泡劑、殺菌劑、水，混合攪拌均勻，即得高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削 液。
[0016] 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] (1)由于聚乙二醇與酰胺基非離子表面活性劑的相互作用，使切削液在刀具和金 屬之間形成了極壓，具有良好的潤滑性能，提高了加工精度和表面光潔度；
[0018] (2)因乳化劑含量少，降低了產(chǎn)生泡沫的根源，其表面張力和穩(wěn)定性均優(yōu)于同類產(chǎn) 品；
[0019] (3)由于不含亞硝酸鹽、重金屬等物質(zhì)，故使用時(shí)對(duì)人體無害，不會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)衰敗， 使用壽命長，便于管理；
[0020] (4)因使用的耦合劑氣味低，無環(huán)境污染。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家工業(yè)廢水的排放標(biāo) 準(zhǔn)。
[【具體實(shí)施方式】]
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下進(jìn)一步說明：
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其中各原料組分按重量百分比 計(jì)算，其組成及含量如下：
[0024] 椹礎(chǔ)油 301 堿性保持劑 12% 陰離子:衣商活性劑 7% 防銹劑 6% 介劑 3.5% 乳化劑 1% 極以劑 5.5% 消泡劑 0.2%
[0025] 殺菌荊 0.25% 水 34.55%"
[0026] 其中，基礎(chǔ)油為石蠟基油；堿性保持劑是異丙醇胺、三乙醇胺、單乙醇胺、烷醇胺、 2_氨基、2-甲基丙醇中的一種或幾種，如為異丙醇胺、三乙醇胺、烷醇胺的混合物；陰離子 表面活性劑為醚羧酸；防銹劑為硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺鹽、磺酸氨鹽、硼酸酯及 油酸中的一種或兩種以上組成的混合物，如為硼酸、癸二酸的混合物；耦合劑為二乙二醇 丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、異構(gòu)十六醇、妥爾油酸中的一種或幾種，如為二丙二醇丁 醚、丙二醇苯醚的混合物；乳化劑為烷氧基脂肪醇；極壓劑為磷酸酯；消泡劑為乳化硅油； 殺菌劑為苯三唑。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] -種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其中各原料組分按重量百分比 計(jì)算，其組成及含量如下：
[0029] 堪礎(chǔ)油 28% 堿性保持劑 M% W離子衣_'活性劑 7% 防銹劑 5.? 1合魏 3. 2% 乳化劑 0.5% 極川劑 消泡劑 〇, 2? 殺菌劑 0.3% 水 35,
[0030] 其中，基礎(chǔ)油為環(huán)烷基油；堿性保持劑是單乙醇胺、烷醇胺、2-氨基，2-甲基丙醇 的混合物；陰離子表面活性劑為醚羧酸；防銹劑為癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺鹽、油酸組成 的混合物；耦合劑為二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、妥爾油酸的混合物；乳化劑為烷氧基脂肪 醇；極壓劑為磷酸酯；消泡劑為改性二甲基硅氧烷；殺菌劑為甲基苯三唑。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 垠礎(chǔ)油 25% 堿性保持劑 10% _離子農(nóng)面活性劑 10% 防銹劑 8% 耦合劑 31 乳化劑 0.7% 極iii劑 51 消泡劑 0. W 殺菌劑 0.2% 水 381
[0033] 其中，基礎(chǔ)油為石蠟基油；堿性保持劑是烷醇胺；陰離子表面活性劑為醚羧酸；防 銹劑為磺酸氨鹽、硼酸酯、油酸組成的混合物；耦合劑為丙二醇苯醚、異構(gòu)十六醇的混合物； 乳化劑為烷氧基脂肪醇；極壓劑為磷酸酯；消泡劑為聚醚；殺菌劑為甲基苯三唑。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 基礎(chǔ)油 35%
[0036] 堿性保持劑 201 陰離T表爾活性劑 5% 防誘劑 51 耦合劑 4i 乳化劑 0.85% 極樂劑 7% 消泡劑 0. 15% 殺菌劑 0.5% 水 22.5%。
[0037] 其中，基礎(chǔ)油為環(huán)烷基油；堿性保持劑是2-氨基，2-甲基丙醇；陰離子表面活性 劑為醚羧酸；防銹劑為酰胺己酸三乙醇胺鹽；耦合劑為二乙二醇丁醚；乳化劑為烷氧基脂 肪醇；極壓劑為磷酸酯；消泡劑為改性二甲基硅氧烷；殺菌劑為苯三唑。
[0038] 實(shí)施例5
[0039] 垠礎(chǔ)油 32% 堿性保持劑 18% 陰離'/·農(nóng)而活性劑 9% 防銹劑 7% 耦+介劑 3. 8% 乳化劑 0. W 極隊(duì)劑 6.9% 消泡劑 0.1% 殺丨+W劑 0,4%
[0040] 水 22%〇
[0041] 其中，基礎(chǔ)油為環(huán)烷基油；堿性保持劑是三乙醇胺、單乙醇胺、烷醇胺的混合物； 陰離子表面活性劑為醚羧酸；防銹劑為癸二酸；耦合劑為異構(gòu)十六醇、妥爾油酸的混合物； 乳化劑為烷氧基脂肪醇；極壓劑為磷酸酯；消泡劑為改性二甲基硅氧烷；殺菌劑為甲基苯 三唑。
[0042] 本發(fā)明中，高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液的制備方法，包括以下步 驟：在基礎(chǔ)油的體系中，加入堿性保持劑、陰離子表面活性劑、防銹劑、耦合劑、乳化劑、極壓 齊U、消泡齊?、殺菌齊?、7Κ，混合攪拌均勻，即得高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液。 [0043] 上述實(shí)施例所得的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液的性能指標(biāo)見下 表：
[0044]
【權(quán)利要求】
1. 一種高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì) 算，其組成及含量如下： 基礎(chǔ)_ 25-35% 堿性保詩麵 10-201? P月離子表面活性麵 5-10% 防《麵 5-8% 耦合麵 3^41 乳化割 0,5-? 極 fit! 5-7% 消泡劑 0. 1-0. 2% 殺菌_ 0. 2-0. 5%
2. 如權(quán)利要求1所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述基礎(chǔ)油為石錯(cuò)基油或環(huán)燒基油中的一種。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于： 所述堿性保持劑是異丙醇胺、三乙醇胺、單乙醇胺、烷醇胺、2-氨基，2-甲基丙醇中的一種 或幾種。
4. 如權(quán)利要求3所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述陰離子表面活性劑為醚羧酸。
5. 如權(quán)利要求4所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述防銹劑為硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺鹽、磺酸氨鹽、硼酸酯及油酸中的一種或兩種 以上組成的混合物。
6. 如權(quán)利要求5所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述耦合劑為二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、異構(gòu)十六醇、妥爾油酸中的一種或 幾種。
7. 如權(quán)利要求6所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述乳化劑為烷氧基脂肪醇，所述極壓劑為磷酸酯。
8. 如權(quán)利要求7所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述消泡劑為乳化硅油、改性二甲基硅氧烷或聚醚。
9. 如權(quán)利要求8所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液，其特征在于：所 述殺菌劑為苯三唑或甲基苯三唑。
10. -種如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的高潤滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切 削液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：在基礎(chǔ)油的體系中，加入堿性保持劑、陰離子 表面活性劑、防銹劑、耦合劑、乳化劑、極壓劑、消泡劑、殺菌劑、水，混合攪拌均勻，即得高潤 滑、低泡沫、使用壽命長的微乳型切削液。
【文檔編號(hào)】C10M173/00GK104087408SQ201410367713
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】薛可軼, 程士高, 唐耀明, 張海兵 申請(qǐng)人:馬思特（上海）化學(xué)有限公司