專利名稱：硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料切片磨削裝置，具體來說涉及一種硬組織切片的研磨機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在病理學(xué)和材料學(xué)中對于骨骼、帶有金屬固定物的骨組織、甚至于帶有金屬支架 的血管等硬組織進(jìn)行顯微研究時，需要將其做成切磨到30微米以下厚度的薄片，以便顯微 觀察其細(xì)胞結(jié)構(gòu)等?，F(xiàn)在國內(nèi)研究機(jī)構(gòu)全部采用進(jìn)口設(shè)備，但是即使采用德國萊卡公司的硬組織切片 機(jī)也只能將標(biāo)本切割到60-70微米，再要減薄，目前還是采用手工研磨來實(shí)現(xiàn)，效率低，且 研磨效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中研磨硬組織切片效率低、且研磨效果差的問題。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括研磨平臺，還包括一端設(shè)置在座體上的擺 臂，擺臂的另一端設(shè)置有與磨頭電機(jī)連接的磨頭、以及用于測量硬組織切片研磨厚度的測 厚儀，所述磨頭位于研磨平臺上方。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述擺臂與一驅(qū)動擺臂擺動的擺臂電機(jī)連接。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述研磨平臺為真空吸附平臺，該真空吸附平臺與真空 泵連接。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型可以完成硬組織切片的研磨工序，可以把含有金屬物體的硬組織切 片研磨到完全滿足顯微鏡下觀察的厚度(30微米以下)。2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型擺脫耗費(fèi)精力的手工作業(yè)，效率高，并且保障了工
作質(zhì)量。3、在研磨過程中，通過擺臂電機(jī)驅(qū)動擺臂擺動，使研磨更加均勻。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的擺臂擺動研磨示意圖。圖3為本實(shí)用新型的磨頭的壓力調(diào)整的示意圖。圖4為本實(shí)用新型的精確定位夾緊機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1和2，硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，包括一個座體10，座體10上設(shè)置有一個研 磨平臺2，用于放置粘有標(biāo)本的載玻片3，在本實(shí)施例中，研磨平臺2為真空吸附平臺，真空 吸附平臺與真空泵1連接，以便于牢牢吸住載玻片3，在研磨過程中，載玻片3的位置固定 不動。參見圖4，在本實(shí)施例中，該真空吸附平臺的水平定位通過一精確定位夾緊機(jī)構(gòu)來實(shí) 現(xiàn)。該精確定位夾緊機(jī)構(gòu)包括一個具有加熱功能的融蠟池15，融蠟池15內(nèi)放置有石蠟16， 研磨平臺2與融蠟池15底部之間通過一個彈簧17連接。通過對融蠟池15進(jìn)行加熱，石蠟 16融化，在彈簧17的彈力作用下，研磨平臺的上端面與磨頭的磨削面緊密貼合在一起；石 蠟冷卻，冷卻后的石蠟將融蠟池和研磨平臺固定為一體，實(shí)現(xiàn)精確定位。硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)包括一擺臂5，擺臂5的一端通過擺臂軸安裝在座體10上，該 擺臂5與一擺臂電機(jī)9連接，通過擺臂電機(jī)9驅(qū)動擺臂5擺動，使得研磨更加均勻。在擺臂 5的另一端安裝有一個磨頭電機(jī)6，磨頭電機(jī)6下端有磨頭4，磨頭4位于研磨平臺2上方。 磨頭電機(jī)6附件有一個測厚儀8，用于測量硬組織切片研磨厚度。測厚儀8也安裝在擺臂 上。研磨時，先在測厚儀8上設(shè)定磨削0位，把粘有標(biāo)本的載玻片3置于已調(diào)整好平行 度的真空吸附平臺上吸住，啟動磨頭4對載玻片上的標(biāo)本進(jìn)行研磨，搖臂5在搖臂電機(jī)9的 驅(qū)動下擺動使標(biāo)本研磨均勻，當(dāng)達(dá)到設(shè)定厚度時，測厚儀8根據(jù)預(yù)置數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)聲光報警，停 止研磨。 另外，磨頭在向下磨削過程中對標(biāo)本的壓力可以調(diào)節(jié)，對易碎的標(biāo)本壓力調(diào)輕些， 磨頭壓力的調(diào)整是通過壓力調(diào)節(jié)裝置7實(shí)現(xiàn)的，參見圖3，該壓力調(diào)節(jié)裝置7包括調(diào)節(jié)手柄 11、調(diào)節(jié)杠桿12、彈簧13、平衡杠桿14。調(diào)節(jié)手柄11設(shè)置在調(diào)節(jié)杠桿12的一端，調(diào)節(jié)杠桿 12的另一端通過彈簧13與平衡杠桿14的一端連接，平衡杠桿14的另一端與磨頭電機(jī)6連 接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄U使調(diào)節(jié)杠桿12左端向上，調(diào)節(jié)杠桿12的右端向下拉緊彈簧13，彈簧 13保持的恒定拉力通過平衡杠桿14作用于磨頭電機(jī)的平衡承力點(diǎn)，從而使得磨頭向下的 重力得到減輕。磨頭最大可以得到1128克，最輕可以小到接近0克。本實(shí)用新型可以完成硬組織切片的研磨工序，可以把含有金屬物體的硬組織切片 研磨到完全滿足顯微鏡下觀察的厚度(30微米以下)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型擺脫耗 費(fèi)精力的手工作業(yè)，效率高，并且保障了工作質(zhì)量。以上顯示和描述了本發(fā)實(shí)用新型基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括研磨平臺，還包括一端設(shè)置在座體上的擺 臂，擺臂的另一端設(shè)置有與磨頭電機(jī)連接的磨頭、以及用于測量硬組織切片研磨厚度的測 厚儀，所述磨頭位于研磨平臺上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺臂與一驅(qū)動擺臂 擺動的擺臂電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述研磨平臺為真空吸 附平臺，該真空吸附平臺與真空泵連接。
專利摘要硬組織切片研磨機(jī)構(gòu)，包括研磨平臺，還包括一端設(shè)置在座體上的擺臂，擺臂的另一端設(shè)置有與磨頭電機(jī)連接的磨頭、以及用于測量硬組織切片研磨厚度的測厚儀，所述磨頭位于研磨平臺上方。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型可以完成硬組織切片的研磨工序，可以把含有金屬物體的硬組織切片研磨到完全滿足顯微鏡下觀察的厚度(30微米以下)。2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型擺脫耗費(fèi)精力的手工作業(yè)，效率高，并且保障了工作質(zhì)量。
文檔編號G01N1/32GK201885911SQ201020234609
公開日2011年6月29日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者王廣濤, 王慶源 申請人:王慶源